SU1514470A1 - Die-casting mould for pressure casting - Google Patents

Die-casting mould for pressure casting Download PDF

Info

Publication number
SU1514470A1
SU1514470A1 SU874340261A SU4340261A SU1514470A1 SU 1514470 A1 SU1514470 A1 SU 1514470A1 SU 874340261 A SU874340261 A SU 874340261A SU 4340261 A SU4340261 A SU 4340261A SU 1514470 A1 SU1514470 A1 SU 1514470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
mold
ejector
slider
bevel
Prior art date
Application number
SU874340261A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Berta S Zalishchak
Aleksandr P Gorban
Original Assignee
G Pt Exi Litejnogo Mash Orglit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Pt Exi Litejnogo Mash Orglit filed Critical G Pt Exi Litejnogo Mash Orglit
Priority to SU874340261A priority Critical patent/SU1514470A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1514470A1 publication Critical patent/SU1514470A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - упрощение конст2The invention relates to foundry, in particular for injection molding of metals and alloys. The purpose of the invention is to simplify the design

рукции и повышение производительности пресс-формы. Пресс-форма имеет неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, плавающие выталкиватель 9 литника и выталкиватель 10 отливки, а также механизм перемещения выталкивателей.operation and increase mold performance. The mold has a fixed 1 and a movable 2 half-form, floating ejector 9 sprue and ejector 10 casting, as well as a mechanism for moving the ejector.

При раскрытии пресс-формы скосы а и Ь клинового пальца 7 взаимодействуют со скосом с ползуна 11 и ползун перемещается в вертикальной плоскости. При этом при взаимодействии сначала скоса на торце выталкивателя 9 со скосом на ползуне 11 производится отделение литника от отливки 5, а затем при взаимодействии скоса на торце выталкивателя 10 со скосом на с торце ползуна 11 производится выталкивание отливки 5. Использование изобретения позволяет уменьшить габариты пресс-формы и повысить ее производительность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.When opening the mold, the bevels a and b of the wedge finger 7 interact with the bevel from the slider 11 and the slider moves in the vertical plane. When interacting, first the bevel at the end of the ejector 9 with the bevel on the slider 11 separates the sprue from the casting 5, and then when the bevel interacts at the end of the ejector 10 with the bevel at the end of the slider 11, the casting 5 is ejected. form and increase its performance. 1 hp f-ly, 3 ill.

$Ц ,.„1514470$ C,. „1514470

<ригЗ<rigz

15144701514470

Изобретение относится к литейномуThe invention relates to foundry

производству, в частности к литьюproduction, in particular for casting

под давлением металлов и пластмасс.under pressure from metals and plastics.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности пресс-формы за счет совмещения в одном механизме, работающем при раскрытии пресс-формы, системы отделения литника от отливки и ю системы выталкивания отливки.The aim of the invention is to simplify the design and improve the performance of the mold due to the combination in a single mechanism that works when opening the mold, the system of separating the sprue from the casting and the ejection system of the casting.

На фиг. 1 представлена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент отделения и выталкивания литника; на фиг. 3 - то же, в момент выталкивания 15 отливки.FIG. 1 shows a mold, a cut; in fig. 2 - the same, at the moment of separation and ejection of the sprue; in fig. 3 - the same, at the time of the ejection of 15 castings.

Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2. В неподвижной полуформе 1 жестко закреплены стержень 3 и матрица 4, оформляющая 20 отливку 5 с литником 6. Здесь же установлен клиновой палец 7 со ступенями Ι-ΙΙΙ и соединяющими их скосами а и Ь . Подвижная полуформа 2 содержит пуансон 8 с установленными в нем 25 плавающим выталкивателем 9 литника 6 и плавающим выталкивателем 10 отливки 5. Плавающие выталкиватели 9 и 10 снабжены торцовыми скосами, взаимодействующими с ползуном 11. Пол- 30 зун 11 установлен в подвижной полуформе 2 с возможностью вертикального перемещения по направляющим и взаимодействия с клиновым пальнем 7 и выталкивателями 9 и 10. Для это- 35 го на одном торце ползуна 11 выполнен скос с , на другом - <) , а вThe mold contains a stationary half-form 1 and a movable 2. In the stationary half-form 1, the rod 3 and the matrix 4 are rigidly fixed, decorating 20 casting 5 with a sprue 6. There is also a wedge pin 7 with steps Ι-ΙΙΙ and the bevels a and b connecting them. Mobile mold 2 contains a punch 8 with 25 floating ejector 9 sprue 6 and floating ejector 10 casting 5 installed in it. Floating ejector 9 and 10 are fitted with end bevels that interact with the slide 11. The half-zun 11 is installed in the movable half-form 2 with vertical possibility displacements along guides and interactions with wedge 7 and ejector 9 and 10. For this, 35 slider 11 on one end is made bevel c, on the other - <), and

теле его предусмотрено окно 12 со скосом е . Для предотвращения падения ползуна· 11 после выхода его из дд взаимодействия с клиновым пальцем 7 в подвижной полуформе 1 установлен шариковый фиксатор 13.its body has a window 12 with a bevel e. To prevent the slider from falling, · 11 after it leaves the interaction with the wedge finger 7 in the movable mold 1, a ball lock 13 is installed.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

После запрессовки, охлаждения и кристаллизации отливки начинается раскрытие пресс-формы. При этом подвижная полуформа 2 начинает перемещаться влево, извлекая отливку 5с литником 6 из оформляющей полости неподвижной полуформы 1. Отливка 5 снимается с неподвижного стержня 3 и извлекается из матрицы 4 за счет обхвата пуансона 8 и остаточного давления пресс-поршня. Ползун 11 в это время перемещается по ступени I клинового пальца 7. После совмещения скоса с ползуна 11 со скосом а клинового пальца 7 ползун 11 за :чет продолжающегося раскрытия пресс-фор мы начинает перемещаться вверх на ступень II клинового пальца 7. При этом скосом е окна 12 ползун 11 вступает во взаимодействие с торцовым скосом плавающего выталкивателя 9 литника 6. Перемещаясь вправо, выталкиватель 9 отламывает литник 6 от отливки 5, охватившей пуансон 8. Литник 6 падает в приемную тару. При дальнейшем раскрытии пресс-формы ползун 11, переместившись на ступень II клинового пальца 7 и достигнув скосом с его скоса Ь , продолжает перемещаться вверх й своим верхним торцовым скосом с) приводит в движение плавающий толкатель 10, который снимает отливку 5 с пуансона 8. Освобожденная отливка 5 падает в другую приемную тару. После удаления из пресс-формы отливки 5 ползун 11 останавливается, удерживаемый шариковым фиксатором 13, установленным в подвижной полуформе 2. Фиксатор 13 предохраняет ползун 11 от падения, удерживая его на уровне ступени III клинового пальца 7.After pressing, cooling and crystallization of the casting begins the disclosure of the mold. When this movable half-form 2 begins to move to the left, removing the casting 5c sprue 6 from the cavity of the fixed half-form 1. The casting 5 is removed from the fixed rod 3 and removed from the matrix 4 due to the circumference of the punch 8 and the residual pressure of the press piston. The slider 11 at this time moves along step I of the wedge finger 7. After combining the bevel from the slider 11 with the bevel of the wedge finger 7, the slider 11 for: even the continued opening of the mold begins to move upwards to the step II of the wedge finger 7. At the same time bevel e Windows 12 slider 11 interacts with the bevel of the floating ejector 9 gate 6. Moving to the right, ejector 9 breaks off gate 6 from casting 5, which engulfed the punch 8. Gate 6 falls into the receiving container. Upon further opening of the mold, the slider 11, having moved to the stage II of the wedge finger 7 and reaching the bevel from its bevel b, continues to move upwards with its upper end bevel c) is set in motion by the floating pusher 10, which removes the casting 5 from the punch 8. Released casting 5 falls into another receiving container. After removal of the casting 5 from the mold, the slider 11 is stopped, held by the ball retainer 13 installed in the movable mold 2. The clamp 13 prevents the slider 11 from falling, keeping it at the level of the wedge finger 7 stage III.

Закрытие пресс-формы осуществляется в обратном порядке. При этом ползун 11 удерживается фиксатором 13 до тех пор, пока плавающий выталкиватель 10 не упрется своим рабочим торцом в неподвижный стержень 3. После этого выталкиватель 10 начинает ^воим торцовым скосом давить на ползун 11, снимая его с фиксатора 13 и возвращая в исходное положение на ступень I клинового пальц’а 7. Пресс-форма готова к повторному литейному циклу.The mold is closed in the reverse order. In this case, the slider 11 is held by the latch 13 until the floating ejector 10 rests with its working end against the fixed rod 3. After that, the ejector 10 starts pushing the slider 11 with the end bevel, removing it from the latch 13 and returning to its initial position on stage I of the wedge finger 7. The mold is ready for the repeated foundry cycle.

Изобретение позволяет за один рабочий ход машины - в процессе раскрытия пресс-формы осуществить отламывание литника и удаление готовой отливки, обеспечивая при этом их сортировку. Производительность прессформы за счет исключения дополнительного хода на выталкивание отливки увеличена в 1,5 раза. Ликвидация плит выталкивания позволила уменьшить габариты пресс-формы и снизить ее металлоемкость на 20Ζ.The invention allows for one working stroke of the machine - in the process of opening the mold to carry out the breaking of the sprue and removal of the finished casting, while ensuring their sorting. Mold performance due to the exclusion of an additional stroke to eject the casting is increased 1.5 times. The elimination of the ejection plates made it possible to reduce the dimensions of the mold and reduce its metal intensity by 20Ζ.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и непод61. A mold for injection molding, containing a movable and the like6 важную полуформы, выталкиватель отлив ки и плавающий выталкиватель литника, а также механизм последовательного перемещения выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, выталкиватель отливки выполнен плавающим, причем выталкиватели имеют скосы на торцах, а механизм последовательного перемещения выталкивателей выполнен в виде ст\important half-molds, casting ejector and floating gate ejector, as well as a mechanism for sequential movement of ejectors, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity, the molding ejector is made floating, and the ejectors have bevels on the ends, and the mechanism for sequential movement of ejectors is made as st \ 151чч 70151 hh 70 пеш а того кл«..· зво..-ο пальца, заклейл!-н;!О1 о в неподвижной полуформе, и гючзуна со скосами, установленного р подвижной полуформе с возможностью взаимодействия со скосами выталкив телей и клиновым пальцем,foot on that “.. · star ..- ο finger, stuck! -n;! O1 o in a fixed half-form, and a gyuchuna with bevels, set p mobile half-form with the ability to interact with bevels ejector and wedge finger, 2. Пресс-форма по π. 1, о т л и 10 чающаяся тем, что она снабже на фиксатором ползуна, установленным в подвижной полуформе.2. Mold on π. 1, about tl and 10 due to the fact that it is supplied with a slider retainer installed in the movable half-form. 10ten фиг1fig1 9 8 Ю 59 8 Ю 5 фи г. 2fi 2
SU874340261A 1987-12-11 1987-12-11 Die-casting mould for pressure casting SU1514470A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874340261A SU1514470A1 (en) 1987-12-11 1987-12-11 Die-casting mould for pressure casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874340261A SU1514470A1 (en) 1987-12-11 1987-12-11 Die-casting mould for pressure casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514470A1 true SU1514470A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21341005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874340261A SU1514470A1 (en) 1987-12-11 1987-12-11 Die-casting mould for pressure casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514470A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110341142A (en) * 2019-07-18 2019-10-18 昆山辉海模具有限公司 A kind of easily demoulding automobile parts injection mold

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110341142A (en) * 2019-07-18 2019-10-18 昆山辉海模具有限公司 A kind of easily demoulding automobile parts injection mold
CN110341142B (en) * 2019-07-18 2021-04-02 昆山辉海模具有限公司 Auto-parts injection mold convenient to drawing of patterns

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3649728A (en) Method for molding thermoplastic articles having through-holes therein
US2477368A (en) Injection molding apparatus
SU1514470A1 (en) Die-casting mould for pressure casting
SU1079350A1 (en) Die-casting mould for pressure casting
RU2002575C1 (en) Die casting mould
SU1659166A1 (en) Mold for die casting
SU1106580A1 (en) Moulding die
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU551114A1 (en) Die casting mold
RU2029681C1 (en) Casting mold
SU884849A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1310105A1 (en) Injection mould
SU1161237A1 (en) Die for injection casting
SU534300A1 (en) Die casting mold
SU910346A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU295608A1 (en)
SU1228966A1 (en) Injection mould for die-casting
SU1215839A1 (en) Mould for casting by investment patterns
SU1321516A1 (en) Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal
SU1117121A1 (en) Die-casting mold for die casting
SU616054A1 (en) Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom
SU1058712A1 (en) Mould for low-pressure die casting
SU579097A1 (en) Pressure casting mould
SU1592109A1 (en) Method of pressure casting and mould for effecting same
SU598689A1 (en) Injection die for pressure casting