SU1135697A1 - Устройство дл замены роликов ленточного конвейера - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержаSU ,.,, 1135697 А 4

Description

Изобретение относитс  к конвейерному оборудованию, а именно.к устройствам дл  замены роликов ленточных конвейеров, расположенных, например, в галере х агломерационных фабрик,

. Известно устройство дл  замены роликов ленточного конвейера, включанЛдее промежуточное перекрытие в ви де металлической конструкции, нижние конды которой с внешней стороны посредством опор свободно ложатс  на ролики таким образом, что вс  конструкци  может перемещатьс  вдоль конвейера. Лента, отклон  сь при этом вверх ;, опираетс  на ролики, установленные вверху, и освобо дает доступ к подлежащему замене ролику. С помощью пневмо или гидроцш1индра, шток которого упираетс  с одной стороны в ролик конвейера, пере- крытие устанавливаетс  точно над замен емым роликом,, Внутри перекрыти  по двум направл ющим перемещаетс  пoдвIiжнa  платформа. Движение ее происходит в поперечном по отношению к конвейеру направлении так, что платформа может отъезжать от конвейера в сторону на некоторое рассто н .иеа достаточное дл  того, чтобы полржитхз вынутые ролики. На подвижной платформе смонтировано несколько подъемных дилшздров, кавдый из которых предназначен дл  захвата и подъема одного ролика ij .

Однако в св зи с тем, что наклонные галереи имеют малые габариты, устройство своих больших размеров не может быть применено. Кроме того, оно характеризуетс  сложностью конструкции и изготовлени , при чем при замене роликов устройством необходимо производить ослабление конвейерной ленты нат жным устройством .

Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  замены роликов ленточного кон вейера, .включающее тележку с располо сенными на ней механизмом подачи роликов, бункером дл  роликов и поворотной , стойкой с установленной на не траверсой дл  подъема ленты. Механизм подачи роликов выполнен в виде гидроцилиндра, установленного в налравл ющей и имеющего зубчатую рейку , котора  находитс  в зацеплении с

редуктором. Механизм подачи роликов установлен на поворотной стойке 2J.

Однако такое выполнение устройств приводит к увеличению трудоемкости ч замены роликов в стесненных услови х , поскольку необходимы операции по выдвижению гидроцилиндров, их перемещению и поворотам. Длина вьщвижных гидроцилиндров ограничивает область применени  устройства.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости замены роликов в стесненных услови х.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  замены роликов ленточного конвейера, содержащем тележку с расположенными на ней механизмом подачи роликов, бункером дл  роликов и поворотной стойкой с установленной на ней траверсой дл  подъема ленты, механизм подачи роликов выполнен в виде зубчатого барабана с приводом его вращени  и цепи одностороннего изгиба, навитой на зубчатый барабан с возможностью расположени  на ее концевой части ролика и имеющей катковую опору, при этом зубчатый барабан рамкой соедине с бункером дл  роликов, установленньм по тележке посредством механизма его вертикального перемещени , а траверса дл  подъема ленты установлена на поворотной стойке с возможностью перемещени  вдоль нее.

На фиг. 1 изображено устройство дл  замены роликов ленточного конвейера; на фиг. 2 - вид А на фиг. Ij на фиг 3 - вид Б на фиг. Ij на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5вид Г на фиг. 1| на фиг. 6 - Д на фиг. 5.

Устройство дл  замены роликов ленточного конвейера состоит из движущейс  вдоль конвейера тележки 1 с колесами 2, перемещающейс  по рельсовому пути 3, а также содержит боковой удерживающий ролик 4, который перемещаетс  по монорельсу, проложенному вдоль конвейера и укрепленному к нему каркасу 5. На тележке 1 размещены механизм 6 подъема ленты , механизм 7 подачи роликов, привод 8 перемещени  установки, бункер 9 дл  размещени  роликов, гидропривод 10 с пультом управлени , тормозное устройство 11, стопор 12.

Механизм подъема ленты содержит траверсу 13, на которую снизу посажена подвеска 14 дл  подн ти  ленты 15. Траверса 13 подвижно укреплена к стойке 1,6. Подъем траверсы 13 осуществл етс  гидроцилиндром 17. Механизм 7 подачи роликов состоит из зубчатого барабана 18, на который одета цепь 19, имеюща  возможность изгибатьс  только в одну сторону. Вращение барабана 18 осуществл етс  путем подн ти  рейки 20. Барабан 18 установлен на рамке 21. Цепь 19 опираетс  на касковую опору 22. Привод 8 перемещени  установки со держит электродвигатель 23, редуктор с выходным шкивом 24 и блоки 25 и 26 Во врем  перемещени  установки канат размещаетс  между шкивом 24 и блокам 25 и 26. Подъем бункера 9 дл  размещени  роликов 27 осуществл етс  механизмом перемещени  в виде гидрюцилиндра 28. Дл  направлени  и движени  бункера 9 установлены стойки 29. Подвод электроэнергии к установке осуществл етс  через розетки, установленные вдоль конвейера. Установка работает следующим образом. Установка размещаетс  на рельсе 3 и удерживающим боковым роликом 4 опираетс  на монорельс, укрепленный к каркасу 5 ленточного конвейера. Кабель питани  установки подсоедин етс  к одной из розеток, установленных на каркасе 5 конвейера. На пульте управлени , размещенном на установке, включаетс  привод 8 механизма перемещени . Вращение щкива 24 редуктора от электродвигател  23 и отклон ющих блоков 25 и 26 позвол ет за счет трени  и перекатывани  каната по поверхности шкива 24 перемещатьс  установке по рельсу 3. Установка останавливаетс  против ролика 27, подлежащего замене. Затем включаетс  механизм 6 подн ти  конвейерной ленты 15. Поворачиваетс  траверса 13 перпендикул рно ленте 15. После этого под ленту 15 подводитс  подвеска 14 и снова закрепл етс  на траверсе 13. В этот момент включаетс  гидропривод 10 и при помощи гидроцилиндра 17 осуществл ют подъем ленты 15 траверсой 13 с подвеской 14. Второй конец траверсы 13 перемещаетс  в стойке 16 по направл ющим. После подн ти  ленты 15 включают механизм 7 подачи роликов 27. При этом установка тормозитс  тормозным устройством 11 и стопором 12. При вращении рейкой 20 барабана 18,укрепленного на рамке 21, цепь 19 разматываетс  и ее начальный участок подводитс  под ленту 15 к месту замены ролика 27. В зто врем  цепь 19 опираетс  на катковую опору 22. После подвода цепи ролик 27 укладывают на цепь 19. Затем опускают рейку 20 и барабан 18 вращаетс  в обратную сторону и наматывает цепь 19.После окончани  намотки цепи 19 изношенный ролик 27 укладывают Б бункер 9, а из него снимают новый ролик и укладывают на цепь 19. Враща  барабан 18, подают цепью 19 новый ролик к месту его укладки. При изменении высоты конвейера бункер 9 при помощи гидроцилнндррв 28 и стоек 29 подымают на необходимую высоту. После окончани  замены роликов система растормаживаетс  и установка перемещаетс  к новому ролику, подлежащему замене.

dL-:.Фиг .2

бидб

л

Фиг,:

вид Л

Фи1.6

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержа щее тележку с расположенными на ней механизмом подачи роликов, бункером для роликов и поворотной стойкой с установленной на ней траверсой для подъема ленты, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости замены роликов- в стесненных условиях, механизм подачи роликов выполнен в виде зубчатого барабана с приводом его вращения и цепи одностороннего изгиба, навитой на зубчатый барабан с возможностью расположения на ее концевой части ролика и имеющей катковую опору, при этом зубчатый барабан рамкой соединен с бункером для роликов, установленным на тележке посредством механизма его вертикального перемещения, а траверса для подъема ленты установлена на поворотной стойке с возможностью перемещения вдоль нее.

   Фиг.1

   1 1135697 *