SU1131912A1

SU1131912A1 - Hood furnace

Info

Publication number: SU1131912A1
Application number: SU833570845A
Authority: SU
Inventors: Петр Григорьевич Краснокутский; Григорий Михайлович Подоляко; Виктор Ильич Иванов; Евгений Исаевич Мошкевич; Виталий Никифорович Ковалев; Ким Викторович Сидоров
Original assignee: Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1983-04-04
Filing date: 1983-04-04
Publication date: 1984-12-30

Abstract

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ, содержаща металлический футерованныйколпак, направл нщий экран, циркул ционные вентил торы, инжекционные горелки, стенд с системой дымоотвод щих канацов , отличающа с тем, «то, с целью повышени производительности печи, в верхней части направл кмцего экрана по всей его длине выполнено центральное щелевое отверстие , ширина которого составл ет 0,2-0,3 ширины направл ющего экрана.A COLLAR OVEN, containing a metal lined bell, guide screen, circulation fans, injection burners, a stand with a smoke exhaust system, characterized in that, in order to increase the furnace performance, in the upper part of the screen of the entire screen along its entire length a central slot, the width of which is 0.2-0.3 the width of the guide screen.

Description

Изобретение относитс к газовым колпаковым печам дл те змической обработки металла в окислительной атмосфере и может быть использовано в металлургической, автомобильной, тракторной, машиностроительной и в р де других отраслей промышленности Известна колпакова печь, состо ща из стенда, металлического футе;рованного колпака с горелками, жаропрочного муфел и системы дымоотвод щих каналов lj . « Недостатком данной печи вл етс неравномерный нагрев садки по длине и высоте, обусловленный неравномерны движением продуктов горени , истекающих из горелок, у поверхности нагреваемого металла, что приводит к увеличению длительности его нагрева и, как следствие, к снижению произ- водительности печи и повышению расхода топлива. Кроме того, вследствие неравномерного омывани продуктами горени садки имеет место неравномерное обезуглероживание нагреваемой поверхности, что значительно ухудшае качество металла в процессе термообработки . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс колпакова .печь дл отжига металла, содержаща стенд, циркул ционные вентил торы, направл ющие аппараты, инжекционные горелки, , металлический футерованный колпак, пр моугольный муфель, систему дымротвод щих каналов pj . Недостатками известной печи , вл ютс существенна неравномерность температуры садки по длине и высоте при работе в режиме окислительного отжига, что приврдит к снижению производительности печи, к перерасходу топлива, к увеличению толщины обезуглероженного сло нагреваемой поверхности , наличие в центре стенда (между циркул ционными вентил торами зоны пониженных скоростей продуктов горени , котора способствует увеличению неравномерности нагрева садки металла. Цель изобретени - повышение производительности колпаковых печей.Поставленна цель достигаетс тем, что колпакова печь, содержаща металлический футерованный колпак, направл ющий экран, циркул ционные вентил торы, инжекционные горелкн, стенд с системой дымЬотвод щих каналов , в верхней части направл ющего экрана по всей его длине выполнено центральное щелевое отверстие, ганри- на которого составл ет 0,2-0,3 ширины направл ющего экрана. Па фиг. 1 изображена колпакова печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Печь состоит из стенда -1, на котором установлены циркул ционные вентил торы 2 с направл ющими аппаратами 3, металлического футерованного колпака 4 и системы дымоотвод щих каналов 5. На боковых стенках стенда 1 по всей его длине установлены инжекционные горелки-6. Рабоча камера 7 ограничена внутренней полостью отсекающего экрана 8, в верхней части которого выполнено центральное щелевое отверстие 9 пр моугольной формы шириной 0,2-0,3 ширины отсекающего экрана. При ширине отверсти менее 0,2 ширины отсекающего экрана умень шаетс площадь его проходного сечени , вследствие этого давление между колпаком и отсекающим экраном увеличиваетс , чта снижает устойчивость работы инжекционных горелок. По ширине входного отверсти больще 0,3 щирины отсекающего экрана у кромки входного отверсти по всей его длине образуетс плотна газова завеса, котора преп тствует подводу продуктов горени через входное отверстие , на всас циркул ционных вен- . тил торов. Предлагаема печь работает следующим образом. Садку 10 устанавливают на стенд 1 и накрывают отсекающим экраном 8 и колпаком 4, после чего разжигают горелки 6. Использование отсекающего экрана 8 в качестве рабочей камеры исключает вли ние газовых потоков, выход щих из направл ющих аппаратов 3, на струи продуктов горени , истекающие из горелок 6, и обеспечивает равномерное омывание наружных стенок отсекающего экрана. Продукты горени , образующиес в области горелочного по са, отдав часть тепла при движении по стенкам, поступают через отверстие 9 в своде во внутреннюю полость отсекающего экрана. Далее, смешива сь с газовыми потокамиj выход щими из направл ющих аппаратов, омывают внутренние боковые стенкиThe invention relates to gas bell-type furnaces for tempered metal processing in an oxidizing atmosphere and can be used in metallurgical, automobile, tractor, machine-building and in a number of other industries. Known bell furnace consisting of a stand, metal foot; heat resistant muffle and smoke exhaust duct systems lj. "The disadvantage of this furnace is the uneven heating of the tank in length and height, due to the uneven movement of combustion products flowing from the burners at the surface of the heated metal, which leads to an increase in the duration of its heating and, consequently, to a decrease in the efficiency of the furnace and increased consumption fuel. In addition, due to the uneven washing with combustion products of the charge, uneven decarburization of the heated surface takes place, which significantly impairs the quality of the metal during the heat treatment process. Closest to the present invention is a bell. Annealing of metal, containing a stand, circulation fans, guide vanes, injection burners, metal lined hood, rectangular muffle, system of smoke-conducting channels pj. The disadvantages of the known furnace are significant unevenness of the temperature of the charge in length and height when operating in the oxidative annealing mode, which causes a decrease in furnace performance, excessive fuel consumption, an increase in the thickness of the decarburized layer of the heated surface, the presence in the center of the stand (between circulation fans) zones of reduced velocities of the combustion products, which contributes to an increase in the non-uniformity of heating of the metal charge. The purpose of the invention is to increase the productivity of bell-type furnaces. The objective is achieved by the fact that the bell furnace, containing a metal lined bell, a guide screen, circulation fans, injection burners, a stand with a system of smoke ejection channels, in the upper part of the guide screen along its entire length a central slot opening, on which is 0.2-0.3 the width of the guide screen. Pa of Fig. 1 is a bell-type furnace; Fig. 2 is a section A-A in Fig. 1. The furnace consists of stand -1, on which are mounted fans 2 with guide vanes 3, a metal lined hood 4 and a system of smoke exhaust ducts 5. On the side walls of the stand 1 along its entire length, injection burners-6 are installed. The working chamber 7 is bounded by an internal cavity of the cut-off screen 8, in the upper part of which a central slit hole 9 is made of a rectangular shape with a width of 0.2-0.3 of the width of the cut-off screen. When the hole width is less than 0.2 the width of the cut-off screen, the area of its flow area decreases, as a result, the pressure between the cap and the cut-off screen increases, which reduces the stability of the operation of the injection burners. The width of the inlet opening of more than 0.3 of the width of the cut-off screen at the edge of the inlet opening along its entire length forms a dense gas curtain that prevents the supply of combustion products through the inlet to the suction of the circulating veins. Thil Tori. The proposed oven works as follows. The housing 10 is installed on stand 1 and covered with a shut-off screen 8 and a cap 4, and then the burners 6 are ignited. burners 6, and provides a uniform washing of the outer walls of the cut-off screen. Combustion products formed in the region of the burner, after giving off some of the heat as they move along the walls, enter through the opening 9 in the arch into the internal cavity of the cut-off screen. Further, mixing with the gas flows j leaving the guide apparatus, wash the inner side walls

и свод отсекающего экрана. У отверсти 9, которое находитс в зоне разрежени циркул ционных вертил то ров 2, продукты горени , изменив свое направление, движутс на всас циркул ционных вентил торов, органи зУ таким образом замкнутый контур циркул ции вокруг садки. Как показали результаты исследований равномерность омьшани садки продуктамиand a set of screening screen. At the opening 9, which is located in the zone of dilution of the circulation helicopters 2, the products of combustion, changing their direction, move to the intake of circulation fans, thus organizing a closed circulation loop around the charge. As the results of the research have shown, the uniformity of the cessation of food

Ф92999999О уКлллХллХХХХХ Х 9 ;ХДФ92999999О уКлллХллХХХХХ Х 9; HD

1319124 .1319124.

горени в 2-3 раза выше, чем дл : существующих печей с режимом термообработки в окислительной атмосфере, что приводит к сокращению длительно 5 сти отжига металла.burning is 2-3 times higher than for the: existing furnaces with a heat treatment mode in an oxidizing atmosphere, which leads to a reduction in the duration of the metal annealing.

Экономический эффект от внедрени предлагаемой печи составл ет 128.тыс.руб. в год на одной печи 10 средней производительности.The economic effect from the introduction of the proposed furnace is 128 thousand rubles. per year on one furnace 10 average performance.

ui.1ui.1

SS

(fuB. 2(fuB. 2

Claims

CAPPER FURNACE containing a metal lined cap, a guide screen, circulation fans, injection burners, a stand with a smoke exhaust system, characterized in that, in order to increase the productivity of the furnace, a central slot is made along the entire length of the guide screen along its entire length, width which is 0.2-0.3 width of the guide screen.