SU1138237A1

SU1138237A1 - Die casting press mould

Info

Publication number: SU1138237A1
Application number: SU833575100A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Васин
Original assignee: Ростовский-На-Дону Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date: 1983-04-08
Filing date: 1983-04-08
Publication date: 1985-02-07

Abstract

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаща неподвижную полуформу с литниковой втулкой и подвижную полуформу с запорным клапаном и выталкивающей системой, отличающа с тем, что, с целью повышени плотности отливок путем увеличени уси4 / Алл 6 ЛИЯ поджима запорного клапана, последний выполнен из двух концентрично расположенных частей, из которых внутренн установлена неподвижно и служит рассекателем , а внещн - с возможностью осевого перемещени и взаимодействи с выталкивающей системой и литниковой втулкой , нри этом подвижна полумуфта снабжена щарнирно закрепленным двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено , а другое имеет возможность взаимодействовать с внещней частью запорного клапана. 2. Пресс-форма по п. I, отличающа с тем, что на внещней части запорного клапана выполнен винтовой паз, а в подвижной полуформе закреплен палец, взаимодействующий с винтовым пазом. (Л . 2 75 00 00 1C оо ериг,71. A PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE, comprising a stationary half-form with a sprue bushing and a movable half-form with a shut-off valve and an ejector system, characterized in that, in order to increase the density of castings by increasing usi4 / All 6 LIA of the shut-off valve, the latter is made of two concentrically arranged parts, of which they are internally fixed and serve as a divider, and the external part is capable of axial movement and interaction with the ejector system and the sprue bushing, under this izhna scharnirno fixed coupling half is provided with a two-armed lever, one arm of which is spring loaded, and the other has the ability to interact with vneschney part of the isolation valve. 2. A mold according to claim I, characterized in that a screw groove is made on the outer part of the check valve, and a finger interacting with a screw groove is fixed in the movable half-form. (L. 2 75 00 00 1C OO yerig, 7

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением отливок на машинах с холодной камерой прессовани .The invention relates to foundry and can be used in die casting castings on machines with cold chamber pressing.

Известна пресс-форма дл лить -под давлением, содержаща неподвижную полуформу с литниковой втулкой и подвижную полуформу с запорным клапаном, обеспечивающим предварительное сжатие порций металла в камере прессовани 1.The known mold for casting is under pressure, containing a stationary half-form with a gating sleeve and a movable half-form with a shut-off valve, which provides preliminary compression of portions of metal in the pressing chamber 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс прессформа дл лить под давлением, содержаща подвижную полуформу с плитой стержней , центральным запорным клапаном в виде подпружиненного порщн , взаимодействующим через центральный толкатель с упором мащины и неподвижную полуформу с литниковой втулкой 2.Closest to the invention the technical essence is a mold for injection molding, containing a movable half-form with a plate of rods, a central shut-off valve in the form of a spring-loaded stem, interacting through a central pusher with an emphasis of the machine and a fixed half-form with a sprue bushing 2.

Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что запорный клапан не обеспечивает достаточного противодавлени давлению, передаваемому пресс-поршнем машины на залитую в пресс-камеру порцию металла без предварительного сжати металла перед запрессовкой в пресс-форму.A disadvantage of the known mold is that the shut-off valve does not provide sufficient counter-pressure to the pressure transmitted by the machine's press piston to the portion of metal poured into the press chamber without first pressing the metal before pressing it into the mold.

Целью изобретени вл етс повышение плотности отливок путем увеличени усили поджима центрального запорного клапана .The aim of the invention is to increase the density of castings by increasing the pressing force of the central check valve.

Эта цель достигаетс тем, что в прессформе дл лить под давлением, содержащей неподвижную полуформу с литниковой втулкой, и подвижную полуформу с запорным клапаном и выталкивающей системой , запорный клапан выполнен из двух концентрично расположенных частей, из которых внутренн установлена неподвижно и служит рассекателем, а внешн - с возможностью осевого перемещени и взаимодействи с выталкивающей системой и литниковой втулкой, при этом подвижна полуформа -снабжена шарнирно закрепленным двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено, а другое имеет возможность взаимодействовать с внешней частью запорного клапана.This goal is achieved by the fact that in a mold for casting under pressure, containing a fixed mold with a gating sleeve, and a movable mold with a shut-off valve and an ejector system, the shut-off valve is made of two concentrically arranged parts, of which it is internally fixed and serves as a divider, - with the possibility of axial movement and interaction with the ejector system and gating sleeve, while the semi-mold is movable - equipped with a hinged two-arm lever, one shoulder of which o Spring-loaded, while the other has the ability to interact with the external part of the check valve.

Кроме того, на внешней части запорного клапана выполнен винтовой паз, а в подвижной полуформе закреплен палец взаимодействующий с винтовым пазом.In addition, a screw groove is made on the outer part of the check valve, and a finger interacting with a screw groove is fixed in the movable half-form.

На фиг. 1 представлена часть предлагаемой пресс-формы, общий вид (положение с залитой в пресс-форму порцией металла ) ; на фиг. 2 - то же, положени предварительного сжати металла и запрессовки его в пресс-форму) совмещены.FIG. 1 shows a part of the proposed mold, a general view (position with a portion of metal poured into the mold); in fig. 2 - the same, the position of the preliminary compression of the metal and pressing it into the mold) are combined.

Пресс-форма лить под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с литниковой втулкой 2 и подвижную полуформу 3 с плитой 4 выталкивателей и централь ным запорным клапаном, выполненным из двух концентричных деталей: плунжера 5, установленного с возможностью перемещени вдоль его продольной оси, и рассекател 6, установленного неподвижно. Двуплечий рычаг 7 щарнирно закреплен на подвижной полуформе и выполнен разноплечим . Большее плечо 8 его подпружинено пружиной 9, а меньщее плечо 10 взаимодействует с плунжером 5 в его средней части, причем плунжер своими торцами взаимодействует с плитой 4 выталкивателей и литниковой втулкой 2, перекрыва при этом литниковый канал 11 формообразующей полости 12. На плунжере 5 выполнен винтовой паз 13, а в подвижной полуформе закреплен палец 14, взаимодействующий с винтовым пазом 13 плунжера 5The injection mold contains a fixed mold 1 with a gating sleeve 2 and a movable mold 3 with a plate of 4 ejectors and a central shut-off valve made of two concentric parts: a plunger 5 mounted for movement along its longitudinal axis and a dissector 6, fixed Two shoulders lever 7 is hinged to the movable half-form and made versatile. The larger shoulder 8 is spring-loaded by the spring 9, and the smaller shoulder 10 interacts with the plunger 5 in its middle part, and the plunger with its ends interacts with the plate 4 of the pushers and the sprue bushing 2, blocking the gate 11 of the shaping cavity 12. The plunger 5 is screw-shaped the groove 13, and in the movable half-form fixed finger 14, which interacts with the screw groove 13 of the plunger 5

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

В закрытом положении пресс-формы плунжер 5 своими торцами входит в литниковую втулку 2 и перекрывает литниковый канал 11. После заливки порции металла в пресс-камеру (фиг. 1) движением пресс-поршн 15 влево осуществл етс предварительное сжатие залитой в пресскамеру порции металла (фиг. 2), при этом давление пресс-порщн Рпр на металл распредел етс на плунжер и рассекатель как на сумму площадей Рпл + Fp, тогда удельное давление (Рул) выражаетс формулойIn the closed position of the mold, the plunger 5 with its ends enters the sprue bushing 2 and closes the sprue channel 11. After filling the portion of metal into the press chamber (Fig. 1), by moving the press piston 15 to the left, the portion of metal that is poured into the compression chamber is pre-compressed ( Fig. 2), wherein the pressure of the press flam Pdr on the metal is distributed to the plunger and the divider as to the sum of the areas Rpl + Fp, then the specific pressure (Coel) is expressed by the formula

D - Рпр f-- D - Rpr f--

PVA fn.j РудРр-Рпр.PVA fn.j RudRr-Rpr.

отсюда РужРп Рлр-РудРр, т.е. давление, воспринимаемое плунжером РудРщг, тем меньше, чем больше вычитаемое РадРр , что достижимо при выборе максимально возможной площади сечени рассекател (Рр), и может быть уравновешено приложением внешних сил (например, пружин), т.е. .Рда РЯД .from here RuzhRp Rlr-RudRr, i.e. the pressure perceived by the RudRschg plunger, the smaller the more subtracted RadRr, which is achievable when choosing the maximum possible cross-sectional area of the dissector (Pp) and can be balanced by the application of external forces (for example, springs), i.e. .RDA ROW.

Эти обсто тельства используютс в изобретении дл подбора пружин при создании необходимого противодавлени Рпруж рычажно-пружинным механизмом запорного клапана, т.е.These circumstances are used in the invention for the selection of springs in creating the necessary counter-pressure. The spring is a lever-spring mechanism of the check valve, i.e.

Рпруж Руд FnflС /Spring Rude FnflС /

выражает необходимые услови дл достижени предварительного сжати металла перед его запрессовкой в пресс-форму.expresses the necessary conditions for achieving precompression of the metal before it is pressed into the mold.

Достижению условий (1) способствует также то, что перва стади прессовани на современных литейных машинах осуществл етс при медленном перемещении пресс-поршн . с постепенным нарастанием давлени , которое в некотором интервале времени может быть меньше Рпруж, следовательно , плунжер 5 остаетс неподвижным в некотором интервале времени до тех пор, пока давление пресс-поршн на металл, передаваемое на плунжер, уравновешивает, а затем превышает противодавление подпружиненного пружиной 9 двуплечего рычага 7.The achievement of conditions (1) is also facilitated by the fact that the first stage of pressing on modern foundry machines is carried out with a slow movement of the press piston. with a gradual increase in pressure, which in a certain time interval may be less than the pressure, consequently, the plunger 5 remains stationary at a certain time interval until the pressure of the press-piston on the metal transferred to the plunger balances and then exceeds the counter-pressure of the spring-loaded spring 9 two shoulders 7.

Claims

1. PRESS FORM FOR PRESSURE INJECTION, comprising a fixed mold with a sprue sleeve and a movable mold with a shut-off valve and an ejection system, characterized in that, in order to increase the density of castings by increasing the effort of pressing the shut-off valve, the latter is made of two concentrically arranged parts, of which the internal is fixedly mounted and serves as a divider, and the external is with the possibility of axial movement and interaction with the ejector system and the sprue sleeve, while moving the half It provided that a two-armed pivoted lever, one arm of which is spring loaded, and the other has the ability to interact with an outer part of the isolation valve.

2. Mold according to π. 1, characterized in that on the outer part of the shutoff valve a helical groove is made, and a finger interacting with the helical groove is fixed in the movable half-mold.

d Wed and g 7

Go QO, GO GO m>