SU1215839A1 - Mould for casting by investment patterns - Google Patents

Mould for casting by investment patterns Download PDF

Info

Publication number
SU1215839A1
SU1215839A1 SU843767365A SU3767365A SU1215839A1 SU 1215839 A1 SU1215839 A1 SU 1215839A1 SU 843767365 A SU843767365 A SU 843767365A SU 3767365 A SU3767365 A SU 3767365A SU 1215839 A1 SU1215839 A1 SU 1215839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
matrices
sliders
additional
mold
Prior art date
Application number
SU843767365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Анашкин
Эрик Ефимович Кудрявцев
Алексей Алексеевич Лаюров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3686
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3686 filed Critical Предприятие П/Я А-3686
Priority to SU843767365A priority Critical patent/SU1215839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215839A1 publication Critical patent/SU1215839A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам пресс-форм, и модет быть испоЛьзова- но дл  изготовлени  изделий из различных материалов в мапганострое- нии и приборостроении.The invention relates to a foundry, in particular, to mold devices, and can be used to make products of various materials in manufacturing and instrument making.

Цель изобретени  - расширение эксп.луатационных возможностей и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities and increase reliability.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в момент прессовани ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, момент извлечени  издели ; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1, момент извлечени  изделий; на фиг. 6- то же, момент извлечени  телескопических ползунов и стержней.FIG. Figure 1 shows the mold at the time of pressing; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - the same, the moment of extraction of the product; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 1, the moment of removal of products; in fig. 6 is the same as the moment of extraction of the telescopic sliders and rods.

Пресс-форма содержит основные подвижную и неподвижную матрицы 1 и 2, дополнительную подвижную матри-. цу 3 с литниковой втулкой 4 и снабженную ограничител ми 5 и наклонными клинвлми 6, центрирукицими стержн и 7, при этом подвижна  матрица 1 подпружинена пружинами 8 относи- тельно матрицы 3 и оснащена выступами 9 замкового механизма, центрирующей втулкой 10, а неподвижна  атрица 2 снабжена втулкой 11 и меет пазы 12 с перемещающимис  по ним левой и правой боковыми полуматрицами 13 и 14, снабженными жёсткими рамками 15, вза1имодействующими с выступами 9 матрицы 1, и ползунами 16 с направл ющими пластинами. Пресс- орма содержит также опорную плиту 17, выталкивающую плиту 18 с толател ми 19 и колонки 20.The mold contains the main movable and fixed matrix 1 and 2, an additional movable matrix. 3 with a sprue bushing 4 and fitted with limiters 5 and inclined wedges 6, centrifugal rods and 7, while the movable matrix 1 is spring-loaded with springs 8 relative to the matrix 3 and is equipped with lugs 9 of the locking mechanism, centering the bushing 10, and the fixed atrix 2 is equipped with sleeve 11 and has grooves 12 with left and right side semi-matrices 13 and 14 moving along them, fitted with rigid frames 15, interacting with protrusions 9 of matrix 1, and sliders 16 with guide plates. The press form also contains a support plate 17, an ejector plate 18 with tollers 19 and columns 20.

Пресс-форма работае след5гкндим образом.The mold is working in the following way.

Исходное положение - форма закрыа (фиг. 1-3). Подвижна  дополнительна  матрица 3, несуща  литниковую втулку 4, ограничители 5 и наклонные клинь  6, сжимает пружины 8 и опираетс  в матрицу 1, ограничители 5 задвигают боковые полуматрицы 13 и 14 в исходное положение и предотвращают ход последних, контактиру  с ними, а клинь  6 взаимодействуют с ползунаи 16, при этом рамки 15,.установленные на полуматрицах 13 и 14, наход тс  в положении зацеплени  с выступаи 9, предусмотренными на матрице 1,Starting position - the form is closed (Fig. 1-3). The movable additional matrix 3 carrying the sprue bush 4, the stops 5 and the inclined wedge 6 compresses the springs 8 and rests on the matrix 1, the stops 5 push the side semi-matrices 13 and 14 back to their original position and prevent them from coming in contact with them, and the wedges 6 interact with the sliders 16, while the frames 15, mounted on the semi-matrixes 13 and 14, are in the engaged position with the protrusion 9 provided on the matrix 1,

стержень 7 центрирует матрицы 1-3., а выталкивающа  плита 18 с толкател ми 19 наход тс  в исходном положении .the rod 7 centers the dies 1-3., and the pusher plate 18 with the pushers 19 is in the initial position.

- После заполнени  формы массой 21 подвижна  часть автомата отходит и пресс-форма начинает последовательно раскрыватьс  вначале по разъему ББ (фиг. 3 и 4). Под действием наклонных клиньев 6 извлекаютс  боковые ползуны 16 на величину L , а подпружиненна  матрица 1 и полуматрицы 13 и 14 наход тс  в сомкнутом исходном положении (фиг. 6), ограничители 5, движущиес  совместно с матрицей 3, освобождают полуматрицы 13 и 14, наклонные клинь  6, выбрав ход L ползунов 16, контактируют с полуматрйцами 13 и 14 и перемещают их- After filling the mold with the weight 21, the movable part of the automaton leaves and the mold begins to open successively at the beginning of the BB connector (Fig. 3 and 4). Under the action of the inclined wedges 6, the side slides 16 are removed by the value L, and the spring-loaded matrix 1 and the semi-matrix 13 and 14 are in the closed initial position (Fig. 6), the stops 5, moving together with the matrix 3, release the semi-matrix 13 and 14, inclined wedge 6, choosing the stroke L of the crawlers 16, contact with the semi-matrians 13 and 14 and move them

в пазах 12 неподвижной матрицы 2 (фиг. 2 и 3). Рамки 15 скольз т по выступам 9 и продолжают держать матрицу 1 в сомкнутом положении, затем выход т из зацеплени , освобожда in the slots 12 of the fixed matrix 2 (Fig. 2 and 3). The frames 15 slide along the protrusions 9 and continue to hold the matrix 1 in a closed position, then get out of the engagement, releasing

матрицы 1 и 2, которые совместно перемеща сь размыкаютс  по разъему АА (фиг. 4 и 5). Под действием усилий автомата выталкивающа  плита 18 с толкателем 19 перемещаютс  и выталкивают из формы отливку из массы 21.matrices 1 and 2, which are jointly moved open at connector AA (Figs. 4 and 5). Under the action of the efforts of the automatic machine, the pusher plate 18 with the pusher 19 moves and pushes the casting out of the mass 21 from the mold.

Когда пресс-форма закрываетс , все операции происход т в обратном пор дке. Наличие в пресс-форме подпружиненной матрицы, дополнительных полуматриц, перемещающихс  по пазам неподвижной матрицы и снабженных боковыми ползунами, замкового механизма, надежно удерживающего в сомкнутом состо нии форму в момент прессовани  и извлечени  ползунов, обеспечивает поэтапное извлечение формообразукщих элементов, позвол ет расширить номенклутуруWhen the mold is closed, all operations are reversed. The presence in the mold of a spring-loaded matrix, additional semi-matrix, moving along the grooves of the fixed matrix and equipped with side sliders, a locking mechanism that reliably holds the shape in close position at the moment of pressing and extraction of the sliders, allows for the gradual extraction of shape-forming elements, allows to expand the range

лить  в пресс-формах, получать особо сложные издели , требующие дополнительные paзъe вл и устран ет деформацию изделий.cast in molds, to obtain particularly complex products that require additional separation and eliminates the deformation of the products.

Испытани  показали, что устройство пресс-формы надежно работает и обеспечивает изготовление качественных изделий, позвол ет извлекать формообразующие элементы и тем самым устран ть их деформации.Tests have shown that the mold device works reliably and ensures the manufacture of quality products, allows you to remove the molding elements and thereby eliminate their deformation.

ЦC

Фт.1Ft.1

A-AA-A

j/ХлУ fj / ChlU f

.2кЙЭ  .2кЕЭ

1 313

аbut

Фп.9Fp.9

16 М16 M

Claims (1)

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, содержащая основные подвижную и неподвижную с боковыми ползунами матрицы, дополнительную подвижную матрицу с литниковой Втулкой и наклонными клиньями, имеющими возможность взаимодействия с боковыми ползунами, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы, пресс-форма снабжена боковыми полуматрицами, каждая из которых содержит ползуны с направляющими пластинами и замковыми механизмами, выполненными в виде рамок, установленных на торцах боковых полуматриц, и выполненными на основной подвижной матрице выступами для взаимодействия с ними рамок, при этом на дополнительной подвижной матрице закреплены ограничители ее перемещения и центрирующие стержни, причем q дополнительная матрица подпружинена относительно основной подвижной матрицы, а в основной неподвижной матрице выполнены пазы для взаимодействия с боковыми полуматрицами.PRESS-FORM FOR CASTING ON CASTED MODELS, containing the main movable and fixed matrices with lateral sliders, an additional movable matrix with gating bush and inclined wedges that can interact with lateral sliders, characterized in that, in order to expand operational capabilities and increase the reliability of operation , the mold is equipped with side semi-matrices, each of which contains sliders with guide plates and locking mechanisms, made in the form of frames mounted on lateral half-matrices, and protrusions made on the main movable matrix for interacting with the frames, while the additional movable matrix has its movement limiters and centering rods fixed; moreover, q the additional matrix is spring-loaded relative to the main movable matrix, and the grooves for interaction are made in the main fixed matrix with side semi-matrices. SU ж, 1215839SU w, 1215839
SU843767365A 1984-07-06 1984-07-06 Mould for casting by investment patterns SU1215839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767365A SU1215839A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Mould for casting by investment patterns

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767365A SU1215839A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Mould for casting by investment patterns

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215839A1 true SU1215839A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21129341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843767365A SU1215839A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Mould for casting by investment patterns

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215839A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1057166, кл. В 22 С 7/02, В 22 D 17/22, 1982. Авторское свидетельство СССР № 774792, кл. В 22 D 17/22, В 22 С 7/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1215839A1 (en) Mould for casting by investment patterns
SU663482A1 (en) Mould for casting under pressure with crystallization
SU698721A1 (en) Injection die for pressure-casting
SU1174156A1 (en) Injection die for die casting
SU1310105A1 (en) Injection mould
SU551114A1 (en) Die casting mold
SU1061924A1 (en) Mould for die casting
RU2002575C1 (en) Die casting mould
SU1659166A1 (en) Mold for die casting
SU831284A2 (en) Injection mould for producing investment patterns
SU1076187A1 (en) Die-casting mould for pressure casting
SU1748930A1 (en) Mould for die casting
SU899257A1 (en) Pressure die casting mould
SU884849A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1232364A1 (en) Mould for die casting
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU1106580A1 (en) Moulding die
SU1079350A1 (en) Die-casting mould for pressure casting
SU725801A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1098660A1 (en) Press mould for making die castings with undercutters
SU1321516A1 (en) Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal
SU876280A1 (en) Injection mould
SU1291600A1 (en) Device for moulding toilet soap
SU1447527A1 (en) Casting mould for making modified castings and sprue model for making same