SU93746A1 - Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора - Google Patents
Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератораInfo
- Publication number
- SU93746A1 SU93746A1 SU412652A SU412652A SU93746A1 SU 93746 A1 SU93746 A1 SU 93746A1 SU 412652 A SU412652 A SU 412652A SU 412652 A SU412652 A SU 412652A SU 93746 A1 SU93746 A1 SU 93746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- gas generator
- improving
- performance
- generator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Известно, что дл достижени высоких технико-экономических показателей при производстве высокока-лорийного газа из горючих сланцев и других богатых летучими твердых тоилив необходимо добитьс совместиого осуи1,ествлсни ироцессов термического разложени , газификации и пиролиза сланца (или другого твердого топлива) и продуктов его разложени с тем, чтобы обеспечить возможно полное превращение органического вещества топлива в высококалорийный газ.
Дл достижени этой цели предлагались различные конструкции газогенераторов со сдвоеннымн шахтами и с различными комбинаци ми иодвода дуть и отвода газа.
Отличие сдвоенного генератора по изобретению от известных подобных конструкций состоит в наличии специального устройства, предназначенного дл увеличени производительности сдвоенного генератора и расположенного на перекидном газопроводе, соедин юи ем пшхты газогенератора.
Сущность изобретени зак;ночаетс в том, что иа перекидном газонроводе сдвоенного газогенератора устанавливаетс топка, в которую подаютс смола, мазут и подобные продукты, распыливаемые парокислородной смесью. Налнчие указаниого устройства позвол ет совместить в одном агрегате процессы термического разложени , газификации и пиролиза и увеличить теплотворность получаемого газа.
На фиг. 1 и 2 изображена схема сдвоенного генератора с предлагаемым устройством.
На схеме обозначены: камера полукоксовани 1, шахта газификации 2, перекидной газопровод 3, кислородна горелка 4, колосникова решетка 5, зольный мешок 6, загрузочное устройство 7, трубопровод 8 подачи кислорода, газосборник 9, паропровод 10, задвижки 11 и 12 на трубопроводе дл подачи кислорода, задвижки 13 и 14 на паропроводе, задвижки 15 и 16 на газосборнике, задвижка 17 на разгрузке, редуктор 18 поддона, отвод 19 сбросного газа
в пылеотделитель, топка 20, лини 21 подачи парокислородного дуть , трубопровод 22 дл подачи смолы.
При проведении в шахте / процессов газификации и полукоксовани в шахте // осушествл етс процесс пиролиза. При этом открыты задвижки //, 13 н 16 к закрыты задвижки 12, 14 и 15. Переключение процессов в шахтах достигаетс закрытием задвижек //, 13 VL 16 vi открытием задвижек 12, 14 и 15.
Сдвоенный генератор работает следующим образом (фиг. 1). Парокислородна (или паровоздушна ) Шесь подаетс высоконапорным .вентил т рюм под колосниковую решетку 5 шахты /. Полученный в шахте газификации генераторный газ проходит снизу вверх камеру полукоксовани шахты /, откуда парогазова смесь, состо ш,а из генераторного газа, полукоксового газа, ларов смолы и вод ного пара, по перекидному газопроводу 3, отводитс в шахту //. На газопроводе 3 может быть смонтировано нагревательное устройство дл нагрева смеси до желаемой температуры.
В шахте // парогазова смесь проходит сверху вниз и выводитс снизу из-под колосниковой решетки как товарный газ. При этом в верхних зонах шахты /7 происходит дальнейшее нагревание смеси, а в зоне газификации на раскаленном сланцевом коксе в нрисутствии вод ного пара идет процесс пиролиза паров смолы.
Эндотермика реакций пиролиза паров смолы и газификации смол ного кокса вод ным паром возмеniaercH за счет тепла, аккумулированного сланцевым коксом, что обусловливает необходимость попеременной работы обеих шахт газогенератора .
Дл пиролиза смолы, мазута и тому подобных продуктов, подаваемых на переработку извне, они распыл ютс при помощи форсунки в топке 20 (фиг. 2). Распыление осуществл етс парокислородной смесью, подаваемой по линии 21. Часть смолы (2-3%) сгорает в топке 20 в количестве, соответствующем количеству кислорода в парокислородной смеси, а Ьсновна часть испар етс и перегреваетс до требуемой поуслови м процесса температуры. Полученна смесь паров и небольшого количества продуктов горени присоедин етс к основной парогазовой смеси, проход щей по перекидному газопроводу 5, и вместе с ней направл етс на процесс пиролиза в шахту генератора.
Предмет изобретени
Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора , состо щего из двух шахт, соединенных между собой перекидными газопроводами, слул ащими дл периодического изменени направлени газового потока, отличающеес тем, что на перекидном газопроводе, соедин ющем камеры полукоксовани , установлена топка, в которую подаютс смола, мазут и тому подобные продуусты, распыл емыепарокислородной
смесью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU412652A SU93746A1 (ru) | 1950-02-13 | 1950-02-13 | Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU412652A SU93746A1 (ru) | 1950-02-13 | 1950-02-13 | Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU93746A1 true SU93746A1 (ru) | 1951-11-30 |
Family
ID=48369127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU412652A SU93746A1 (ru) | 1950-02-13 | 1950-02-13 | Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU93746A1 (ru) |
-
1950
- 1950-02-13 SU SU412652A patent/SU93746A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105333439B (zh) | 垃圾二级高温气化焚烧系统 | |
US4028068A (en) | Process and apparatus for the production of combustible gas | |
CN102322630B (zh) | 大分子物质高效清洁燃用方法及装置 | |
US4142867A (en) | Apparatus for the production of combustible gas | |
CN107760387B (zh) | 一种高氮生物质废弃物气化燃烧供热系统及工艺 | |
RU2662440C1 (ru) | Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | |
RU2668447C1 (ru) | Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | |
RU2663144C1 (ru) | Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | |
CN101812327A (zh) | 下吸式焦油二次裂解生物质气化炉 | |
CN104789270A (zh) | 生物质两段式干馏气化工艺及装置 | |
CN105861071A (zh) | 一种复合式生物质分级气化炉 | |
CN205560766U (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧锅炉系统 | |
CN105066110B (zh) | 煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统 | |
CN204369820U (zh) | 生物质气化炉余热综合利用系统 | |
SU93746A1 (ru) | Устройство дл повышени производительности сдвоенного газогенератора | |
CN106753567B (zh) | 一种用于生物质与焦油混合物的上吸式水蒸汽气化装置 | |
CN104479742A (zh) | 生物质燃气制备系统 | |
CN205560759U (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧双锅炉发电系统 | |
RU2301374C1 (ru) | Способ подготовки топлива, в том числе, к сжиганию и устройство для его осуществления | |
CN204369819U (zh) | 自预热生物质气化炉 | |
CN204369821U (zh) | 具有二级焦油过滤的生物质气化炉 | |
CN203549772U (zh) | 一种生物质气化燃烧锅炉系统 | |
CN101362967A (zh) | 一种褐煤气化炉 | |
CN201962258U (zh) | 再生能源发电系统 | |
WO2019184592A1 (zh) | 一种可节能降耗的生活垃圾气化裂解处理装置 |