SU1133191A1

SU1133191A1 - Устройство дл смазки т говых цепей конвейеров

Info

Publication number: SU1133191A1
Application number: SU823550879A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Гольцов; Виктор Николаевич Бондарев
Original assignee: Новокаховский Электромашиностроительный Завод Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1985-01-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ КОНВЕЙЕРОВ, содержащее установленную на звездочках бесконечно замкнутую цепь, выполненную из соединенных ос ми звеньев, на которых установлены форсунки и кулаки дл зацеплени с т говой цепью конвейера, и механизм подачи смазки под давлением, кинематически св занный с бесконечно замкнутой цепью, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени расхода смазки , оси звеньев бесконечно замкнутой цепи выполнены с отверсти ми, а механизм подачи смазки выполнен в виде неподвижного плато с отверстием дл смазки и прилегающего к нему снизу ротора с вертикальными отверсти ми, сообщающимис с отверстием в неподвижном плато и соединенными с отверсти ми в ос х звеньев бесконечно замкнутой цепи посредством гибких щлангов, длина которых больше рассто ни между вертикальными отверсти ми в роторе и отверсти ми в звень х бесконечно замкнутой цепи, при этом ротор кинематически св зан со звездочкой указанной цепи. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, (Л что неподвижное плато выполнено с отверстием дл сжатого воздуха, сообщающимс с вертикальными отверсти ми ротора.

Description

со со

Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к устройствам дл смазки т говых цепей конвейеров.

Известно устройство дл смазки т говых цепей конвейеров, включающее зацепленную со смазываемой цепью полую звездочку , в зубь х которой выполнены каналы, сообщенные с ее полостью, заполненной смазкой, причем звездочка снабжена камерой с расположенным внутри нее и перекрывающим каналом неподвижным кольцом с отверстием дл сообщени каналов в зубь х звездочки с полостью камеры, котора имеет порщень со щтоком 1.

Однако у устройства недостаточно высока точность попадани смазки на сопр гаемые поверхности шарниров цепи конвейера . Недостаток обусловлен тем, что отверсти в звездочке, по которым смазка поступает во врем смазывани , движутс по окружности, а цепь движетс пр молинейно . За врем смазки, которое определ етс временем поворота звездочки, отверсти в звездочке наход тс в различном положении относительно смазываемых поверхностей щарниров. Такое взаимное перемещение шарниров цепи и отверстий звездочки, по которым поступает смазка во врем смазки цепи , не обеспечивает точное попадание смазки на трущиес поверхности смазываемых щарниров, особенно при смазывании консистентными смазками.

Известно устройство дл смазки т говых цепей конвейеров, содержащее установленную на звездочках бесконечно замкнутую цепь из соединенных ос ми звеньев, на которых установлены форсунки и кулаки дл зацеплени с т говой цепью конвейера, и механизм подачи смазки под давлением, кинематически св занный с бесконечно замкнутой цепью 2.

Устройство обеспечивает дoctaтoчнo точное попадание смазки на трущиес поверхности щарниров цепи конвейера, однако усложнен подвод смазки к форсункам, которые в процессе работы разобщаютс с леханизмом подачи смазки.

Кроме того, такое разобщение форсунок с механизмом подачи смазки приводит к ее потере, что увеличивает расход смазки.

Цель изобретени - упрощение конструкции и уменьщение расхода смазки.

Дл достижени поставленной цели в устройстве дл смазки т говых цепей конвейеров , содержащем установленную на звездочках бесконечно замкнутую цепь выполненную из соединенных ос ми звеньев, накоторых установлены форсунки и кулаки дл зацеплени - с т говой цепью конвейера, и механизм подачи смазки под давлением, кинематически св занный с бесконечно замкнутой цепью, оси звеньев бесконечно замкнутой цепи выполнены с отверсти ми, а механизм подачи смазки выполнен в виде неподвижного плато с отверстием дл смазки и прилегающего к нему снизу ротора с вертикальными отверсти ми, сообщающимис с отверстием в неподвижном плато и соединенными с отверсти ми в ос х звеньев бесконечно замкнутой цепи посредством гибких щлангов, длина которых больше расQ сто ни между вертикальными отверсти ми в роторе и отверсти ми в звень х бесконечно замкнутой цепи, при этом ротор кинематически св зан со звездочкой, указанной цепи .

Кроме того, неподвижное плато выполнено с отверстием дл сжатого воздуха, сообщающимс с вертикальными отверсти ми ротора.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Рама 1 устройства дл смазки т говых цепей конвейеров установлена на монорельсе 2. На раме смонтированы звездочки 3 и 4, огибаемые бесконечно замкнутой цепью 5 с закрепленными на ее звень х форсунками б и кулаками 7, наход щимис в периодическом зацеплении со смазываемой т говой цепью 8 конвейера. Внутри контура бесконечно замкнутой цепи 5 на раме 1 смонтирован механизм подачи смазки, выполненный

0 из неподвижного плато 9 с отверсти ми 10 дл смазки и отверсти ми 11 дл сжатого воздуха, подводимых по трубопроводам 12 и 13 и прилегающего к нему снизу ротора 14 с вертикальными отверсти ми 15, сообщаемыми при его вращении с отверсти ми

5 10 и 11 в неподвижном плато 9. Вращение ротора 14 обеспечиваетс вспомогательной цепью 16 и звездочками 3 и 17. Вертикальные отверсти 15 гиб1сими шлангами 18 посто нно соединены с отверсти ми 19, выполненными в ос х 20 звеньев бесконечно замкнутой цепи 5 и сообщенных с форсунками 6. Длина гибких шлангов 18 больше рассто ни между отверсти ми в роторе 14 и отверсти ми 19 в ос х 20 звеньев бесконечно

2 замкнутой цепи 5 дл обеспечени их провисани и возможности накоплени в них смазки . Бесконечно замкнута цепь 5 поджата к т говой цепи 8 конвейера посредством подпружиненной направл ющей 21.

При перемещении т говой цепи конвейера кулаки 7 вход т с ней в зацепление и привод т в движение бесконечно замкнутую цепь 5. Через звездочки 3 и 17 и вспомогательную цепь 16 приводитс во вращение ротор 14. При совмещении отверсти 10 в

5 неподвижном плато 9 с отверстием 15 в роторе 14 смазка из трубопровода 12 поступает 3 гибкий шланг 18 и скапливаетс в его прогнутой части. При дальнейшем вращении

ротора 14 отверстие 15 в нем совмещаетс с отверстием 11 в неподвижном плато 9 и сжатый воздух из трубопровода 13 поступает в гибкий шланг 18, вытесн из него порцию смазки через отверстие 19 в оси 20 звена бесконечно замкнутой цепи 5 в форсунку 6, а из нее на смазываемую т говую цепь конвейера. Отверстие в неподвижном

плато 9 подобраны так, что смазка поступает только на шарниры участка т говой цепи 8 конвейера, которые наход тс в зацеплении с пр мым участком бесконечно замкнутой цепи 5.

Таким образом, предлагаемое выполнение устройства упрощает конструкцию и уменьшает потери смазки.

ФИ1.1

У1-/1

II

/7 /Я

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ КОНВЕЙЕРОВ, содержащее установленную на звездочках бесконечно замкнутую цепь, выполненную из соединенных осями звеньев, на которых установлены форсунки и кулаки для зацепления с тяговой цепью конвейера, и механизм подачи смазки под давлением, кинематически связанный с бесконечно замкнутой цепью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения расхода смазки, оси звеньев бесконечно замкнутой цепи выполнены с отверстиями, а механизм подачи смазки выполнен в виде неподвижного плато с отверстием для смазки и прилегающего к нему снизу ротора с вертикальными отверстиями, сообщающимися с отверстием в неподвижном плато и соединенными с отверстиями в осях звеньев бесконечно замкнутой цепи посредством гибких шлангов, длина которых больше расстояния между вертикальными отверстиями в роторе и отверстиями в звеньях бесконечно замкнутой цепи, при этом ротор кинематически связан со звездочкой указанной цепи.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что неподвижное плато выполнено с отверстием для сжатого воздуха, сообщающимся с вертикальными отверстиями ротора.