SU1004733A2 - Continuous furnace for heating metal - Google Patents

Continuous furnace for heating metal Download PDF

Info

Publication number
SU1004733A2
SU1004733A2 SU792835946A SU2835946A SU1004733A2 SU 1004733 A2 SU1004733 A2 SU 1004733A2 SU 792835946 A SU792835946 A SU 792835946A SU 2835946 A SU2835946 A SU 2835946A SU 1004733 A2 SU1004733 A2 SU 1004733A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
jet
gas
furnace
metal
Prior art date
Application number
SU792835946A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Львович Кесельман
Гершон Давидович Дымов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2996
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2996 filed Critical Предприятие П/Я В-2996
Priority to SU792835946A priority Critical patent/SU1004733A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004733A2 publication Critical patent/SU1004733A2/en

Links

Description

(54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА(54) PASSAGE FURNACE FOR HEATING METAL

1one

Изобретение относ тс  к печам дл  нагрева и термообработки металлов, например, из алюкошиевых сплавов   может быть исплоьзовано в металлургической и машиностроительной промыш-г: ленности.The invention relates to furnaces for heating and heat treating metals, for example, from aluminum-spherical alloys, can be used in the metallurgical and machine-building industry.

По основному авт. св. № 851О6О известна проходна  печь дл  нагрева металла, содержаща  теплоизолированную рабочую камеру, устройство принудительной Ш1ркул5шин газовой среды, подвижный под с шагающими и стационарными балками, верхние и нижние нагревательные бпохв н верхние и а ж ниё газоструйные короба, соединенные полыми перемычками, установленными на боковых стенах печи между устройствами принудительной циркул ции газовой среды, наприм вентил торами. Греющие газы из нагревательного блока распредел ютс  на верхний и нижний газоструйные короба, из которых ч& рез сопла обдувают перпешшкул5фноAccording to the main author. St. № 851О6О known passage furnace for heating a metal, containing a heat-insulated working chamber, a device for the forced gas environment, movable under with walking and stationary beams, upper and lower heating bpoho upper and a gas jet boxes connected by hollow bridges installed on the side walls furnaces between devices for the forced circulation of the gaseous medium, for example, fans. The heating gases from the heating unit are distributed to the upper and lower gas-jet ducts, of which h & rez nozzle blow perpeshshkul5fno

верхнюю и нижнюю поверхности заготовок l .top and bottom surface of the workpiece l.

Недостатком известной конструкции t  вл етс  то, что торцовые поверхности сл бов не обдуваютс  стру ми, а нагрев их идет за счет продольного омыва и  греющими ra3at5ra. При этом с торцовых поверхностей теплообмен идет значительно менее интенсивно, так как не используютс  преимущества струй10 ного нагрева.A disadvantage of the known construction t is that the end surfaces of the slabs are not jetted, and they are heated by longitudinal washing and heating ra3at5ra. In this case, heat exchange from the end surfaces proceeds much less intensively, since the advantages of jet heating are not used.

Цель изобретени  - повыщение интенсивности нагрева металла и, следовательно , повышение производитет ности The purpose of the invention is to increase the intensity of heating of the metal and, consequently, increase the productivity

ts печи и снижение энергозатрат.ts furnaces and lower energy costs.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в полых перемычках выполнены сопла дл  струйной обдувки поверхности металла.This goal is achieved by the fact that in the hollow bridges there are nozzles for jet blasting of the metal surface.

2020

Claims (1)

Таким образом обеспечиваетс  струй-ч ный нагрев не только нижней и верхней поверхностей (больших боковых граней) сл бов,  о н торцовых (или малых бо 1 ковых - в зависимости от расположени  сл бов в печи). На фиг, 1 изображена печь, поперечный разрез} на фиг. 2 - то же.Йид в плане . Печь состоит из теплоизолированной рабочей камеры 1, нагревательных кс обов: верхнего 2 и нижнего 3, обору дованных горелками 4, циркул ционных вентил торов 5, верхних газоструйных коробов 6 и нижних газоструйных коробов 7,  вл ющихс  стационарными балками, полых п емычек 8, размещенных на боковых стенах печи между щфкулшгаонными вентил торами и со&дин5попшх противоположную входу греюших газоь сторойу нижнего газоструй ного короба с верхнзнм нагревательным коробом, а противоположную входу грею идах газов сторону верхнего газоструйного короба - с нижним нагревательным коробом. Газоструйные Короба, верхние и нижние, к полые пе/регШчк  оборудованы сонламн 9 дл  подачи гсф чей газовой на поверхность заготово . ( сл бов). Шагвк ш Ве балки 10 размеще между шазкннми РазОструйными коробами , в который й   перемещени  шагающих балок 1О на стойках 11 вьшолнёны сквозные проейь 12, перекрывающиес  снизу затворами 13. Металл 14 п емевдаетс  в печи щагающ0ми балками и интенсивно, равномерно нагр№а( сверху, снизу и с боков (справа   слева) перпендикул рньши стру ми циркулирующей газовой среды. Печь работает следующим образом. Циркул ционный вентил тор 5 засасывает газовую среду из рабочей камеры 1 .и подает ее в нагревательные блоки 2 и 3, где она подогреваетс  до необходимой температуры и нагне334 таетс  в газоструйные блоки непосред- ственно и через полые перемычки 8, с обеих по ширине печи сторон. Далее через сопла 9 гор чие газы с большой скоростью обдувают металл, равномерно нагрева  его до заданйой температуры . Направление циркул ции греющей газовой среды показано на чертеже стрелками: видимые потоки - сплошными лини ми, невидимые - пунктирами. Таким образом полые перемычки, соедин ющие нагревательные блоки с газоструйными коробами (верхние с нижними , а нижние с верхними), одновременна  вл ютс  и боковыми газоструйными коробами, обеспечива  струйный нагрев торцовых поверхностей заготовок (металла ). Данна  конструкци  печи позвол ет интенсифицировать процесс нагрева м тйлла за счет увеличени  поверхности струйного нагрева и, следовательно, повысНть производительность печи, сократив врем  нагрева металла. Повыситс  также конечна  равномерность нагрева металла за, счет увеличени  поверхности одинаковой интенсивности нагрева. Формула изобретени  Проходна  печь дл  нагрева металла по авт. св. № 851060, о т л и ч а кхщ а   с   тем, что, с целью интенсификации теплообмена в печи, в полых перемычках выполнены отверсти  дл  ст суйной обдувки поверхности металла., Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Kg 851060 кл. F 27 В 9/ОО, 1979.Thus, jet heating of not only the lower and upper surfaces (large side faces) of the slabs, but of the end faces (or of the small side walls, depending on the position of the slabs in the furnace), is provided. FIG. 1 shows a furnace; cross section} in FIG. 2 - the same. Yid in the plan. The furnace consists of a heat-insulated working chamber 1, heating booths of the upper 2 and lower 3, equipped with burners 4, circulation fans 5, upper gas-jet boxes 6 and lower gas-jet boxes 7, which are stationary beams, hollow plugs 8, placed on the side walls of the furnace between the fans and the co-amps opposite to the entrance of the gas ducts with the lower gas-jet duct with the upper heating duct, and the side of the upper gas-jet opposite to the input of the greas gas ducts boxes - the lower heating duct. Gas-jet boxes, upper and lower, to hollow ne / regChchk are equipped with a frame 9 for feeding a gas gas to the surface of the preform. (slab). Shagw Beam 10 beams are placed between the Shut-off jet blasting boxes, in which the walking beams 1O move on racks 11, are made through holes 12, which overlap the bottom gates 13. The metal 14 is placed in the furnace with beams and intensively, uniformly loading (top, bottom) and from the sides (on the right to the right) perpendicular to the jets with circulating gaseous medium. The furnace works as follows: The circulation fan 5 sucks the gaseous medium from the working chamber 1 and delivers it to the heating blocks 2 and 3, where it is heated My temperature and pressure are forced into the gas-jet units directly and through hollow bridges 8, on both sides of the furnace width. Then, through the nozzles 9, the hot gases blow the metal at high speed, heating it evenly to the desired temperature. shown in the drawing by arrows: visible streams - solid lines, invisible - dotted lines. Thus, the hollow jumpers connecting the heating blocks with gas-jet boxes (upper with lower, and lower with upper) are simultaneously forging gas-jet boxes, providing jet heating of the end surfaces of the blanks (metal). This design of the furnace allows to intensify the process of heating the mile by increasing the surface of the jet heating and, consequently, increasing the productivity of the furnace, reducing the heating time of the metal. The final uniform heating of the metal will also increase due to an increase in the surface of the same heating intensity. The invention is a through-furnace for heating a metal according to ed. St. No. 851060, about t and h and khsch and the fact that, in order to intensify the heat exchange in the furnace, in the hollow bridges there are holes for the continuous blowing of the metal surface., Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Certificate of Authors Kg 851060 cl. F 27 B 9 / GS, 1979.
SU792835946A 1979-11-11 1979-11-11 Continuous furnace for heating metal SU1004733A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835946A SU1004733A2 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Continuous furnace for heating metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835946A SU1004733A2 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Continuous furnace for heating metal

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU851060 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004733A2 true SU1004733A2 (en) 1983-03-15

Family

ID=20857648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835946A SU1004733A2 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Continuous furnace for heating metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004733A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520465C1 (en) * 2010-07-16 2014-06-27 Вэлспар Сорсинг, Инк. System and method for five-side container drying

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520465C1 (en) * 2010-07-16 2014-06-27 Вэлспар Сорсинг, Инк. System and method for five-side container drying

Similar Documents

Publication Publication Date Title
YU43395B (en) Industrial furnace for heat treatment of ranks of metal parts
US2422105A (en) Cooling apparatus for heat-treated work using air jets
US3036825A (en) Process and apparatus for the continuous heat treating of elongated material
US2882191A (en) Method and apparatus for flame hardening of rails and the like
US4333777A (en) Method and apparatus for compensating for local temperature difference of steel product
US2298149A (en) Continuous heating furnace
US2529689A (en) Process of heat-treating metal work of elongated extent
SU1004733A2 (en) Continuous furnace for heating metal
JPS6321730B2 (en)
US3342468A (en) Apparatus for removing cold skid marks from objects
US3223507A (en) Method of heat treating glass sheets
KR101769059B1 (en) Annealing furnace system for recycling waste heat
US3279774A (en) Annealing furnace
SU851060A1 (en) Conveyer furnace for heating metal
RU2111933C1 (en) Method of firing of clayware and device for its embodiment
US2673728A (en) Apparatus for and method of annealing
US3374995A (en) Continuous heat treating furnace
SU1126616A1 (en) Furnace for heat treating flat products
US2133783A (en) Method of and apparatus for annealing glassware
US2460086A (en) Heat-treating
KR840001171B1 (en) Apparatus for compensating for local temperature difference of steel
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
US1599589A (en) Method and apparatus for burning clayware
US2948990A (en) Tempering of sheet material
SU517651A1 (en) Heating well