SU747636A1 - Device for limiting displacement of materials - Google Patents
Device for limiting displacement of materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU747636A1 SU747636A1 SU782614273A SU2614273A SU747636A1 SU 747636 A1 SU747636 A1 SU 747636A1 SU 782614273 A SU782614273 A SU 782614273A SU 2614273 A SU2614273 A SU 2614273A SU 747636 A1 SU747636 A1 SU 747636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- rod
- levers
- guides
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки на мерные заготовки труб, профилей, прутков и др.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for cutting on measured billets of pipes, profiles, rods, etc.
Известно устройство для ограничения перемещения материала, содержащее при- 5 водную каретку, перемещаемую по направляющей и несущую поворотный упор, механизм фиксации каретки £!}.A device for limiting the movement of material, comprising an aqueous 5 pri- carriage movable along the guide and carrying the rotary abutment carriage locking mechanism £!}.
Недостатком является то, что фикса10 ния каретки и поворот упора осуществляется двумя индивидуальными приводами, что не всегда: обеспечивает точность отмерз.The disadvantage is that the carriage is locked and the stop is rotated by two individual drives, which is not always the case : it ensures frost accuracy.
Известно также устройство для огра- J5 ничения перемещения материала, содержащее приводную каретку, перемещаемую по направляющим и несущую поворотный упор, механизм фиксации каретки в виде колодки, взаимодействующей с одной из χ направляющих, стержень, соединенный с рычагами при помощи осей, а с силовым цилиндром - посредством механической связи |21.A device is also known for restricting the movement of material J5 , comprising a drive carriage moving along the guides and bearing a rotary stop, a carriage fixation mechanism in the form of a block interacting with one of the χ guides, a rod connected to the levers by means of axes, and with a power cylinder - through mechanical coupling | 21.
Однако, механизм фиксации не может обеспечивать гарантированную точность обработки изделий, так как силовой цилиндр механизма фиксации в рабочем состоянии должен находиться постоянно под давлением и в случае падения давления в период ударных контактов изделий с упором может произойти смещение каретки совместно с упором; данная конструкция не обеспечивает возможность автоматизации процесса установки упора в заданное положвшгё^ при большом ходе каретки упора возникают трудности в эксплуатации, так как приводные рабочие органы - электродвигатель и два пневмоцилиндра, установленные на каретке, требуют дополнительных устройств для обеспечения подвода электроэнергии и сжатого воздуха в любом местонахождении каретки.However, the locking mechanism cannot provide guaranteed accuracy of processing of products, since the power cylinder of the locking mechanism in working condition must be constantly under pressure and in case of pressure drop during shock contact of the products with an emphasis, a carriage displacement together with an emphasis can occur; This design does not provide the possibility of automating the installation of the stop in a predetermined position ^ with a large stroke of the stop carriage, difficulties arise in operation, since the drive working bodies - an electric motor and two pneumatic cylinders mounted on the carriage, require additional devices to ensure the supply of electricity and compressed air in any the location of the carriage.
Нель изобретения - повышение производительности труда.Nel inventions - improving labor productivity.
Указанная цель достигается тем, что механизм фиксации связан с поворотным упором посредством узла соединения и снабжен дополнительной колодкой, взаимо-. действующей с другой направляющей и расположенной соосно колодке,причем обе колодки подпружинены относительно каретки и соединены с рычагами, а в стержне выполнен паз цля размещения О.СИ,This goal is achieved by the fact that the locking mechanism is connected with a rotary stop by means of a connection unit and is equipped with an additional block, inter. acting with another guide and located coaxially to the block, both pads spring-loaded relative to the carriage and connected to the levers, and a groove is made in the shaft to accommodate O. SI,
Узел соединения выполнен в виде крюка, жестко связанного с поворотным упором, и пальца, закрепленного на стержне И взаимодействующего с крюком. >The connection node is made in the form of a hook, rigidly connected with a rotary stop, and a finger attached to the rod And interacting with the hook. >
Механическая связь выполнена в вице Шарнирного параллелограмма, двух роликов, соединенных со стержнем и охватывающих шатун параллелограмма.The mechanical connection is made in the Vice Hinged parallelogram, two rollers connected to the rod and covering the connecting rod of the parallelogram.
На фиг. 1 изображено устройство цля ограничения перемещения материала, главный вид; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А; на фиг. 4 - разрез Б-Б; на фиг. 5 - разрез В-В в исходном положении рычагов каретки; на фиг, 6 - разрез В-В в рабочем положении рычагов каретки.In FIG. 1 shows a device for restricting the movement of material, main view; in FIG. 2 - view in plan; in FIG. 3 - section aa; in FIG. 4 - section BB; in FIG. 5 - section BB in the initial position of the levers of the carriage; in Fig.6 - section bb in the working position of the levers of the carriage.
Устройство содержит'рольганг 1 с неприводными роликами 2 для перемещения длинномерного материала 3 и установленную в направляющих 4 приводную Каретку 5 с поворотным упором 6 для ограничения перемещения материала 3. Привод каретки осуществляется от троса 7, натянутого между шкивами 8, 9. При этом вал 10 шкива 8 через редуктор 1Д связан с электродвигателем 12, а вал 13 шкива 9 связан с указателем 14 положения каретки. В каретке смонтирован механизм фиксации в виде соосно ' установленных колодки 15 и дополнительной колодки 16, Фиксация каретки 5 с упором 6 в направляющих 4 происходит путем' выборки зазора в'между направляющими 4 и колодками 15. Толкатели 17,поджимаемые гайками 18 к тарельчатым пружинам 19, обеспечивают постоянное усилие прижима колодок 15, 16 к направляющим 4 на любом участке по длине независимо от возможного от~ ( клонения размера между направляющими/The device includes a roll 1 with non-driven rollers 2 for moving long material 3 and a drive carriage 5 installed in the guides 4 with a rotary stop 6 to limit the movement of material 3. The carriage is driven from a cable 7 tensioned between the pulleys 8, 9. The shaft 10 the pulley 8 through the gearbox 1D is connected to the electric motor 12, and the shaft 13 of the pulley 9 is connected to the pointer 14 of the position of the carriage. The locking mechanism is mounted in the carriage in the form of coaxially mounted pads 15 and additional pads 16, The fixing of the carriage 5 with an emphasis 6 in the guides 4 occurs by 'sampling the gap between the guides 4 and pads 15. The pushers 17 pressed by the nuts 18 to the disk springs 19 , provide a constant clamping force of the pads 15, 16 to the guides 4 in any section along the length, regardless of the possible from ~ ( size deviation between the guides /
4.4.
Толкатели 17 соединены осями 20 с рычагами 21, имеющими, в свою очередь, общую ось 22, размещенную в па<зу 23.стержня 24 для обеспечения гарантированного зазора между направляющими 4 и колодками 15, 16 , при перемещении приводной каретки 5. Оси 20 толкателей 17 колодок 15, 16 связаны пружиной растяжения 25.The pushers 17 are connected by axles 20 with levers 21, which, in turn, have a common axis 22 located in pause 23. rod 24 to ensure a guaranteed clearance between the guides 4 and pads 15, 16, when moving the drive carriage 5. Axes 20 of the pushers 17 pads 15, 16 are connected by a tension spring 25.
Механизм фиксации каретки 5 связан с поворотным упором 6 посредством узла соединения, выполненного в виде крюка 26, жестко установленного на валу 27 поворотного упора 6, н пальца 28, закрепленного на стержне 24, взаимодействующего с крюком 26 при перемещении пальца 28 вниз.The locking mechanism of the carriage 5 is connected with the swivel stop 6 by means of a connection unit made in the form of a hook 26, rigidly mounted on the shaft 27 of the swivel stop 6, n of the pin 28, mounted on the rod 24, interacting with the hook 26 when moving the finger 28 down.
Для удержания поворотного упора 6 10 в крайнем нерабочем положении на крюк 26 постоянно действует усилие пружины 29.To hold the rotary stop 6 10 in the extreme inoperative position, the force of the spring 29 is constantly acting on the hook 26.
Механическая связь стержня 24 со штоком силового цилиндра 30 выполнена 15 в виде шарнирного параллелограмма, двух вращающихся на осях 31 роликов 32, соединеных со стержнем 24 и охватывающих шатун 33 параллелограмма. Шатун 33 соединен со стойкой 34 двумя кривоши20 нами 35.The mechanical connection of the rod 24 with the rod of the power cylinder 30 is made 15 in the form of a hinged parallelogram, two rollers 32 rotating on the axes 31, connected to the rod 24 and covering the connecting rod 33 of the parallelogram. The connecting rod 33 is connected to the strut 34 by two crankshafts 20 by us 35.
При необходимости для ограничения хода штока силового цилиндра· 30 в конструкцию введен конечный выключательIf necessary, to limit the stroke of the ram cylinder · 30, a limit switch is introduced into the design
36.36.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Поворотный упор 6 с приводной кареткой 5 устанавливают на заданное расстояние от режущего инструмента станка (на 30 чертеже не показано). Для этого подают команду на включение электродвигателя 12, от которого крутящий момент-передается через редуктор 11 шкиву 8, перемещающему трос 7 с закрепленной на 35 нем приводной кареткой 5 до необходимого положения, автоматически контролируемого указателем 14 положения каретки. После чего привод отключается и подается команда на гицродилиндр 30.The pivot stop 6 with the drive carriage 5 is set at a predetermined distance from the cutting tool of the machine (not shown in figure 30). For this, a command is given to turn on the electric motor 12, from which the torque is transmitted through the gearbox 11 to the pulley 8, which moves the cable 7 with the drive carriage 5 mounted on it 35 to the desired position, automatically controlled by the pointer 14 of the carriage position. After that, the drive is turned off and a command is issued to the gitsrodilindr 30.
Шток гидроцилиндра втягивается в крайнее положение, а связанный с ним кривошип 35 совершает сложное движение за счет связи с шатуном 33 и стойкой 34. Ролики 32, охватывающие шатун 33, 45 смещают стержень 24 вертикально вниз.The hydraulic cylinder rod is pulled into the extreme position, and the crank 35 connected with it makes a complex movement due to communication with the connecting rod 33 and the strut 34. The rollers 32, covering the connecting rod 33, 45, displace the rod 24 vertically downward.
В связи с тем, что в стержне 24 имеется овальный паз 23 и между пальцами 28 и крюком 26 имеется определенное расстояние до половины хода штока сило50 вого цилиндра, рычаги 21 и крюк 26 не меняют своего положения, но после прохождения этого участка пути, стержень 24 захватывает ось 22, опускает ее вниз, а рычаги 21 и крюк 26 при этом 55 разводят колодки 15', 16 и прижимают их к направляющим 4. При этом рычаги устанавливаются в горизонтальное положение (фиг. 6). Так как ход рычагов 21 по горизонтали несколько больше общего зазора между колодками 15, 16 и направляющими 4, то происходит незначительное дополнительное сжатие тарельчатых пружин 19, обеспечивающих постоянное усилие прижима колодок 15, 16 к направляющим 4. В момент фиксации приводом каретки 5 палец 28 поворачивает крюк 26, который через общий вал 27 устанавливает поворотный упор 6 на ось подачи материала (см. фиг. 6).Due to the fact that in the rod 24 there is an oval groove 23 and between the fingers 28 and the hook 26 there is a certain distance to half the stroke of the rod of the power cylinder, the levers 21 and hook 26 do not change their position, but after passing this section of the path, the rod 24 captures the axis 22, lowers it down, and the levers 21 and the hook 26 at the same time 55 separate the pads 15 ', 16 and press them to the guides 4. In this case, the levers are installed in a horizontal position (Fig. 6). Since the stroke of the levers 21 horizontally is slightly larger than the total clearance between the pads 15, 16 and the guides 4, there is a slight additional compression of the disk springs 19, providing a constant pressure force of the pads 15, 16 to the guides 4. At the moment of fixing by the drive of the carriage 5, the finger 28 turns a hook 26, which through a common shaft 27 sets a pivot stop 6 on the axis of the material supply (see Fig. 6).
Материал подается до поворотного упора 6 и останавливается.The material is fed to the rotary stop 6 and stops.
При необходимости осуществления мерной резки материала на заготовки и подачи последних за поворотный упор 6, после каждой операции, подается команда на силовой цилиндр 30, шток которого выдвигается неполностью, а на определенное расстояние за счет срабатывания конечного выключателя 36. При этом шатунIf it is necessary to carry out dimensional cutting of the material to the workpieces and feed the latter for the rotary stop 6, after each operation, a command is issued to the power cylinder 30, the rod of which is not fully extended, and to a certain distance due to the operation of the limit switch 36. In this case, the connecting rod
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614273A SU747636A1 (en) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Device for limiting displacement of materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614273A SU747636A1 (en) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Device for limiting displacement of materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747636A1 true SU747636A1 (en) | 1980-07-15 |
Family
ID=20764028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782614273A SU747636A1 (en) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Device for limiting displacement of materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747636A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190143U1 (en) * | 2018-12-29 | 2019-06-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Rolling mill stop |
-
1978
- 1978-04-06 SU SU782614273A patent/SU747636A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190143U1 (en) * | 2018-12-29 | 2019-06-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Rolling mill stop |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4516454A (en) | Straight line cutting and/or groove machine for moving material webs, especially for corrugated paper webs | |
GB1469444A (en) | Production line apparatus for perforating girders | |
CN209139621U (en) | A kind of single-power multi-station punch | |
SU747636A1 (en) | Device for limiting displacement of materials | |
GB2038680A (en) | Kinematic drive, in particular for driving loading and unloading apparatus of machine tools such as presses, punches and the like | |
US4135620A (en) | Adjustable conveying device | |
EP0596577B1 (en) | Installation for making products of wire-shaped material | |
US4499794A (en) | Machine for machining circular saw blades | |
CN1073232C (en) | On-roll sampling technology and device for steel roll | |
JPH02303709A (en) | Feeder for machine tool | |
GB2129725A (en) | Equipment for stamping or embossing a metallic workpiece | |
SU1082527A1 (en) | Apparatus for feeding rolled stock to the press working zone | |
US4136519A (en) | Hydraulic cycloidal drive | |
SU379119A1 (en) | Automatic nail heading machine | |
SU935189A1 (en) | Forging rolls manipulator | |
SU1143530A1 (en) | Powered sheet cutting line | |
RU206079U1 (en) | COMBINED WIRE PROCESSING MACHINE | |
SU1574479A1 (en) | Rotary-conveyer machine | |
SU470102A3 (en) | Machine for flattening saw teeth | |
SU1038253A1 (en) | Rotor machine | |
SU1227673A1 (en) | Stacking machine | |
SU1311831A1 (en) | Arrangement for feeding tubes to forging machine | |
SU1668061A1 (en) | Shears for cutting rolled product | |
SU965594A1 (en) | Tube cutting off machine | |
RU2019351C1 (en) | Automatic nail manufacturing machine |