SU1131916A1 - Сплав дл раскислени и легировани стали - Google Patents

Сплав дл раскислени и легировани стали Download PDF

Info

Publication number
SU1131916A1
SU1131916A1 SU823512064A SU3512064A SU1131916A1 SU 1131916 A1 SU1131916 A1 SU 1131916A1 SU 823512064 A SU823512064 A SU 823512064A SU 3512064 A SU3512064 A SU 3512064A SU 1131916 A1 SU1131916 A1 SU 1131916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
alloy
niobium
titanium
copper
Prior art date
Application number
SU823512064A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Георгиевна Рыскина
Евгений Иванович Арзамасцев
Сергей Андреевич Спирин
Александр Леонидович Егоров
Борис Зиновьевич Беленький
Александр Вячеславович Елютин
Валерий Яковлевич Камышев
Петр Васильевич Филиппов
Валентин Ипатьевич Гудима
Владимир Николаевич Новопольцев
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU823512064A priority Critical patent/SU1131916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1131916A1 publication Critical patent/SU1131916A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий алюминий , кремний, титан, ниобий медь и железо, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  трещиностойкрсти стали, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий10-24 Кремний0,1-5 Титан0,1-10 Ниобий20-40 Медь0,1-5 Цирконий0,5-5 ЖелезоОстальное (Л

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, а иЯенно к производству ферросплавов. Известен сплав дл  легировани  стали Ш. содержащий, мас.%: Цирконий20-47 Кремний15-35 Марганец10-40 Алюминий2-9 Медь 0,2-5 Титан0,1-4,0 Кальций0,1-10 Железо, Остальное Недостатком сплава  вл етс  то, что его использование не позвол ет повысить в достаточной мере прочно ные свойства стали. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сплав дл раскислени  и легировани  стали 2J содержащий, мае.%: Алюминий25-60 Ниобий15-20 Кремний0,1-15 Медь0,1-15 Титан0,1-10 Углерод0,01-2 ЖелезоОстальное Сплав может примен тьс  дл  мик легировани  стали с целью измельче ни  зерна и повышени  пластических свойств и в зкости стали. Недостаток сплава закзаючаетс  в том, что при использовании его дл  микролегировани  не обеспечиваетс  повышение прочностных свойств и тре щиностойкости стали. Наличие же в сплаве такого карбонитридообразующе эдемента как титан в указанных коли чествах недостаточно дл  обеспечени требуемого уровн  прочностных свойс и трещиностойкости. Целью изобретени   вл етс  повыш ние трещиностойкости стали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сплав дл  раскислени  и ле гировани  стали, содержащий алюмини кремний, титан, ниобий, медь и желе зо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов , мас.%: Алюминий10-24 Коемний0,1-5 Титан0,1-10 . Ниобий20-40 Медь0,1-5 Цирконий0,5-5 ЖелезоОстальное Ниобий и титан имеют большое химическое сродство с углеродом и азотом. Вследствие выделени  карбидов ниоби  и титана, вызывающих эффект дисперсионного твердени , происходит увеличение предела прочности и предела текучести .стали. Образующиес  в стали нитриды ниоби  и титана способствуют измельчению зерна, что приводит к некоторому повьшению пластических и в зких свойств стали. Ниобий  вл етс  наиболее эффективным упрочнителем стали в гор чекатаном состо нии . Максимальное упрочнение дают добавки ниоби  в сталь в количестве до 0,05%; дальнейшее увеличение содержани  ниоби  в стали нерационально , так как оно не обеспечивает значительного прироста прочности. Алюминий и кремний - наиболее распространенные раскислители стали. Алюминий эффективно измельчает зерно и тем самым повышает пластические свойства и в зкость стали. Наличие циркони  .уменьшает красноломкость ста;ли и в присутствии других раскислителей, таких как кремний, алюминий, титан, приводит к снижению в металле количества неметаллических включений. Медь также относитс  к элементам вызывающим эффект дисперсионного твердени  стали, и способствует повышению ее прочностных свойств. Пример, В лабораторных услови х выплавлены сплавы дл  раскислени  и легировани  стали, С использованием полученных сплавов ПРОВОДЯТ 7 плавок. Металл разливают на слитки массой 16 кг. Слитки куют на заготовки , которые затем прокатывают на лабораторном стане 270 до толщины , 10 мм. Из пластин вырезают образцы дл  испытани  механических свойств и трещиностойкости. Механические свойства (прочностные и в зкие) определ ютс  по стандартной методике. В результате силового воздействи  при эксплуатации огут возникнуть трещины, поэтому изучениесопротивл емости образцов раст жению при н аличии трещины (трещиностойкость) важно с точки зрени  надежности и долговечности работы конструкции. Определение преела трещиностойкости провод т при
3113
комнатной темпе1 атуре при раст жении образцов размером 6x73x400 мм с трещиной ;
Химический состав сплавов дл  раскислени  и легировани  стали и результаты испытаний приведены в таблице..
Сравнительный анализ показал, что ;прочностные и в зкие свойства, а так64
же трещиностойкость образцов сталей, выплавленных с использованием предлагаемого сплава, выше, чем у прототипа , что св зано с действием циркони  при предлагаемом соотношении других компонентов.
Экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 15руб//т проката стали.

Claims (2)

  1. СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий алюминий, кремний, титан, ниобий, медь и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости стали, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий Кремний Титан Ниобий Медь Цирконий Железо
    Остальное
    20-47
    15-35
    10-40
  2. 2-9 0,2-5 0,1-4,0 0,1-10
    Остальное
SU823512064A 1982-11-19 1982-11-19 Сплав дл раскислени и легировани стали SU1131916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823512064A SU1131916A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Сплав дл раскислени и легировани стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823512064A SU1131916A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Сплав дл раскислени и легировани стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131916A1 true SU1131916A1 (ru) 1984-12-30

Family

ID=21035903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823512064A SU1131916A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Сплав дл раскислени и легировани стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1131916A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 894011, кл. С 22 С 35/00, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 514034, кл. С 22 С 35/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1232780A (en) Work-hardenable austenitic manganese steel and method for the production thereof
SU1131916A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
SU1747528A1 (ru) Сплав дл раскислени , легировани и модифицировани стали
RU2040583C1 (ru) Сталь
RU2164261C1 (ru) Сталь
RU2051984C1 (ru) Сталь
SU1235981A1 (ru) Низколегированна сталь
SU1749289A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
SU1092200A1 (ru) Чугун
RU2191213C1 (ru) Лигатура (варианты)
SU1668455A1 (ru) Чугун
SU1157117A1 (ru) Ковкий чугун
SU1712448A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1446188A1 (ru) Высокопрочный чугун дл массивных отливок
SU905314A1 (ru) Сталь
SU1523589A1 (ru) Сталь
SU1178792A1 (ru) Мартенситностареюща сталь
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
SU961906A1 (ru) Состав сварочной проволоки дл сварки чугуна
SU954477A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
SU1154361A1 (ru) Чугун
SU1585368A1 (ru) Лигатура дл стали
SU1217919A1 (ru) Сталь
SU1081235A1 (ru) Сталь
SU1397537A1 (ru) Сталь