SU1131916A1 - Сплав дл раскислени и легировани стали - Google Patents
Сплав дл раскислени и легировани стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1131916A1 SU1131916A1 SU823512064A SU3512064A SU1131916A1 SU 1131916 A1 SU1131916 A1 SU 1131916A1 SU 823512064 A SU823512064 A SU 823512064A SU 3512064 A SU3512064 A SU 3512064A SU 1131916 A1 SU1131916 A1 SU 1131916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- alloy
- niobium
- titanium
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий алюминий , кремний, титан, ниобий медь и железо, отличающийс тем, что, с целью повьшени трещиностойкрсти стали, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий10-24 Кремний0,1-5 Титан0,1-10 Ниобий20-40 Медь0,1-5 Цирконий0,5-5 ЖелезоОстальное (Л
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а иЯенно к производству ферросплавов. Известен сплав дл легировани стали Ш. содержащий, мас.%: Цирконий20-47 Кремний15-35 Марганец10-40 Алюминий2-9 Медь 0,2-5 Титан0,1-4,0 Кальций0,1-10 Железо, Остальное Недостатком сплава вл етс то, что его использование не позвол ет повысить в достаточной мере прочно ные свойства стали. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс сплав дл раскислени и легировани стали 2J содержащий, мае.%: Алюминий25-60 Ниобий15-20 Кремний0,1-15 Медь0,1-15 Титан0,1-10 Углерод0,01-2 ЖелезоОстальное Сплав может примен тьс дл мик легировани стали с целью измельче ни зерна и повышени пластических свойств и в зкости стали. Недостаток сплава закзаючаетс в том, что при использовании его дл микролегировани не обеспечиваетс повышение прочностных свойств и тре щиностойкости стали. Наличие же в сплаве такого карбонитридообразующе эдемента как титан в указанных коли чествах недостаточно дл обеспечени требуемого уровн прочностных свойс и трещиностойкости. Целью изобретени вл етс повыш ние трещиностойкости стали. Поставленна цель достигаетс тем, что сплав дл раскислени и ле гировани стали, содержащий алюмини кремний, титан, ниобий, медь и желе зо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов , мас.%: Алюминий10-24 Коемний0,1-5 Титан0,1-10 . Ниобий20-40 Медь0,1-5 Цирконий0,5-5 ЖелезоОстальное Ниобий и титан имеют большое химическое сродство с углеродом и азотом. Вследствие выделени карбидов ниоби и титана, вызывающих эффект дисперсионного твердени , происходит увеличение предела прочности и предела текучести .стали. Образующиес в стали нитриды ниоби и титана способствуют измельчению зерна, что приводит к некоторому повьшению пластических и в зких свойств стали. Ниобий вл етс наиболее эффективным упрочнителем стали в гор чекатаном состо нии . Максимальное упрочнение дают добавки ниоби в сталь в количестве до 0,05%; дальнейшее увеличение содержани ниоби в стали нерационально , так как оно не обеспечивает значительного прироста прочности. Алюминий и кремний - наиболее распространенные раскислители стали. Алюминий эффективно измельчает зерно и тем самым повышает пластические свойства и в зкость стали. Наличие циркони .уменьшает красноломкость ста;ли и в присутствии других раскислителей, таких как кремний, алюминий, титан, приводит к снижению в металле количества неметаллических включений. Медь также относитс к элементам вызывающим эффект дисперсионного твердени стали, и способствует повышению ее прочностных свойств. Пример, В лабораторных услови х выплавлены сплавы дл раскислени и легировани стали, С использованием полученных сплавов ПРОВОДЯТ 7 плавок. Металл разливают на слитки массой 16 кг. Слитки куют на заготовки , которые затем прокатывают на лабораторном стане 270 до толщины , 10 мм. Из пластин вырезают образцы дл испытани механических свойств и трещиностойкости. Механические свойства (прочностные и в зкие) определ ютс по стандартной методике. В результате силового воздействи при эксплуатации огут возникнуть трещины, поэтому изучениесопротивл емости образцов раст жению при н аличии трещины (трещиностойкость) важно с точки зрени надежности и долговечности работы конструкции. Определение преела трещиностойкости провод т при
3113
комнатной темпе1 атуре при раст жении образцов размером 6x73x400 мм с трещиной ;
Химический состав сплавов дл раскислени и легировани стали и результаты испытаний приведены в таблице..
Сравнительный анализ показал, что ;прочностные и в зкие свойства, а так64
же трещиностойкость образцов сталей, выплавленных с использованием предлагаемого сплава, выше, чем у прототипа , что св зано с действием циркони при предлагаемом соотношении других компонентов.
Экономический эффект от использовани изобретени составл ет 15руб//т проката стали.
Claims (2)
- СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий алюминий, кремний, титан, ниобий, медь и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости стали, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий Кремний Титан Ниобий Медь Цирконий ЖелезоОстальное20-4715-3510-40
- 2-9 0,2-5 0,1-4,0 0,1-10Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512064A SU1131916A1 (ru) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Сплав дл раскислени и легировани стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512064A SU1131916A1 (ru) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Сплав дл раскислени и легировани стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1131916A1 true SU1131916A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=21035903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823512064A SU1131916A1 (ru) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Сплав дл раскислени и легировани стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1131916A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-19 SU SU823512064A patent/SU1131916A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 894011, кл. С 22 С 35/00, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 514034, кл. С 22 С 35/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1232780A (en) | Work-hardenable austenitic manganese steel and method for the production thereof | |
SU1131916A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
SU1747528A1 (ru) | Сплав дл раскислени , легировани и модифицировани стали | |
RU2040583C1 (ru) | Сталь | |
RU2164261C1 (ru) | Сталь | |
RU2051984C1 (ru) | Сталь | |
SU1235981A1 (ru) | Низколегированна сталь | |
SU1749289A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
SU1092200A1 (ru) | Чугун | |
RU2191213C1 (ru) | Лигатура (варианты) | |
SU1668455A1 (ru) | Чугун | |
SU1157117A1 (ru) | Ковкий чугун | |
SU1712448A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1446188A1 (ru) | Высокопрочный чугун дл массивных отливок | |
SU905314A1 (ru) | Сталь | |
SU1523589A1 (ru) | Сталь | |
SU1178792A1 (ru) | Мартенситностареюща сталь | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU961906A1 (ru) | Состав сварочной проволоки дл сварки чугуна | |
SU954477A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
SU1154361A1 (ru) | Чугун | |
SU1585368A1 (ru) | Лигатура дл стали | |
SU1217919A1 (ru) | Сталь | |
SU1397537A1 (ru) | Сталь | |
RU1803459C (ru) | Высокопрочный чугун дл отливок |