SU1416233A1 - Automatic machine for sizing and testing chains - Google Patents
Automatic machine for sizing and testing chains Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416233A1 SU1416233A1 SU874190120A SU4190120A SU1416233A1 SU 1416233 A1 SU1416233 A1 SU 1416233A1 SU 874190120 A SU874190120 A SU 874190120A SU 4190120 A SU4190120 A SU 4190120A SU 1416233 A1 SU1416233 A1 SU 1416233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grippers
- chain
- lever
- carriages
- fixed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к цепеделательному оборудованию, и предназначено дл калибровки по величине шага и испытани пробной нагрузкой круглозвенных сварных цепей (грузовых, т говых, высокопрочных , корных и других видов). Цель - повышение надежности и повьЕие- ние качества. Автомат содержит две поворотные каретки с захватами цепи (Ц) 62, котора перемещаетс по направл ющим 32 между захватами и прижимными линейками. В процессе обработки Ц 62 одна каратка с захватом перемещаетс , а друга каретка с захватом закреплена неподвижно. Дл автоматического прот гивани Ц 62 после раст жени в автомате предусмотрен толкатель . 5 ил.;The invention relates to mechanical engineering, in particular, to chain processing equipment, and is intended to calibrate by step size and to test with a test load of round-link welded chains (cargo, hauling, high strength, core and other types). The goal is to increase reliability and improve quality. The machine comprises two swiveling carriages with chain grips (C) 62, which moves along guide rails 32 between the grips and the clamping rulers. During machining of the C 62, one karaka with a gripper is moved, and the other carriage with a gripper is fixed still. For automatic pulling of the C 62 after stretching, a pusher is provided in the machine. 5 or
Description
ЭUh
3636
.3.3
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к цепеделательному |оборудованию, и предназначено дл калибровки по величине шага и испытани пробной нагрузкой круглозвен- ных, сварных грузовых, т говых, высокопрочных, корных и других видов цепей.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to chain processing equipment, and is intended to calibrate by step size and test with a test load of round-link, welded cargo, hauling, high-strength, core and other types of chains.
Цель изобретени - повышение надежности работы автомата и повьшение качес гва калибровки за счет устране- Iни некалиброванных звеньев (участков ) цепи.The purpose of the invention is to increase the reliability of the automaton and the quality of calibration due to the elimination of uncalibrated links (sections) of the circuit.
На фиг, 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; I на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1| на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.Fig, 1 shows the machine, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; I in FIG. 4 - section bb in FIG. 1 | in fig. 5 is a section of YYD in FIG. four.
Автомат дл калибровки и испытани 2Q мата дл останова поворотной каретки цепей содержит станину 1, на которой 19 в исходном левом положении 59 размещен электродвигатель 2, св кан- и двухплечего рычага 16 в исх.рдном ный клиноременной передачей 3 с маховиком 4, установленным на приводномThe machine for calibrating and testing 2Q mat for stopping the rotary carriage of the chains contains a frame 1, on which 19 in the initial left position 59 is placed the electric motor 2, connected to the canal and double-arm lever 16 in the original V-belt drive 3 with the flywheel 4 mounted on the drive
валу 5. .25shaft 5. .25
На приводном валу 5 размещены муфта включени и тормоз (не показаны), а также шестерн 6, св занна шесте- ренным приводом 7 с валом 8, На валу 8 установлена планшайба 9, соединен- ЗОA drive clutch and a brake (not shown) are placed on the drive shaft 5, as well as gear 6 connected by a gear drive 7 to the shaft 8. On the shaft 8 there is a faceplate 9 mounted connected
и двухплечего рычагаand double shoulder arm
левом положении 60 при выключенииleft position 60 when turning off
автомата..automatic machine ..
Автомат снабжен системой 61, записывающей и показывающей усили , возникающие в процессе раст жени цепей, а также отключающей автомат -при отсутствии нагрузки (по влении конца цепи), разрыве цепи и превышении заданной нагрузки.The automaton is equipped with a system 61 recording and showing forces arising in the process of stretching the chains, as well as switching off the automaton in the absence of a load (at the end of the chain), breaking the chain and exceeding a predetermined load.
на т гой 10 с рычагом 11, размещенном на оси 12. На этой же оси 12 установлен рычаг 13 с толкателем 14. Вал 8 содержит эксцентриковьй механизм и шатун 15, который шарнирно соединен с двуплечим рычагом 165 уст новленнюм на оси 17. Другое плечо рычага 16 через ось 18 св зано с поворотной кареткой 19. Поворотна каретка 20 шарнирно св зана с пол- зушкой 2.1, в которую ввернуты установленные в станине 1 регулировочные винты 22. На валу 8 установлен кулак 23, с которым контактирует ролик 24 рычага 25.. Рычаг 25 т гой 26 св зан с рычагом 26а шарнирно соединенным с салазками 27 о Между салазками 27 и станиной 1 установлена пружина 28, Салазки 27 имеют продольные пазы, в которых помещены ролики 29 поворотно каретки 19 и ролики 30 поворотной каретки 20. В поворотной каретке 19 установлен захват 31. а в поворотной каретке 20 - захват 32. Направл ющие 33 закреплены в ползушке 21, а направл ющие 34 - на кронштейнах станины 1.On 10 with a lever 11 placed on an axis 12. On the same axis 12 a lever 13 with a pusher 14 is mounted. Shaft 8 contains an eccentric mechanism and a connecting rod 15 that is pivotally connected to the two shoulders lever 165 installed on the axis 17. Other lever arm 16 through axis 18 is connected with a pivoting carriage 19. The pivoting carriage 20 is pivotally connected with a slider 2.1, into which the adjusting screws 22 mounted in the base 1 are screwed. On the shaft 8 there is a fist 23, with which the roller 24 of the lever 25 is in contact .. 25 A lever 25 t, a goy 26, is connected to a lever 26a pivotally connected to a sled. 27 о A spring 28 is installed between the slide 27 and the bed 1, the slide 27 has longitudinal grooves in which the rollers 29 of the rotary carriage 19 and the rollers 30 of the rotary carriage 20 are placed. In the rotary carriage 19 there is a gripper 31. And in the rotary carriage 20 there is a gripper 32. The guides 33 are secured in the slider 21, and the guides 34 are mounted on the brackets of the frame 1.
На станине 1 болтами 35 закреплен опора 36 с осью 37j на которой устаOn the frame 1 bolts 35 fixed bearing 36 with an axis 37j on which the mouth
6233 26233 2
новлен рычаг 38. К рычагу 38 болтами 39 креп тс прижимные линейки 40 и 41. На опоре 36 размещены также пружина 42, упор 43 и конечный выключатель 44.The lever 38 is inserted. The pressure bars 40 and 41 are fixed to the lever 38 by bolts 39. Spring 36, stop 43 and limit switch 44 are also placed on support 36.
На станине 1 болтами 45 закреплена опора 46 с осью 47, на которой установлен рычаг 48. К рычагу 48 болтами 49 креп тс прижимные линейки 50 и 51 . На опоре 46 размещены пружина 52, упор 53 и конечный выключатель 54.On frame 1, bolts 45 are fixed to bearing 46 with an axis 47, on which lever 48 is mounted. Pressure arms 50 and 51 are attached to lever 48 by bolts 49. On the support 46 is placed the spring 52, the stop 53 and the limit switch 54.
Кроме того, на станине 1 установ- ены механизмы фиксации 55 и клеймени 56, поддерживающий ролик 57 и ,и пульт 58 управлени .In addition, on the base 1, the locking mechanisms 55 and the branding 56, the supporting roller 57 and the control panel 58 are installed.
В автомате имеетс командоаппарат, управл ющий работой механизмов фиксации 55, клеймени 56 и тормозом автогIn the machine there is a command device controlling the operation of the locking mechanisms 55, the stamps 56 and the auto brake
10ten
1515
Q мата дл останова поворотной каретки 19 в исходном левом положении 59 и двухплечего рычага 16 в исх.рдном Q mat for stopping the pivoting carriage 19 in the initial left position 59 and the double-arm lever 16 in the original
5five
ОABOUT
5five
00
5five
и двухплечего рычагаand double shoulder arm
левом положении 60 при выключенииleft position 60 when turning off
автомата..automatic machine ..
Автомат снабжен системой 61, записывающей и показывающей усили , возникающие в процессе раст жени цепей, а также отключающей автомат -при отсутствии нагрузки (по влении конца цепи), разрыве цепи и превышении заданной нагрузки.The automaton is equipped with a system 61 recording and showing forces arising in the process of stretching the chains, as well as switching off the automaton in the absence of a load (at the end of the chain), breaking the chain and exceeding a predetermined load.
Автомат работает следующим . разом.The machine works as follows. at once.
От приводного электродвигател 2 через клиноременную передачу 3, маховик 4 и муфту включени вращение передаетс на приводной вал 5 и далее от шестерни 6 через шестеренный привод 7 на вал 8. От планшайбы 9, установленной на валу 8, через т гу 10 привод тс в качательное. движение рычаги 11 и 13 с толкателем 14. От эксцентрикового механизма, расположенного на валу 8, через шатун 15 приводитс в качательное движение двухплечий рычаг 16., который через ось 18 сообщает возвратно-поступательное движение поворотной наретке 19. От кулака 23, установленного на валу 8, через ролик 24, рычаг 25, т гу 26 рычаг 26а привод тс в движение салазки 27.From the driving motor 2 through the V-belt transmission 3, the flywheel 4 and the firing clutch, rotation is transmitted to the drive shaft 5 and further from gear 6 through the gear drive 7 to the shaft 8. Through the faceplate 9 mounted on the shaft 8, through pu 10 . the movement of the levers 11 and 13 with the pusher 14. From the eccentric mechanism located on the shaft 8, through the connecting rod 15 is rocking motion of the double-shouldered lever 16, which through the axis 18 reports the reciprocating movement of the swiveling crest 19. From the fist 23 mounted on the shaft 8, through the roller 24, the lever 25, the t gu 26 the lever 26 a is driven by the slide 27.
Перед началом работы цепь 62 через поддерживающий ролик 57 по направл ющим 33 между захватом 32, прижимньми линейками 40 и 41, между захватом 31, прижимными линейками 50 и 51 подаетс н рабочую зону автомата и зажимаетс механизмом 55 фиксации.Before starting the operation, the chain 62 through the supporting roller 57 along the guides 33 between the grip 32, the pressing bars 40 and 41, between the grip 31, the pressing bars 50 and 51 is fed to the working area of the machine and clamped by the locking mechanism 55.
После включени автомата поворотны каретки 19 и 20 от салазок 27 поднимаютс и цепь 62 укладьшаетс в гнезда захватов 31 и 32. Каретка 20 с захватом 32 в момент раст жени цепи стоит неводвижно, а каретка 19 с захватом 31 перемещаетс от эксцентрикового механизма, шатуна 15 и двух- плечего рычага 16 в крайнее правое положение. Таким образом происходит раст жение цепи 62, т.е. калибровка или испытание цепи пробной нагрузкойAfter switching on the machine, the swiveling carriages 19 and 20 from the slide 27 are lifted and the chain 62 is placed in the nests of the grippers 31 and 32. The carriage 20 with the gripper 32 is non-moving at the time of chain extension, and the carriage 19 with the gripping 31 moves from the eccentric mechanism, the connecting rod 15 and two-arm lever 16 to the extreme right position. Thus, chain 62 stretches, i.e. load calibration or test circuit
Дл автоматического прот гивани For automatic drawing
цепи 62 после каждого раст жени пред- д цепи 62 захватами 31 и 32 перед ее назначен рычаг 13 с толкателем 14, который, соверша качательное движение из крайнего левого положени в i г крайнее правое, перемещает цепь 62 по направл ющим 33 и 34. Цепь захваты- д ваетс толкателем 14 аа горизонтально расположенные звень на направл ю- ; щей 34,chains 62, after each stretching of the predirection chain 62, the grips 31 and 32 in front of it are assigned a lever 13 with a pusher 14, which, having made a swinging movement from the leftmost position to i i right most, moves the chain 62 along the guides 33 and 34. a 14 aa horizontal pusher is gripped by a link on the southwatch; cabbage 34,
Дл получени заданного размера участка цепи, подвергаемого раст - 25 жению, поворотна каретка 20 с ползушкой 21 устанавливаетс в нужное положение с помощью винтов 22, приводимых бо вращение при помощи маховичка 63.In order to obtain a given size of the section of the chain subjected to stretching, the rotary carriage 20 with the slide 21 is set to the desired position with the help of screws 22, which can be rotated more with the help of the handwheel 63.
По окончании раст жени цепи каретки 19 и 20 вместе с захватами 31 и 32 от салазок 27 опускаютс и цепь осво- бо одаетс . В этот момент рычаг меха30At the end of the stretch, the chains of the carriage 19 and 20 together with the grippers 31 and 32 of the slide 27 are lowered and the chain is released. At this moment, the mecha lever30
раст жением при незначительном несо мещении звеньев с рабочим профилем захватов.stretching with a slight displacement of links with a working profile of grippers.
Предлагаема конструкци исключа останов автомата, способствует повы нию надежности его работы и произво дительности.The proposed design of an automatic shutdown of an automaton contributes to an increase in the reliability of its operation and productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874190120A SU1416233A1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Automatic machine for sizing and testing chains |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874190120A SU1416233A1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Automatic machine for sizing and testing chains |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416233A1 true SU1416233A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21283905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874190120A SU1416233A1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Automatic machine for sizing and testing chains |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416233A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527918A (en) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 杭州浙中链条有限公司 | Lifting chain corrector |
CN102554117A (en) * | 2012-01-20 | 2012-07-11 | 安吉长虹制链有限公司 | Chain correcting device |
-
1987
- 1987-02-03 SU SU874190120A patent/SU1416233A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 732067, кл. В 21 L 15/00, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527918A (en) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 杭州浙中链条有限公司 | Lifting chain corrector |
CN102527918B (en) * | 2012-01-09 | 2014-01-29 | 杭州浙中链条有限公司 | Lifting chain corrector |
CN102554117A (en) * | 2012-01-20 | 2012-07-11 | 安吉长虹制链有限公司 | Chain correcting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4968214A (en) | Apparatus for automatically taking out a molded product | |
RU2082614C1 (en) | Press unit for plastic metal working | |
GB2152483A (en) | Saddle stapling machine for printed sheets | |
US4893982A (en) | Apparatus for conveying workpiece | |
SU1416233A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
JP3495240B2 (en) | Transfer feeder for forging press | |
US3973416A (en) | Knitting machine | |
KR100270495B1 (en) | Electric press machine | |
RU2043815C1 (en) | Press equipment | |
CA2181644A1 (en) | Apparatus for machine cutting of tubes | |
US4715774A (en) | Workpiece advancing apparatus | |
US4127999A (en) | Gripping arrangement | |
US4817266A (en) | Variable axial lead electrical component feeder | |
US4627528A (en) | Conveying system for multiple die presses or press lines | |
SU732067A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chain | |
JP3651957B2 (en) | Transport device | |
SU1438892A1 (en) | Grab feeding device | |
RU2090291C1 (en) | Grab-type feeding apparatus of forming press | |
SU1449201A1 (en) | Grab mechanism | |
SU1269913A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
SU925512A1 (en) | Chain binding automatic machine | |
SU1189552A1 (en) | Apparatus for feeding strip stock into working zone | |
JP3639201B2 (en) | Press brake | |
SU1227673A1 (en) | Stacking machine | |
SU1324712A1 (en) | Arrangement for bending |