SU1683862A1 - Mould for die casting - Google Patents
Mould for die casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683862A1 SU1683862A1 SU894744330A SU4744330A SU1683862A1 SU 1683862 A1 SU1683862 A1 SU 1683862A1 SU 894744330 A SU894744330 A SU 894744330A SU 4744330 A SU4744330 A SU 4744330A SU 1683862 A1 SU1683862 A1 SU 1683862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- rod
- ejector
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретени - улучшение условий обслуживани пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу и подвижную пол- уфор.му с плитой выталкивателей 2 с контртолкател ми 3 и выталкивателем 4, в котором выполнена полость 5, стержень 7, в котором выполнена полость 8, в которой размещен поршень 9, св занный штифтом 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11с клапаном 12, взаимодействующим с упором 15, закрепленным в стержне 7. Во врем запрессовки расплава смазочный материал самотеком поступает в полость 8 стержн 7. При выталкивании отливки выталкиватель 4 через штифт 10 перемещает поршень 9 вправо, уменьша объем полости 8, а клапан 12 перекрывает отверстие 13. Смазочный материал вытесн етс в полость 5 выталкивател 4, откуда он попадает на формообразующую поверхность стержн 7. Использование такой пресс-формы позвол ет улучшить услови смазывани стержн пресс-формы и тем повысить качество отливок. 2 ил. со с о 00 СА 00 ( юThis invention relates to the injection molding of metals and alloys. The purpose of the invention is to improve the service conditions of the mold. The mold contains a fixed half-mold and a movable half-frame with a plate of ejectors 2 with counter-pushers 3 and an ejector 4 in which cavity 5 is made, a rod 7 in which cavity 8 is made, in which piston 9 is placed, connected by a pin 10 with the ejector 4 and through the spring 11c valve 12, interacting with the stop 15 fixed in the rod 7. During pressing the melt lubricant by gravity flows into the cavity 8 of the rod 7. When pushing the casting, the ejector 4 through the pin 10 moves the piston 9 to the right, reducing the volume of the cavity 8, and the valve 12 blocks the opening 13. The lubricant is displaced into the cavity 5 of the ejector 4, from where it falls on the forming surface of the rod 7. The use of such a mold improves the lubrication conditions of the core of the mold and thereby improves the quality of castings . 2 Il. with from about 00 CA 00 (y
Description
Изобретение относитс к литью под давлением металлов и сплавов.This invention relates to the injection molding of metals and alloys.
Цель изобретени - улучшение условий обслуживани пресс-формы.The purpose of the invention is to improve the service conditions of the mold.
На фиг. 1 изображена описываема пресс-форма в сомкнутом состо нии, подготовленна к заливке; на фиг. 2 - пресс-форма в положении извлечени отливки.FIG. 1 shows the mold being described in the closed state prepared for casting; in fig. 2 — Mold in a casting extraction position.
Пресс-форма дл лить под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включающую в себ плиту выталкивателей 2 с закрепленными в ней контртолкател ми 3 и выталкивателем 4, в котором выполнена полость 5, плиту стержней б с закрепленным в ней стержнем 7, в котором выполнена полость 8. В полости 8 стержн 7 размещен с возможностью перемещени поршень 9, взаимодействующий посредством штифта 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном 12, образу с последним отверстие 13. За пределами пресс-формы расположена емкость 14, соединенна с полостью 8 стержн 7. Клапан 12 взаимодействует с упором 15, закрепленным в стержне 7.The injection mold contains a fixed mold 1, a movable mold that includes an ejector plate 2 with counter-pushers 3 fixed in it and an ejector 4 in which cavity 5 is made, a plate of rods b with a rod 7 fixed in it, in which A cavity 8 is made. In the cavity 8 of the rod 7, the piston 9 is arranged for movement, cooperating by means of a pin 10 with an ejector 4 and by means of a spring 11 with a valve 12, forming a hole 13 with the latter 13. Outside the mold there is a container 1 4, connected to the cavity 8 of the rod 7. The valve 12 interacts with the stop 15 fixed in the rod 7.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
После выталкивани отливки пресс- форма смыкаетс , при этом контртолкатели 3, взаимодейству с неподвижной полуформой 1, возвращают плиту выталкивателей 2 с,закрепленным в ней выталкивателем 4 в исходное положение. Выталкиватель 4, взаимодейству посредством штифта 10с поршнем 9, перемещает его влево. Поршень, взаимодейству посредством пружины 11с клапаном 12, перемещает последний до упора 15, при этом между поршнем 9 и клапаном 12 открываетс отверстие 13.After ejection of the casting, the mold closes, and the counter pushers 3, interacting with the fixed half-form 1, return the plate of the ejector 2 with the ejector 4 fixed in it to the initial position. The ejector 4, interacting through the pin 10 with the piston 9, moves it to the left. The piston, interacting via the spring 11c with the valve 12, moves the latter up to the stop 15, while the opening 13 is opened between the piston 9 and the valve 12.
Во врем запрессовки расплава и технологической выдержки смазочный материал из емкости 14 самотеком поступает в полость поршн 9 и через отверстие 13 в полость 8 стержн 7,During the pressing of the melt and technological exposure, the lubricant from the tank 14 by gravity flows into the cavity of the piston 9 and through the hole 13 into the cavity 8 of the rod 7,
Затем происходит раскрытие прессформы и выталкивание отливки (фиг. 2). При этом выталкиватель 4, взаимодейству посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его вправо, уменьша тем самым объем полости 8 стержн 7, при этом клапанThen the mold is opened and the casting is ejected (Fig. 2). When this ejector 4, interact through the pin 10 with the piston 9, moves it to the right, thereby reducing the volume of the cavity 8 of the rod 7, while the valve
12 под действием пружины 11 перекрывает отверстие 13, смазочный материал из полости 8 стержн 7 поступает под давлением в полость 5 выталкивател 4, откуда он попадает на боковую формообразующую поверхность стержн 7.12, under the action of the spring 11, closes the opening 13, the lubricant from the cavity 8 of the rod 7 flows under pressure into the cavity 5 of the ejector 4, from where it falls on the lateral forming surface of the rod 7.
Использование такой конструкции пресс-формы позвол ет значительно улучшить услови смазывани и охлаждени стержн 7 и тем существенно улучшить качество получаемых отливок.The use of such a mold design makes it possible to significantly improve the lubrication and cooling conditions of the rod 7 and thereby significantly improve the quality of the castings produced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744330A SU1683862A1 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Mould for die casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744330A SU1683862A1 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Mould for die casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683862A1 true SU1683862A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21472167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894744330A SU1683862A1 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Mould for die casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683862A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-02 SU SU894744330A patent/SU1683862A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 223649, кл. В 22 D 17/22, 05.04.84. Авторское свидетельство СССР № 405654, кл. В 22 В 17/22, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1082311A3 (en) | Vent device for casting mold | |
US5758711A (en) | Molding apparatus for minimizing shrinkage and voids | |
US4562875A (en) | Die-casting method and apparatus | |
EP0177257B1 (en) | An improved casting apparatus | |
SU1683862A1 (en) | Mould for die casting | |
WO2023228390A1 (en) | Die cast manufacturing method and apparatus | |
US3209419A (en) | Method and apparatus for die casting | |
BG103136A (en) | Method and device for casting of components | |
US2068875A (en) | Pressure casting machine | |
JPS5855859B2 (en) | Horizontal mold clamping, vertical mold die casting method and equipment | |
SU1161237A1 (en) | Die for injection casting | |
RU2043854C1 (en) | Compression mold for pressure die-casting with crystallization | |
SU854577A1 (en) | Injection mould | |
RU2250152C2 (en) | Apparatus for making pistons of internal combustion engines | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
RU1770062C (en) | Die-casting mould | |
SU1058712A1 (en) | Mould for low-pressure die casting | |
SU1310105A1 (en) | Injection mould | |
SU876463A1 (en) | Casting mould with two-step system for ejection of polymeric articles | |
SU1117121A1 (en) | Die-casting mold for die casting | |
SU1133027A1 (en) | Press mould for molten metal pressing of hollow articles | |
SU1171199A1 (en) | Injection die | |
SU1138237A1 (en) | Die casting press mould | |
SU908514A1 (en) | Device for removing lower core and pushing a casting out of metal mould | |
SU1696124A1 (en) | Die-casting apparatus |