SU851060A1 - Conveyer furnace for heating metal - Google Patents

Conveyer furnace for heating metal Download PDF

Info

Publication number
SU851060A1
SU851060A1 SU792763947A SU2763947A SU851060A1 SU 851060 A1 SU851060 A1 SU 851060A1 SU 792763947 A SU792763947 A SU 792763947A SU 2763947 A SU2763947 A SU 2763947A SU 851060 A1 SU851060 A1 SU 851060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
gas
furnace
jet
ducts
Prior art date
Application number
SU792763947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Львович Кесельман
Гершон Давидович Дымов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2996
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2996 filed Critical Предприятие П/Я В-2996
Priority to SU792763947A priority Critical patent/SU851060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU851060A1 publication Critical patent/SU851060A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

коробами/ а нижние нагревательные короба - с верхними гаэоструйными коробами, полыми перемычками.boxes / and lower heating boxes - with upper gaseous jet boxes, hollow bridges.

При этом полые перемычки установлены в боковых стенах печи между устройствами принудительной циркул ции газовой среды.In this case, hollow bridges are installed in the side walls of the furnace between the devices for the forced circulation of the gaseous medium.

На фиг. 1 изображено общий вид предлагаемой печи, поперечный разjpea; на фиг. 2 - план печи. Печь состоит из теплоизолированной рабочей камеры 1, нагревательны , блоков верхнего 2 и нижнего 3, обордованных горелками 4, циркул ционны вентил торов 5, верхних газоструйных коробов б и нижних газоструйных коробов 7,  вл ющихс  стационарными балками, полых перемычею 8, размещенных на боковых стенах печи между циркул ционными вентил торами и соедин ющих противоположную входу греющих газов сторону нижнего газоструйного короба, с нагревательным коробом верхнего газоструйного короба , а противоположную входу греющих газов сторону верхнего газоструйного короба с нагревательным коробом нижнего газоструйного короба . Газоструйные йороба оборудованы соплами 9 дл  подачи греющей газовой среды.FIG. 1 shows a general view of the proposed furnace, transverse jpea; in fig. 2 - furnace plan. The furnace consists of a heat-insulated working chamber 1, heating units of the upper 2 and lower 3, surrounded by burners 4, circulating fans 5, upper gas-jet boxes b and lower gas-jet boxes 7, which are stationary beams, hollowed with bar 8, placed on the side walls furnaces between circulation fans and connecting the side of the lower gas-jet duct opposite to the heating gas inlet, with the heating duct of the upper gas-jet duct, and the side opposite to the heating gas inlet hny gas-jet box with a heating box lower gas-jet box. Gas jets are equipped with nozzles 9 for supplying a heating gaseous medium.

Шагающие балки 10 размещены межд нижними газоструйными коробами, в которых дл  прохода ртоек II шагающих балок выполнены сквозные проемы 12, перекрывающиес  внизу затворами 13. Металл 14 перемещаетс  в печи подвижным подом и интенсивно и равномерно нагреваетс  сверху и снизу стру ми циркулирующей газовой среды.The walking beams 10 are placed between the lower gas-jet boxes in which through-passages of the II walking beams through openings 12 are made, overlapping at the bottom by gates 13. The metal 14 moves in the furnace by the moving hearth and is heated intensively and evenly from above and below by means of circulating gaseous medium.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Циркул ционный .вентил тор 5 засасывает газдвую среду из рабочей камеры 1 и подает ее в нагревательные блоки 2 и 3, где она подогреваетс  до необходимой температуры и нагнетаетс  в газоструйные короба 6 и 7 с обеих по ширине печи сторон . Далее через сопла 9 гор чие газы с большой скоростью обдувгиот металл , равномерно нагрева  его до заданной температуры. НаправлениеA circulating fan 5 sucks the gas from the working chamber 1 and supplies it to the heating blocks 2 and 3, where it is heated to the required temperature and injected into the gas-jet boxes 6 and 7 on both sides of the furnace. Then, through the nozzles 9, hot gases blow a metal at high speed, uniformly heating it to a predetermined temperature. Direction

циркул ции греющей газовой среды показано на чертежах стрелками.Circulation of the heating gas medium is shown in the drawings by arrows.

Предлагаема  конструкци  печи позвол ет более равномерно нагревать металл, тем самым не только е ПОВЫСИТЬ качество металла и снизить энергозатраты, но и повысить производительность печи. Перепад температуры в газоструйных коробах по ширине известной печи практическиThe proposed furnace design allows the metal to be heated more evenly, thereby not only increasing the quality of the metal and reducing energy consumption, but also improving the furnace's performance. The temperature difference in the gas-jet boxes across the width of the known furnace is practically

в среднем не менее 30 С при температуре задани  , т.е. средн   температура греющих газов составл ет . Предлагаема  конструкци  печи позвол ет снизить этот перепад не менее, чем вдвое, т.е.on average, at least 30 ° C at the target temperature, i.e. The average temperature of the heating gases is. The proposed furnace design makes it possible to reduce this difference no less than twice, i.e.

5 средн   температура греющих газов при том же задании () повышаетс  на 7,5С и составл ет 592,. Это значит, что при прочих равных услови х врем  нагрева уменьшаетс  и, следовательно, увеличиваетс  производительность.5, the average temperature of the heating gases at the same task () rises by 7.5 ° C and is 592 °. This means that, other things being equal, the heating time is reduced and, consequently, the productivity is increased.

Claims (2)

1. Проходна  печь дл  нагрева металла , содержаща  теплоизолированную рабочую камеру, устройства принудительной циркул ции газовой среды,1. A continuous furnace for heating a metal, containing a heat-insulated working chamber, devices for the forced circulation of a gaseous medium, под с шагающими и стационарными балками, верхние и нижние нагревательные и газоструйные короба, отличающа с  тем, что, с целью повышени  равномерности нагрева металла, верхние нагревательные короба соединены с нижними газоструйными коробами, а нижние нагревательные короба соединены с верхними газоструйными коробами полыми перемычками.underneath with walking and stationary beams, upper and lower heating and gas-jet ducts, characterized in that, in order to increase metal heating uniformity, the upper heater ducts are connected to the lower gas-jet ducts, and the lower heating ducts are connected to the upper gas-jet duct by hollow jumpers. 2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что полые перемычки установлены в боковых стенах печи между устройствами принудительной циркул ции газовой среды.2. The furnace according to claim 1, wherein the hollow bridges are installed in the side walls of the furnace between the devices for the forced circulation of the gaseous medium. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 594194, кл. С 21 D 9/00, 1978.1. USSR author's certificate number 594194, cl. C 21 D 9/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 565943,кл. С 21 D 9/00, 1977.2. USSR author's certificate number 565943, cl. C 21 D 9/00, 1977. v лх v lh ч у ,. А f -rtt-i-i-f-fU-f- fh y,. And f -rtt-i-i-f-fU-f-f IM;Im; т.: .4 44 4Nr-jm .: .4 44 4Nr-j
SU792763947A 1979-05-03 1979-05-03 Conveyer furnace for heating metal SU851060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763947A SU851060A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Conveyer furnace for heating metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763947A SU851060A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Conveyer furnace for heating metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851060A1 true SU851060A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20826779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763947A SU851060A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Conveyer furnace for heating metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851060A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3809544A (en) Method and apparatus for heating,annealing,tempering,decorating and handling glassware
GB1589609A (en) Preheating furnace
US3036825A (en) Process and apparatus for the continuous heat treating of elongated material
US3920382A (en) Method and apparatus for heat treating articles in a recirculating type furnace
JPH0241564B2 (en)
US4568274A (en) Heat treating furnace for metallic strip
SU851060A1 (en) Conveyer furnace for heating metal
US4556385A (en) Furnace with refractory beams
US2401640A (en) Means and method of controlling glass furnaces
US3551130A (en) Apparatus for applying gas against the opposite surfaces of a sheet of glass
GB1371718A (en) Continuous heat treating furnace
US2367429A (en) Conveyer furnace
SU1004733A2 (en) Continuous furnace for heating metal
US2196321A (en) Regenerative soaking pit furnace
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
US3374995A (en) Continuous heat treating furnace
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
US2414069A (en) Soaking pit and method of operating the same
SU909510A1 (en) Recirculation furnace
SU620433A1 (en) Method of automatic control of regenerative glass-making furnace
SU517651A1 (en) Heating well
US3445098A (en) Method and device for improving the temperature equalization of gases in tunnel furnaces and ovens
SU565943A1 (en) Metal-heating conveyor furnace
SU1131912A1 (en) Hood furnace
US3495309A (en) Continuous kiln with varying temperature zones