SU1514470A1 - Die-casting mould for pressure casting - Google Patents
Die-casting mould for pressure casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514470A1 SU1514470A1 SU874340261A SU4340261A SU1514470A1 SU 1514470 A1 SU1514470 A1 SU 1514470A1 SU 874340261 A SU874340261 A SU 874340261A SU 4340261 A SU4340261 A SU 4340261A SU 1514470 A1 SU1514470 A1 SU 1514470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- mold
- ejector
- slider
- bevel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - упрощение конст2The invention relates to foundry, in particular for injection molding of metals and alloys. The purpose of the invention is to simplify the design
рукции и повышение производительности пресс-формы. Пресс-форма имеет неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, плавающие выталкиватель 9 литника и выталкиватель 10 отливки, а также механизм перемещения выталкивателей.operation and increase mold performance. The mold has a fixed 1 and a movable 2 half-form, floating ejector 9 sprue and ejector 10 casting, as well as a mechanism for moving the ejector.
При раскрытии пресс-формы скосы а и Ь клинового пальца 7 взаимодействуют со скосом с ползуна 11 и ползун перемещается в вертикальной плоскости. При этом при взаимодействии сначала скоса на торце выталкивателя 9 со скосом на ползуне 11 производится отделение литника от отливки 5, а затем при взаимодействии скоса на торце выталкивателя 10 со скосом на с торце ползуна 11 производится выталкивание отливки 5. Использование изобретения позволяет уменьшить габариты пресс-формы и повысить ее производительность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.When opening the mold, the bevels a and b of the wedge finger 7 interact with the bevel from the slider 11 and the slider moves in the vertical plane. When interacting, first the bevel at the end of the ejector 9 with the bevel on the slider 11 separates the sprue from the casting 5, and then when the bevel interacts at the end of the ejector 10 with the bevel at the end of the slider 11, the casting 5 is ejected. form and increase its performance. 1 hp f-ly, 3 ill.
$Ц ,.„1514470$ C,. „1514470
<ригЗ<rigz
15144701514470
Изобретение относится к литейномуThe invention relates to foundry
производству, в частности к литьюproduction, in particular for casting
под давлением металлов и пластмасс.under pressure from metals and plastics.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности пресс-формы за счет совмещения в одном механизме, работающем при раскрытии пресс-формы, системы отделения литника от отливки и ю системы выталкивания отливки.The aim of the invention is to simplify the design and improve the performance of the mold due to the combination in a single mechanism that works when opening the mold, the system of separating the sprue from the casting and the ejection system of the casting.
На фиг. 1 представлена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент отделения и выталкивания литника; на фиг. 3 - то же, в момент выталкивания 15 отливки.FIG. 1 shows a mold, a cut; in fig. 2 - the same, at the moment of separation and ejection of the sprue; in fig. 3 - the same, at the time of the ejection of 15 castings.
Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2. В неподвижной полуформе 1 жестко закреплены стержень 3 и матрица 4, оформляющая 20 отливку 5 с литником 6. Здесь же установлен клиновой палец 7 со ступенями Ι-ΙΙΙ и соединяющими их скосами а и Ь . Подвижная полуформа 2 содержит пуансон 8 с установленными в нем 25 плавающим выталкивателем 9 литника 6 и плавающим выталкивателем 10 отливки 5. Плавающие выталкиватели 9 и 10 снабжены торцовыми скосами, взаимодействующими с ползуном 11. Пол- 30 зун 11 установлен в подвижной полуформе 2 с возможностью вертикального перемещения по направляющим и взаимодействия с клиновым пальнем 7 и выталкивателями 9 и 10. Для это- 35 го на одном торце ползуна 11 выполнен скос с , на другом - <) , а вThe mold contains a stationary half-form 1 and a movable 2. In the stationary half-form 1, the rod 3 and the matrix 4 are rigidly fixed, decorating 20 casting 5 with a sprue 6. There is also a wedge pin 7 with steps Ι-ΙΙΙ and the bevels a and b connecting them. Mobile mold 2 contains a punch 8 with 25 floating ejector 9 sprue 6 and floating ejector 10 casting 5 installed in it. Floating ejector 9 and 10 are fitted with end bevels that interact with the slide 11. The half-zun 11 is installed in the movable half-form 2 with vertical possibility displacements along guides and interactions with wedge 7 and ejector 9 and 10. For this, 35 slider 11 on one end is made bevel c, on the other - <), and
теле его предусмотрено окно 12 со скосом е . Для предотвращения падения ползуна· 11 после выхода его из дд взаимодействия с клиновым пальцем 7 в подвижной полуформе 1 установлен шариковый фиксатор 13.its body has a window 12 with a bevel e. To prevent the slider from falling, · 11 after it leaves the interaction with the wedge finger 7 in the movable mold 1, a ball lock 13 is installed.
Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.
После запрессовки, охлаждения и кристаллизации отливки начинается раскрытие пресс-формы. При этом подвижная полуформа 2 начинает перемещаться влево, извлекая отливку 5с литником 6 из оформляющей полости неподвижной полуформы 1. Отливка 5 снимается с неподвижного стержня 3 и извлекается из матрицы 4 за счет обхвата пуансона 8 и остаточного давления пресс-поршня. Ползун 11 в это время перемещается по ступени I клинового пальца 7. После совмещения скоса с ползуна 11 со скосом а клинового пальца 7 ползун 11 за :чет продолжающегося раскрытия пресс-фор мы начинает перемещаться вверх на ступень II клинового пальца 7. При этом скосом е окна 12 ползун 11 вступает во взаимодействие с торцовым скосом плавающего выталкивателя 9 литника 6. Перемещаясь вправо, выталкиватель 9 отламывает литник 6 от отливки 5, охватившей пуансон 8. Литник 6 падает в приемную тару. При дальнейшем раскрытии пресс-формы ползун 11, переместившись на ступень II клинового пальца 7 и достигнув скосом с его скоса Ь , продолжает перемещаться вверх й своим верхним торцовым скосом с) приводит в движение плавающий толкатель 10, который снимает отливку 5 с пуансона 8. Освобожденная отливка 5 падает в другую приемную тару. После удаления из пресс-формы отливки 5 ползун 11 останавливается, удерживаемый шариковым фиксатором 13, установленным в подвижной полуформе 2. Фиксатор 13 предохраняет ползун 11 от падения, удерживая его на уровне ступени III клинового пальца 7.After pressing, cooling and crystallization of the casting begins the disclosure of the mold. When this movable half-form 2 begins to move to the left, removing the casting 5c sprue 6 from the cavity of the fixed half-form 1. The casting 5 is removed from the fixed rod 3 and removed from the matrix 4 due to the circumference of the punch 8 and the residual pressure of the press piston. The slider 11 at this time moves along step I of the wedge finger 7. After combining the bevel from the slider 11 with the bevel of the wedge finger 7, the slider 11 for: even the continued opening of the mold begins to move upwards to the step II of the wedge finger 7. At the same time bevel e Windows 12 slider 11 interacts with the bevel of the floating ejector 9 gate 6. Moving to the right, ejector 9 breaks off gate 6 from casting 5, which engulfed the punch 8. Gate 6 falls into the receiving container. Upon further opening of the mold, the slider 11, having moved to the stage II of the wedge finger 7 and reaching the bevel from its bevel b, continues to move upwards with its upper end bevel c) is set in motion by the floating pusher 10, which removes the casting 5 from the punch 8. Released casting 5 falls into another receiving container. After removal of the casting 5 from the mold, the slider 11 is stopped, held by the ball retainer 13 installed in the movable mold 2. The clamp 13 prevents the slider 11 from falling, keeping it at the level of the wedge finger 7 stage III.
Закрытие пресс-формы осуществляется в обратном порядке. При этом ползун 11 удерживается фиксатором 13 до тех пор, пока плавающий выталкиватель 10 не упрется своим рабочим торцом в неподвижный стержень 3. После этого выталкиватель 10 начинает ^воим торцовым скосом давить на ползун 11, снимая его с фиксатора 13 и возвращая в исходное положение на ступень I клинового пальц’а 7. Пресс-форма готова к повторному литейному циклу.The mold is closed in the reverse order. In this case, the slider 11 is held by the latch 13 until the floating ejector 10 rests with its working end against the fixed rod 3. After that, the ejector 10 starts pushing the slider 11 with the end bevel, removing it from the latch 13 and returning to its initial position on stage I of the wedge finger 7. The mold is ready for the repeated foundry cycle.
Изобретение позволяет за один рабочий ход машины - в процессе раскрытия пресс-формы осуществить отламывание литника и удаление готовой отливки, обеспечивая при этом их сортировку. Производительность прессформы за счет исключения дополнительного хода на выталкивание отливки увеличена в 1,5 раза. Ликвидация плит выталкивания позволила уменьшить габариты пресс-формы и снизить ее металлоемкость на 20Ζ.The invention allows for one working stroke of the machine - in the process of opening the mold to carry out the breaking of the sprue and removal of the finished casting, while ensuring their sorting. Mold performance due to the exclusion of an additional stroke to eject the casting is increased 1.5 times. The elimination of the ejection plates made it possible to reduce the dimensions of the mold and reduce its metal intensity by 20Ζ.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340261A SU1514470A1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Die-casting mould for pressure casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340261A SU1514470A1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Die-casting mould for pressure casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514470A1 true SU1514470A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21341005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874340261A SU1514470A1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Die-casting mould for pressure casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514470A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110341142A (en) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 昆山辉海模具有限公司 | A kind of easily demoulding automobile parts injection mold |
-
1987
- 1987-12-11 SU SU874340261A patent/SU1514470A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110341142A (en) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 昆山辉海模具有限公司 | A kind of easily demoulding automobile parts injection mold |
CN110341142B (en) * | 2019-07-18 | 2021-04-02 | 昆山辉海模具有限公司 | Auto-parts injection mold convenient to drawing of patterns |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3649728A (en) | Method for molding thermoplastic articles having through-holes therein | |
US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
SU1514470A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
SU1079350A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
RU2002575C1 (en) | Die casting mould | |
SU534300A1 (en) | Die casting mold | |
SU1659166A1 (en) | Mold for die casting | |
SU1106580A1 (en) | Moulding die | |
SU605681A1 (en) | Die mould for pressure casting | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
RU2029681C1 (en) | Casting mold | |
SU884849A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU1310105A1 (en) | Injection mould | |
SU1161237A1 (en) | Die for injection casting | |
SU910346A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU295608A1 (en) | ||
SU1228966A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU1215839A1 (en) | Mould for casting by investment patterns | |
SU1321516A1 (en) | Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal | |
SU1117121A1 (en) | Die-casting mold for die casting | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
SU1058712A1 (en) | Mould for low-pressure die casting | |
SU579097A1 (en) | Pressure casting mould | |
RU2026142C1 (en) | Injection mould | |
SU1592109A1 (en) | Method of pressure casting and mould for effecting same |