SU1227673A1 - Stacking machine - Google Patents
Stacking machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227673A1 SU1227673A1 SU843804771A SU3804771A SU1227673A1 SU 1227673 A1 SU1227673 A1 SU 1227673A1 SU 843804771 A SU843804771 A SU 843804771A SU 3804771 A SU3804771 A SU 3804771A SU 1227673 A1 SU1227673 A1 SU 1227673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- finished product
- shafts
- stacker
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию , используемому в кожевенно-ме ховой промышленности дл выполнени операций разбивки и м гчени кож и меха.The invention relates to equipment used in the leather and textile industry for performing breakdown and softening of leather and fur.
Цель изобретени - повьшение качества обработки и производительности труда.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and productivity.
Таким образом, изобретение позвол ет не только автоматизировать процесс подачи полуфабриката в зону обработки, но и осуществить операции расправки и укладки его в процессе подачи, сообщить ему предварительное напр женное состо ние .до начала взаимодействи с разбивочньми валами и автоматизировать процесс выполнени технологической операции, тем самым повысить качество обработки, производительность труда.Thus, the invention allows not only to automate the process of supplying the semi-finished product to the processing zone, but also to carry out spreading and laying operations in the process of feeding, to inform it of the preliminary stress state before beginning to interact with the split shafts and to automate the process of performing the technological operation, most improve the quality of processing, productivity.
На чертеже приведена машина, общий вид.The drawing shows the machine, a general view.
Машина дл разбивки и м гчени кож и меха состоит из основани 1, на котором смонтированы разбивочные валы с механизмом .привода, укладчика полуфабриката в зону обработки устройства прижима и перемещени полуфабриката , представл ющего собой двухцепной транспортер периодическо-- го действи относительно разбивочных валов, и средство управлени .The machine for breaking and softening leathers and furs consists of a base 1 on which the alignment shafts with the drive mechanism are mounted, the semi-finished product stacker to the processing area of the pressing device and the semi-finished product moving, which is a double-chain conveyor of periodic action relative to the alignment shafts, and management tool.
Механизм привода включает в себ электродвигатель 2, реверсивное устройство 3, муфту 4, редуктор 5, цепные передачи 6 и 7 соответственно со .звездочками 8 и 9, 10 и 11.The drive mechanism includes an electric motor 2, a reversing device 3, a clutch 4, a gearbox 5, chain drives 6 and 7, respectively, with sprockets 8 and 9, 10 and 11.
Устройство прижима и перемещени полуфабриката относительно разбивочных валов состоит из прижимного вала 12, цилиндров 13 и 14, токи которых соединены с ползунами 15 и 16, установленными в пазах А и Б основани 1. Ползуны 15 и 16 несут прижимной вал 12, на цапфах которого шарнирно установлены столы 17 и 18, имеющие св зь соответственно с цилиндрами 19 и 20, 21 и 22, смонтированными на двух ползунах В. Прижимной вал 12 имеет кинематическую св зь с опорным валом 23 при помощи системы зубчатых передач 24 и сочлененного рычага 25, щарнирно установленного на валах 12 и 23. В опорных подшипниках основани 1 смонтированы разбивочные валы 26 и 27 , а также расправочные щеточные валы 28 и 29. Разбивочные валы 26 и 27 св заны через ременную передачу 30 с электродвигателем 31,аThe device for clamping and moving the semi-finished product relative to the center rolls consists of a clamping shaft 12, cylinders 13 and 14, the currents of which are connected to the sliders 15 and 16 installed in the slots A and B of the base 1. The sliders 15 and 16 carry the pressure shaft 12, on the axles of which is articulated tables 17 and 18 are installed, having communication respectively with cylinders 19 and 20, 21 and 22 mounted on two sliders B. The pressing shaft 12 has a kinematic connection with the supporting shaft 23 by means of a gear system 24 and an articulated lever 25, pivotally mounted on the shafts 1 2 and 23. In the thrust bearings of the base 1, the alignment shafts 26 and 27 are mounted, as well as the rasstovochny brush shafts 28 and 29. The alignment shafts 26 and 27 are connected via a belt drive 30 to the electric motor 31, and
22767322276732
валы 28 и 29 через ременные передачи 32 и 33 - с разбивочными валами.shafts 28 and 29 through belt drives 32 and 33 - with center shafts.
На боковых стойках основани и на св зи 34 смонтирован укладчик по- 5 луфабриката 35 в рабочую зону, который состоит из двухцепного транспортера 36 периодического действи с приводным валом 37, штангами 38 и 39, установленнЕлми с заданным шагом,On the lateral racks of the base and on the link 34, a stacker is mounted — 5 of the processed product 35 into the working area, which consists of a double-chain intermittent conveyor 36 with a drive shaft 37, rods 38 and 39, installed at a predetermined pitch,
10 и неподвижного зажимного устройства с упором 40 и зажимом 41, имеюш м св зь со штоком цилиндра 32, управл емого педал ми.43 и 44 и путевым переключателем 45.Рабоча поверх15 , ность каждой штанги выполнена в10 and a fixed clamping device with an anvil 40 and a clamp 41, having a connection with the cylinder rod 32, controlled by pedals 43 and 44 and the directional switch 45. The working surface 15, each rod is made in
виде двухстороннего винтового ножа. В зоне обработки установлены блоки датчиков 46 и 47 системы слежени , имеющие в установленных вдоль осейas a double-sided screw knife. In the processing area, sensor blocks 46 and 47 of the tracking system are installed, having in the installed along the axes
20 разбивочных валов св зь со средствами управлени , смонтированными на панели 48 и пульте управлени 49, и с приводом управлени работой устройства дл прижима и перемещени 20 centering shafts are connected with controls mounted on panel 48 and control panel 49, and with a drive for controlling the operation of the device for pressing and moving
25 полуфабриката. В состав средств управлени также входит путевой переключатель 50.25 semi-finished product. Controls also include a path switch 50.
Регулирование зазора между валами 12 и 23 производитс при помощиThe adjustment of the gap between shafts 12 and 23 is done by
2Q упоров 51 и 52. Механизм привода закрыт ограждением 53.2Q stops 51 and 52. The drive mechanism is closed by a guard 53.
Машина дл разбивки и м гчени кож и меха работает следующим образом .The machine for breaking and softening leather and fur works as follows.
Полуфабрикат 35 вручную завешивают на штангу 38, запуска край в зев зажимного устройства, и нажатием на педаль 43 фиксируют его. Дл этого воздухораспределитель, уста- новленный на панели 48, переключает подачу воздуха в полости цилиндра 42, шток которого перемещает подвижный зажим 41 к упору 40. При необходимости перезаправки полуфабриката The semi-finished product 35 is manually hung on the rod 38, the trigger edge is in the jaw of the clamping device, and it is fixed by pressing the pedal 43. For this, the air distributor, mounted on the panel 48, switches the air supply in the cavity of the cylinder 42, the rod of which moves the movable clamp 41 to the stop 40. If necessary, re-charge the semi-finished product
используют педаль 44. Нажатием на кнопку Пуск на пульте управлени 49 включают машину в работу. При этом, включаетс муфта 4, и вращательное движение электродвигател 2 че50 рез реверсивное устройство 3, муфту 4, звездочки 10 и 11, цепную передачу 7 сообщаетс приводному валу 37 двухцепного транспортера 36. При вращении последнего штанга 38 уклады55 вает полуфабрикат в расправленном виде на столы 17 и 18, вал 12, а штанга 39 перемещаетс в зону обслу- лсивани и воздействует на путевой use the pedal 44. By pressing the Start button on the remote control 49, the machine is put into operation. In this case, clutch 4 is turned on, and the rotational movement of the electric motor 2 through 50 reversing device 3, clutch 4, sprockets 10 and 11, chain transmission 7 is communicated to the drive shaft 37 of the double-chain conveyor 36. As the latter rotates, the rod 38 puts the semi-finished product in flattened form on the tables 17 and 18, the shaft 12, and the rod 39 is moved to the maintenance zone and acts on the track
3131
переключатель 45, который дает команду на выключение муфты 4 и на переключение подачи воздуха в полости цилиндров 13 и 14. Транспортер 36 останавливаетс , и цилиндры 13 и 14 перемещают ползуны 15 и 16 до касани упорами 51 и 52 торца пазов А и 6 а вал 12 прижимает полуфабрикат к опорному валу 23, В процессе перемещени ползуны 15 и 16 воздействуют на путевой переключатель 50, который дает сигнал зажимному устройству на расфиксирование кра полуфабриката, на включение механизма привода, подвод стола 17 к разби- вочному валу 27 Дл этого переключаетс подача воздуха в полости цилиндра 42, зажим 41 отходит от упора 40, включаетс муфта управлени в реверсивном устройстве 3 (на чертеже не показана), и вращение от электродвигател 2 через реверсивное устройство 3, редуктор 5, звездочки 8 и 9 цепной передачи 6 сообщаетс валу 23 и от него через зубчатую передачу 24 - валу 12, а подвод стола 17 осуществл етс .переключением подачи воздуха в полости цилиндров 19 и 20. При этом стол 17 подводит полуфабрикат сначала к щеточному валу 29, под воздействием которого полуфабрикат приобретает напр женное состо ние, а поток к раз- бивочному валу 27, получающему вращение от электродвигател 31 через ременную передачу 30.the switch 45, which gives the command to turn off the clutch 4 and to switch the air supply in the cavities of the cylinders 13 and 14. The conveyor 36 stops and the cylinders 13 and 14 move the sliders 15 and 16 until they touch with the stops 51 and 52 of the ends of the grooves A and 6 and the shaft 12 presses the semifinished product to the support shaft 23. In the process of moving, the sliders 15 and 16 act on the track switch 50, which gives a signal to the clamping device to unlock the edge of the semifinished product, to turn on the drive mechanism, to drive the table 17 to the spacing shaft 27. Air in the cavity of the cylinder 42, the clamp 41 moves away from the stop 40, the control clutch in the reversing device 3 (not shown) is turned on, and the rotation from the electric motor 2 through the reversing device 3, the gearbox 5, the sprockets 8 and 9 of the chain transmission 6 is connected to the shaft 23 and from it through the gear train 24 to the shaft 12, and the table 17 is supplied by switching the air supply to the cavities of the cylinders 19 and 20. At the same time, the table 17 brings the semi-finished product first to the brush shaft 29, under the influence of which the semi-finished product acquires a stressed state, and the flow to the spacing shaft 27, which receives rotation from the electric motor 31 through a belt drive 30.
В начальной фазе обработки пол - абрикат перемещаетс от зоны обслу276734In the initial phase of processing, the floor - abrikat moves from service zone 276734
жзтвани вовнутрь машины (в это врем производ т завешивание на штангу 39 следующего полуфабриката), и когда сама крайн точка полуфабриката 5 проходит под блоком датчиков 47 системы слежени , подаетс сигнал реверсивному устройству 3 на изменение направлени вращени валов 12 и 23, подвод стола 18 и отвод стола 17.zhztsvani inside the machine (at this time, hanging on the rod 39 of the next semi-finished product), and when the extreme point of the semi-finished product 5 passes under the sensor unit 47 of the tracking system, a signal is sent to the reversing device 3 to change the direction of rotation of the shafts 12 and 23, the approach of the table 18 and tap the table 17.
0 Полуфабрикат 35, не выход из контакта с валами 12 и 23, перемещаетс в противоположном направлении, столом 18 прижимаетс последовательно к щеточному валу 28 и разбивочному0 The prefabricated 35, not coming out of contact with the shafts 12 and 23, moves in the opposite direction, the table 18 is pressed successively against the brush shaft 28 and the centering
5 валу 26, приобрета напр женное состо ние и подверга сь обработке. В момент прохода кра полуфабриката под блоком датчиков 46 даетс сигнал на отвод стола 18, вала 12 и на5 to shaft 26, acquiring a stressful condition and undergoing treatment. At the time of passage of the edge of the semi-finished product under the sensor unit 46, a signal is given for the removal of the table 18, the shaft 12 and
0 выключение вращени валов 12 и 23, что осуществл етс переключением подачи воздуха в полости цилиндров 13 и 14, 21 и 22, а также выключением муфты управлени реверсивного0 turning off the rotation of the shafts 12 and 23, which is accomplished by switching the air supply to the cavities of the cylinders 13 and 14, 21 and 22, as well as turning off the reverse control coupling
5 устройства. На этом цикл обработки заканчиваетс , а дл запуска следующего полуфабриката необходимо нажать на кнопку Пуск на пульте управлени 49 и все исполнительные механизQ мы сработают автоматически в указанной выше последовательности.5 devices. At this, the processing cycle ends, and to start the next semi-finished product, you must press the Start button on the control panel 49 and all the actuators will automatically trigger in the above sequence.
При необходимости многократной обработки, что можно производить одновременным подводом полуфабриката столами 17 и 18 к разбивочным валам 26 и 27, имеетс возможность изменени последовательности обрабатывани механизмов машины путем переключени цепи управлени на пульте 49.If it is necessary to perform multiple processing, which can be done by simultaneously supplying the semi-finished product with tables 17 and 18 to the center rolls 26 and 27, it is possible to change the processing sequence of the machine mechanisms by switching the control circuit on the console 49.
5five
/V/ V
ZifZif
3232
1/3 5 fO1/3 5 fO
Редактор М, ДьшынEditor M, Dishyn
Составитель А. БражниковаCompiled by A. Brazhnikov
Техред Н.БонкалоКорректор М. ШарошиTehred N. Bonkalo Corrector M. Sharoshi
2264/282264/28
Тираж 378ПодписноеCirculation 378 Subscription
ВНИИПИ Государст}зенного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804771A SU1227673A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Stacking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804771A SU1227673A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Stacking machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227673A1 true SU1227673A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21143873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843804771A SU1227673A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Stacking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227673A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-22 SU SU843804771A patent/SU1227673A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 825637, кл. С 14 В 15/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 140529, кл. С 14 В 1/40, 1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1227673A1 (en) | Stacking machine | |
US3606810A (en) | Continuous stock feeder | |
US4593616A (en) | Dabber printing machine with plural dabbers | |
GB1561354A (en) | Device for the centering of an endless belt for a machine for the drying of hides or the like | |
GB2098633A (en) | Apparatus for feeding laundry articles to an ironing machine | |
US6158940A (en) | Device for the back rounding of book blocks | |
US4542634A (en) | Staking machine | |
KR20170022032A (en) | V-cutting Machine | |
EP0070251B1 (en) | Revolving table for an automatic machine with a plurality of stations each having a pair of upper and lower operating units | |
US4259919A (en) | Apparatus for coating graphite electrodes | |
JPH02303709A (en) | Feeder for machine tool | |
SU1416233A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
SU747636A1 (en) | Device for limiting displacement of materials | |
US5019116A (en) | Sewing machine apparatus for the succesive production of a number of stitch groups in a workpiece | |
SU1227674A2 (en) | Device for placing skins on jack | |
SU1196164A2 (en) | Continuous milling apparatus | |
SU925512A1 (en) | Chain binding automatic machine | |
US3033266A (en) | Stretch forming machine | |
SU812490A1 (en) | Unit for assembling at welding ship framing with panel | |
US3802820A (en) | Control device for brick press | |
SU795764A1 (en) | Mechanism for feeding tubes to cutting off machine | |
KR930008589B1 (en) | Swaging device for pipe drawing | |
SU140529A1 (en) | A pass-through machine for dry breaking of fur skins, for example, sheepskin | |
SU1002109A2 (en) | Tube feeding mechanism to cutting off machine | |
US3333287A (en) | Automatic milling machine for the finishing of soles for shoes |