SU113409A1 - Устройство в печах внутреннего нагрева дл термической переработки сланцев и других твердых горючих - Google Patents

Description

Безостаточна  газификаци  твердых теплив в газогенераторах или в печах с внутренним нагревом осуществл етс  путем подачи воздушного или кислородного дуть  в нижнюю часть их рабочего пространства. Недостаток этого способа газификации заключаетс  в том, что поступающее дл  процесса дутье встречает на своем пути в нижней части аппаратуры наиболее мелкие куски газифицируемого топлива и зольный остаток , оказывающие повышенное гидравлическое сопротивление прохождению газообразных и парообразных продуктов дуть - Затем эти газы и пары проход т вышележащую толщу топлива, поэтому начальное давление дуть  должно быть достаточно высоким. Отмеченное  вление особенно сильно сказываетс  при переработке высокозольных топлив, например , сланцев.

Потребность в высоком давлении дуть  приводит к его избытку, что неблагопри тно сказываетс  на процессе остаточной газификации и на термическом разложении топлива, вследствие вредного разбавлени  газов и одновременного окислени  (сжигани ) ценных химических продуктов газификации.

Избыток давлени  и количества дуть   вл етс  также неэкономичными ввиду излищнего расхода энергии, пара и вводимого дл  обогащени  кислорода.

Рациональное ведение процесса требует, чтобы снизу подавалось дутье в достаточном количестве только дл  газификации остаточного углерода топлива (полукокса или кокса), а количество Д}ть , подаваемого в топочное пространство соответствовало бы потребности термического разложени .

Однако попытки осуществить такой способ ведени  процесса не давали должного эффекта.

Описываемое устройство дл  приготовлени  дополнительного теплоносител  в значительной степени устран ет отмеченные недостатки.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 схематически изображено четыре варианта выполнени  описываемого устройства.

В аппарате над зоной газификации обуглероженного топлива внутри прибора (фиг. 1, 2 и 4), или вне его (фиг. 3), устраиваетс  топка дл  любого вида топлива (газообразного, жйдкого, твердого), при этом конструкци  топок может быть различной, но они встроены в прибор так, чтобы газификатор, топочное устройство и шахта полукоксовани  соедин лись последовательно, обеспечива  прохождение продуктов газификации из газификатора / через топочное устрой|Ство 2 перед поступлением в шахту полукоксовани  3.

Это устройство позвол ет снизить сопротивление потоку газа и уменьшить объем дуть  за счет раздельной подачи дуть  снизу прибора и в топку дл  приготовлени  дополнительного теплоносител , при этом подачу паровоздушного или парокислородного дуть  в зону газификации можио производить в количествах, необходимых только дл  полной газификации зольного остатка от полукоксовани .

Смешение газа от газификации углерода полукокса с дополнительным теплоносителем происходит в топочном устройстве; в нем же регулируют температуру теплоносител  с помош:ью добавки холодного газа.

Описанное устройство обеспечивает повышенную производительность , экономичность дуть , больший выход химических продуктов переработки топлива и получение высококачественного газа повышенной теплотворности .

Предмет изобретени 

Устройство в печах внутреннего нагрева дл  термической переработки сланцев и других твердых горючих, отличающеес  тем, что, с целью снижени  гидравлического сопротивлени  топлива, повышени  производительности и снижени  расхода пара, на участке печи разделени  фаз газификации и полукоксовани  внутри или вне печи сооружают дополнительное топочное устройство.

Фи.г.1

Ф1лг.2