SU500264A1

SU500264A1 - Recycle Thermal Furnace

Info

Publication number: SU500264A1
Application number: SU2011736A
Authority: SU
Inventors: Виталий Давидович Брук; Леонид Абелевич Неймарк
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1974-04-02
Filing date: 1974-04-02
Publication date: 1976-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к нагреву металла в процессе термической обработки и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности .The invention relates to the heating of the metal during the heat treatment process and can be used in the plants of the metallurgical and engineering industries.

Известна рециркул ционна термическа печь, включаюша рабочую камеру, обводные каналы в футеровке боковых стен, высокоскоростные горелки, вентил торы и подставки дл нагреваемого издели . Однако при значительной ширине садки в этой печи невозможно обеспечить равномерный нагрев издели , что св зано с наличием градиента температур по длине факела.A recirculating thermal oven is known, including a working chamber, bypass channels in the lining of side walls, high-speed burners, fans and supports for the article being heated. However, with a considerable set width in this furnace, it is impossible to ensure uniform heating of the product, which is due to the presence of a temperature gradient along the length of the flame.

Цель изобретени - обеспечить равномерный подвод теплоносител по ширине садки.The purpose of the invention is to provide an even supply of heat carrier across the set width.

Это достигаетс тем, что подставки вььполнены в виде короба с отверсти ми в боковых стенках, внутри которого расположен стакан с соплами, вход щими соосно в отвер сти короба.This is achieved by the fact that the stands are made in the form of a box with openings in the side walls, inside of which there is a glass with nozzles entering coaxially in the opening of the box.

На фиг. 1 показана предлагаема печь, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг.2.FIG. 1 shows the proposed furnace, a cross-section; FIG. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG.

Печь включает рабочую камеру 1| стены 2 из огнеупорного материала, обводные каналы 3, выполненные в боковых стенках, в которых установлены высокоскоростные горелки 4 и вентил торы 5.The oven turns on the working chamber 1 | walls 2 of refractory material, bypass channels 3, made in the side walls, in which high-speed burners 4 and fans 5 are installed.

На поду печи установлены подставки 6, кажда из которых состоит из короба 7 с отверсти ми 8 и стакана 9 с соплами Ю, вход щими соосно в отверсти короба. Короб 7 с одной стороны замкнут на стакан 9Stands 6 are installed on the hearth of the furnace, each of which consists of a box 7 with openings 8 and a cup 9 with nozzles H entering coaxially into the openings of the box. Box 7 on one side is closed on the glass 9

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Топливо сжигаетс в горелках 4. Продукты полного сгорани из рабочей камеры проход т через обводные каналы 3 к устью горелки 4, где перемешиваютс с вновь образующимис от сжигани топлива продуктами сгорани и попадают в короб 7, откуда через отверсти 8 вновь поступают в рабочую камеру. Одновременно продукты сгорани , поступающие к вентил тору 5 через обводные каналы 3, нагнетаютс в стакан 9 из которого через сопла Ю выход т в рабочую камеру под садкой, перемешива сь при этом с продуктами сгорани , выход щими из отверстий 8. Интенсивное перемешиThe fuel is burned in the burners 4. Products of complete combustion from the working chamber pass through the bypass channels 3 to the mouth of the burner 4, where they are mixed with the combustion products newly formed from burning fuel and enter the duct 7, from where they enter through the holes 8 into the working chamber. At the same time, the combustion products entering the fan 5 through the bypass channels 3 are pumped into the cup 9 from which the nozzles come out into the working chamber under the charge, mixing with the combustion products leaving the openings 8. Intensive mixing