RU1770062C

RU1770062C - Die-casting mould

Info

Publication number: RU1770062C
Application number: SU904868423A
Authority: RU
Inventors: Наталья Ивановна Амельченко; Моисей Хаймович Копелиович
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1992-10-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью под давлением , и может быть использовано дл изготовлени деталей типа гильз. Пресс- форма содержит матрицу, выталкивающую плиту, трубчатый выталкиватель, стержень , размещенный в трубчатом выталкивателе . Новым в пресс-форме вл етс то, что она снабжена толкателем, установленным в выталкивающей плите, в стержне выполнены боковые прорези и осевое отверстие , при этом толкатель размещен свободным концом в осевом отверстии стержн и жестко св зан с трубчатым выталкивателем посредством штифта, проход щего через боковые прорези стержн . 2 ил.The invention relates to foundry, in particular to injection molding, and can be used to manufacture sleeve-type parts. The mold contains a matrix, an ejector plate, a tubular ejector, a rod located in a tubular ejector. New in the mold is that it is equipped with a pusher mounted in the ejector plate, lateral slots and an axial hole are made in the rod, the pusher being placed with its free end in the axial hole of the rod and rigidly connected to the tubular ejector by means of a pin passing through the side slots of the rod. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью под давлением , и может быть использовано дл изготовлени деталей типа гильз.The invention relates to foundry, in particular to injection molding, and can be used to manufacture sleeve-type parts.

Известны пресс-формы дл лить под давлением, содержащие матрицу, закрепленную в обойме, плиту выталкивателей с трубчатым выталкивателем, стержень с буртом , размещенный в трубчатом выталкивателе , причем в обойме выполнен сквозной паз под бурт стержн В трубчатом выталкивателе выполнены соковые прорези, через которые стержень вводитс в выталкиватель 1.Known injection molds containing a matrix fixed in a cage, a plate of ejectors with a tubular ejector, a shaft with a collar located in a tubular ejector, moreover, in the cage there is a through groove for the collar of the rod. is introduced into the ejector 1.

Однако прочность выталкивател , особенно тонкостенного, низка из-за наличи прорезей больших размеров, обеспечивающих ввод стержн во внутрь толкател .However, the strength of the ejector, especially the thin-walled one, is low due to the presence of large slots that allow the rod to enter the inside of the pusher.

Известны также пресс-формы дл лить под давлением, содержащие матрицу, закрепленную в обойме, плиту выталкивателей , с трубчатым выталкивателем, имеющим боковые прорези, стержень, размещенныйDie casting molds are also known, containing a matrix fixed in a ferrule, an ejector plate, with a tubular ejector having side slots, a rod placed

в трубчатом выталкивателе, пружинную плиту с пазом под бурт стержн , в которых дл повышени прочности трубчатого выталкивател , особенно тонкостенного, уменьшены боковые прорези в нем, а стержень выполнен со съемным буртом в виде штифта 2.in a tubular ejector, a spring plate with a groove under the shoulder of the rod, in which to increase the strength of the tubular ejector, especially thin-walled, side slots are reduced in it, and the rod is made with a removable collar in the form of a pin 2.

Однако такие конструкции имеют следующие недостатки: сложность сборки формы; ненадежность креплени нагруженного в период лить стержн штифтом; наличие в трубчатом толкателе ослабл ющих прорезей , отдаленность базовой плоскости трубчатого толкател от торцевой поверхности толкател , оформл ющей отливаемую деталь и определ ющей ее геометрические размеры, что потребует особо точного изготовлени плит по толщине.However, such designs have the following disadvantages: the complexity of the assembly form; unreliability of fastening of the rod loaded during the period with a pin; the presence of weakening slots in the tubular plunger, the remoteness of the base plane of the tubular plunger from the end surface of the plunger, which forms the molded part and determines its geometrical dimensions, which will require particularly precise manufacture of plates in thickness.

Цель изобретени - повышение срока службы пресс-формы.The purpose of the invention is to increase the service life of the mold.

Поставленна цель достигаетс тем, что пресс-форма снабжена толкателем, устачThe goal is achieved in that the mold is equipped with a pusher,

VI О О О N3VI О О О N3

нетленным в выталкивающей плите, в стержне выполнены боковые прорези и осевое отверстие, при этом толкатель размещен свободным концом в осевом отверстии стержн и жестко св зан с трубчатым выталкивателем посредством штифта, проход щего через боковые прорези стержн .imperishable in the ejector plate, lateral slots and an axial hole are made in the rod, the pusher being placed with its free end in the axial hole of the rod and rigidly connected to the tubular ejector by means of a pin passing through the lateral slots of the rod.

На фиг. 1 изображена предлагаема пресс-форма; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.In FIG. 1 depicts an inventive mold; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1.

Пресс-форма содержит матрицу 1, выталкивающую плиту 2, прижимную плиту 3, тонкостенный трубчатый выталкиватель 4, стержень 5, размещенный в выталкивателе 4 и толкатель 6. Стержень 6 с одного торца снабжен формообразующими поверхност ми , а с другого - фланцем 7, вход щим в соответствующую расточку матрицы 1. На боковой поверхности стержн с противоположных сторон выполнены пазы дл прохождени штифта 8. Тонкостенный трубчатый выталкиватель с одной стороны закреплен на выталкивающей плите 2, а с другой - свободно размещаетс в гнезде стержн 5 с возможностью продольного перемещени в нем. Штифт 8 жестко св зывает толкатель 6 с трубчатым выталкивателем 4, проход при этом через продольные пазы 9, позвол ющие сборке толкатель-трубчатый выталкиватель перемещатьс относительно неподвижного стержн 5.The mold contains a matrix 1, an ejector plate 2, a pressure plate 3, a thin-walled tubular ejector 4, a rod 5 located in the ejector 4 and a pusher 6. The rod 6 is provided with shaping surfaces from one end and the input flange 7 from the other into the corresponding matrix bore 1. On the lateral surface of the rod, grooves are made on the opposite sides for the passage of pin 8. A thin-walled tubular ejector is fixed on one side to the ejector plate 2, and on the other, it is freely placed in the socket of the rod 5 s POSSIBILITY longitudinal movement therein. The pin 8 rigidly connects the pusher 6 with the tubular ejector 4, while passing through the longitudinal grooves 9, allowing the assembly of the pusher-tubular ejector to move relative to the fixed rod 5.

Сборка пресс-формы производитс следующим образом. На толкатель 6 надвигаетс стержень 5, а на стержень 5 трубчатый выталкиватель 4. Далее, через продольный паз 9 стержн 5, трубчатый выталкиватель 4 и толкатель 6 соедин етс штифтом 8. Затем вс сборка вводитс в гнездо матрицы 1 и укрепл етс там прижимной плитой 3. Разборка пресс-формы производитс в обратном пор дке.The assembly of the mold is as follows. Rod 5 is pushed onto pusher 6, and tubular ejector 4 is pushed onto rod 5. Then, through longitudinal groove 9 of rod 5, tubular ejector 4 and pusher 6 are connected by a pin 8. Then the whole assembly is inserted into the socket of the matrix 1 and secured there by a pressure plate 3 The disassembly of the mold is carried out in reverse order.

Работа пресс-формы производитс в следующем пор дке.The operation of the mold is carried out as follows.

На фиг. 1 форма изображена в момент лить . В этот период выталкивающа плитаIn FIG. 1 form is depicted at the time of pouring. During this period, the push plate

2 занимает крайнее левое положение, что обеспечивает крайнее левое положение и трубчатому выталкивателю, который в этом положении своим левым торцом упираетс во фланец 7, передава усилие лить к прижимной плите 3. Толкатель 6 при этом полностью разгружен. Давление на стержень 5 также воспринимаетс плитой 3. Когда форма раскрываетс и выталкивающа плита 2 перемещаетс вплотную к плите 3, толкатель 6 через штифт 8, воздействует на трубчатый выталкиватель 4, коюрый сталкивает отлитую деталь со стержн 5. При закрытии формы все перемещени производ тс в обратном пор дке.2 occupies the leftmost position, which provides the leftmost position to the tubular ejector, which in this position abuts against the flange 7 with its left end, transferring the pouring force to the pressure plate 3. The pusher 6 is completely unloaded. The pressure on the rod 5 is also perceived by the plate 3. When the mold opens and the ejector plate 2 moves close to the plate 3, the pusher 6 through the pin 8 acts on the tubular ejector 4, which pushes the molded part from the rod 5. When closing the mold, all movements are made in reverse order.

В св зи с тем, что трубчатый выталкиватель не имеет продольных пазов, его прочность повышаетс , и толщина его стенки может Сыть уменьшена, что и повышает срок службы пресс-формы.Due to the fact that the tubular ejector does not have longitudinal grooves, its strength is increased and its wall thickness can be reduced, which increases the service life of the mold.

Claims

The claims

An injection mold containing a matrix, an ejector plate, a tubular ejector, a rod located in a tubular ejector, characterized in that, in order to increase the life of the mold, it is provided with a pusher mounted in the ejector plate in the rod lateral slots and an axial hole are made, wherein the pusher is placed with its free end in the axial hole of the rod and is rigidly connected to the tubular ejector by

a pin passing through the side slots of the rod.

g j in

i, /

7 Sf G S

/ I I I

Fie. 1

Fig 2

1