SU1131588A1 - Лини дл изготовлени литейных форм - Google Patents
Лини дл изготовлени литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1131588A1 SU1131588A1 SU817771733A SU7771733A SU1131588A1 SU 1131588 A1 SU1131588 A1 SU 1131588A1 SU 817771733 A SU817771733 A SU 817771733A SU 7771733 A SU7771733 A SU 7771733A SU 1131588 A1 SU1131588 A1 SU 1131588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flasks
- conveyor
- molds
- manufacture
- transport route
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
1. ЛИШИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержаща агрегат дл попеременного изготовлени ве них и нижних попуформ механизмы выдавливани и установки форм на U 9 :л эо (Х) конвейер э аамвк и транспортную трассу д й ве(жмих и нижних опок, о т л и а tt ц а с tettt что транспортна трасса 2 вшюпне а в В1ще двух противстопожио на рав енных ййрал елышк ветвей 3,4, одна из к6торьос проходит через устройство 1 Дл изготовлени полуформ и снабжена св зывающими ветви 3,4 транспортной трассы 2 трен механизмами 5,6,7 передачи опок .11,12, один-из которых. . содержит устройство, заполнени верхшпс опок, второй - устройство разделени пустых опок, при зтом механизм 8 установки ферм на конвейер 13 за- ливки размещен между первым и третьим механизмами передачи опок. - L- VQ/
Description
2. Лини ПОП.1, отличаю- установки форм на конвейер защ а с тем, что при изготовлении ливки размещен механизм выдавлибезопочных форм на месте механизма В вани 10 .
1131588
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройст вам дл изготовлени разовых форм. Известна машина (патент ФРГ FP 2610977, кл. В 22 С 11/10 1978) дл изготовлени безопочных форм, со держаща изготовлени вер хних и нижних полуформ. Между указанными позици ми расположена позици кантовани полуформ и укладки стержней . Сборка форм производитс на позиции изготовлени верхних полуформ путем вьщавливани форм из спаренных набитых опок на транспортный конвейер. Недостаток известной машины - низ ка производительность, обусловленна совмещением операций изготовлени верхних полуформ, вьщавливани и сборки на одной позиции. Невозможны дополнительные операции , такие как сверление литников и питателей в верхних полуформах, что ограничивает выбор технологических вариантов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му эффекту вл етс приспособление (патент ГДР № 139799 кл.В 22 G 11/10 1980) дл изготовлени литейных форм содержащее устройство дл попеременного изготовлени верхних и нижних полуформ, механизм вьщавливани и установки форм на конвейер заливки, и транспортную трассу дл верхних и нижних опок. Этот механизм также характеризует с низкой производительностью при из готовлении отливок с больщим количес вом стержней. Цель изобретени - повьппение производительности и гибкости технолот гического процесса, а также сокращение занимаемых площадей и материальных затрат. Поставленна цель достигаетс тем,.что в линии дл изготовлени литейных форм, содержащей агрегат дл попеременного изготовлени верхних и нижних полуформ, механизмы выдавливани и установки форм на конвейер заливки и транспортную трассу дл верхних и нижних опок, транспортна трасса выполнена в виде двух противоположно направленных параллельных ветвей, одна из которых проходит через устройство дл изготовлени полуформ, и снабжена- св зьшающи- ми ветви транспортной трассы трем механизмами передачи опок, один из которых содержит устройство заполнени верхних опок, второй - устройство разделени пустых опок, при зтом механизм установки форм на конвейер заливки размещен между первым и третьим механизмами передачи опок. При изготовлении безопочных форм на месте механизма установки форм на конвейер заливки размещен механизм выдавливани . На фиг.1 изображено схематически описываемое приспособление, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (дл опочных форм); на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 (дл безопочных форм); на фиг.4 - разрез В-В на фигП, на фиг.5 - разрез С-С на фиг.1. Формовочный агрегат 1 поочередно изготавливает нижние и верхние полуформы . Лини содержит транспортную трассу 2. Перва 3 трассы проходит через формовочный агрегат 1, втора ветвь 4 параллельна ей. Между ветв ми 3 и 4 предусмотрены три св зывакнцих их передаточных механизма 5, 6 и 7. На участке ветви 4 между передаточными механизмами 5 и 7 размещен механизм В и кантователь 9. При безопочной технологии механиз.м 8 замен етс на механизм 10 выталкивани формы из опок (полуформ) низа 11 и верха 12 на заливочный конвейер 13.
31
Движение пустых опок (полуформ) 1Т и 12 осуществл етс толкател ми 14 и 15. Передаточный механизм 5 содержит оснащенную приводом 16 тележку 17, на -которой размещены подъемные от привода 18 захваты 19. Передаточный механизм 6 дл нижних опок 11 аналогично механизму 5 имеет привод 20 тележки 21. Конвейер 13 собранных форм представл ет собой роликовый конвейер с поддонами 22, проход щий через ме ханизм 8 установки, собранной формы дл опочной технологии, или механизм 10 дл безопочной технологии. Механизм В состоит из гидроцилиндра 23, рольганговой сек1щи 24.и подъемного штока 25, В варианте изготовлени безопочных форм выдавливание форм производитс механизмом 10 через плиту выдавливани 26 на подтьемный механизм 27, взаимодействующий с поддонами 22 и конвейером 13. Передаточыь механизм 7 состоит из оснап нной приводом 28 тележки 29, несущей подъемное приспособление 30 и корзину 31, дл разделени пустых опок 11 и 12. Формовочный агрегат 1 имеет механизм 32 смены модельной оснастки.
Лини работает следующим образом.
Толкатель 14 подает пустую нижнюю опоку 11 с рольганговой секции передаточного мехавдзма 7, сваренной с ветвью 3 в формовочЕШй агрегат 1. Одновременно ранее изготовленна верхн полуформа 12 из формовочного аг регата поступает в передаточный механизм 5. Механизм 32 смены модельной оснастки замен ет в формовочном агрегате 1 модель верхней полуформы моделью нижней полуформы, после чего производитс засыпка и уплотнение смеси в поданной в формовочный агрегат 1 нижней опоке 11. Поступивша в передаточный механизм 5 верхн полуформа 12 передаетс с ветви 3 транспортной трассы 2 на ветвь 4, где спариваетс на позиции 33 с нижней полуформой 11. Следующим ходом толкател 14 очередна пуста верхн опока 12 подаетс из передаточного механизма 7 в формовочный агрегат 1, а изготовленна в нем нижн полуформа 11 поступает в передаточный механизм 5, который срабатывает в режнм.е переда- чи полуформы с ветви 3 на ветвь 4 только при нахождении в ней верхней
884
полуформы, т.е. на каждый второй такт. Своим очередным ходом толкатель Г4 перемещает нижнюю полуформу 11 из передаточного механизма 5 в кантователь 9, где она поворачиваетс на 180° вокруг горизонтальной оси плоскостью разъема вверх. Далее при каждом втором ходе толкател 14 нижн полуформа 11 передаетс на очередную позицию участка простановки стержней, поступа затем в распо- ложенный за ним передаточный механизм 6, который тележкой 2t передает ее на ветвь 4. На ветви 4 нижн полуформа 11 перемещаетс толкателем 15 к позиции 33 сборки через необходимое число позиций, служащих продолжением участка простановки стержней . С позищш 33 собранна форма передаетс толкателем 15 в механизм 8 на рольганговую секцию 24. Шток 25 цилиццра 23 механизма 8 поднимает с конвейера 13 на опорных штангах 34 поддон 22, подвод его к контрладу нижней полуформы It. Секци 24 разводитс , и собранна форма обратным ходом штока 25 опускаетс на поддоне 22 на конвейер 13. В варианте безопочной технологии производитс выталкивание формы из опок механизмом 10, при этом опоки 11 и 12 остаютс на ветви 4, а безопочна форма на поддоне 22 опускаетс на конвейер 13. Необходимость в рольганговой секции 24 в этом случае отпадает« Собранна опочна или безопочна форма очередньа4 ходом привода конвейера 13 выводитс из механизма 8 или 10. При изготовлении опочных форм ее место за нимаёт пара пустых опок 11 и 12, коTupbie штоком 25 поднимаютс на уровень рольганговой секции 24, после чего она возвращаетс в исходное поожение . Затем толкатель 15 перемещает пустые опоки 11 и 12 из механизма 8 или 10 в передаточш 1й механизм 7, где гфоизводитс распаровка пустых опок и вьщача опоки 11 в формовочный агрегат 1. Далее рабочий цикл повта етс в описанной последовательности .
Признано изобретением по результаам экспертизы, осуществленной веомством по изобретательству Германкой Демократической Республики.
24
Фиг. 2
22
(puz.ff
Claims (2)
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая агрегат для’ попеременного изготовления верхних и нижних полуформ, механизмы конвейер заливки и транспортную трассу для верхних и нижних опок, отличающая с я тем, что транспортная трасса 2 выполнена в виде двух противоположно направленных V параллельных ветвей 3,4, одна из которых проходит через устройство 1 Для изготовления полуформ и снабжена связывающими ветви 3,4 транспортной трассы 2 тремя механизмами 5,6,7 передачи опок .11,12, один-из которых. . содержит устройство, заполнения верхних опок, второй - устройство разделения пустых опок, при этом механизм 8 установки форм на конвейер 13 за- <q ливки размещен между первым и третьим ®
2. Линия по π.1, отличающаяся тем, что при изготовлении безопочных форм на месте механизма 8 установки форм на конвейер заливки размещен механизм выдавливания 10 .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22154680A DD153957A3 (de) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | Anlage zur herstellung von giessformen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1131588A1 true SU1131588A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=5524500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817771733A SU1131588A1 (ru) | 1980-06-03 | 1981-04-08 | Лини дл изготовлени литейных форм |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG41163A1 (ru) |
CS (1) | CS266881A1 (ru) |
DD (1) | DD153957A3 (ru) |
DE (1) | DE3107171A1 (ru) |
PL (1) | PL230324A1 (ru) |
RO (1) | RO84251B (ru) |
SU (1) | SU1131588A1 (ru) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548577C2 (de) * | 1975-10-30 | 1982-09-23 | Arenco-Bmd Maschinenfabrik Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zum Ausführen von manuellen Vorbereitungsarbeiten an Gießerei-Formkasten bei einer Einstationen-Durchlaufformmaschine |
DE2610977C2 (de) * | 1976-03-16 | 1978-03-30 | Gustav Zimmermann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Maschine zur Herstellung kastenloser Sandformen |
DD139799B1 (de) * | 1978-12-04 | 1982-03-10 | Hasso Hoeber | Formmaschine zur herstellung von kastenlosen sandformen |
-
1980
- 1980-06-03 DD DD22154680A patent/DD153957A3/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-26 DE DE19813107171 patent/DE3107171A1/de active Granted
- 1981-03-25 PL PL23032481A patent/PL230324A1/xx unknown
- 1981-04-08 SU SU817771733A patent/SU1131588A1/ru active
- 1981-04-10 BG BG5160581A patent/BG41163A1/xx unknown
- 1981-05-08 CS CS812668A patent/CS266881A1/cs unknown
- 1981-06-02 RO RO104478A patent/RO84251B/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3107171C2 (ru) | 1990-05-31 |
DE3107171A1 (de) | 1982-04-22 |
BG41163A1 (en) | 1987-05-15 |
DD153957A3 (de) | 1982-02-17 |
RO84251B (ro) | 1984-07-30 |
PL230324A1 (ru) | 1982-07-05 |
RO84251A (ro) | 1984-05-23 |
CS266881A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101244581B (zh) | 轻质复合墙板成型机和生产线 | |
SU1131588A1 (ru) | Лини дл изготовлени литейных форм | |
CN102862214B (zh) | 一种圈体同机生产的高压坐便成型机 | |
US3760866A (en) | Apparatus for making sand molds | |
US4699199A (en) | Automated mold making system | |
US3999594A (en) | Apparatus for producing casting moulds consisting of identical mould parts | |
US4054172A (en) | Device for the production of castings | |
SU1133018A1 (ru) | Приспособление дл изготовлени горизонтально деленных безопочных песчаных форм | |
SU697041A3 (ru) | Машина дл изготовлени безопочных форм | |
CN220261350U (zh) | 一种用于制砖机的压砖装置 | |
SU1060308A1 (ru) | Автоматическа литейна лини | |
SU874260A1 (ru) | Комплексна автоматизированна лини изготовлени отливок в формах из холоднотвердеющих смесей | |
SU1066742A1 (ru) | Автоматическа лини изготовлени отливок | |
CN215038665U (zh) | 一种混凝土预制构件自动批量布料成型装置 | |
CN108839225A (zh) | 一种唇砖自动化生产工艺 | |
US4450888A (en) | Moulding plant | |
SU1447567A1 (ru) | Автоматическа литейна лини | |
CN217468190U (zh) | 一种成型脱模后推料治具 | |
PL167579B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania czesci ksztaltowych z masy formierskiej PL | |
SU1006041A1 (ru) | Установка дл стопочной формовки | |
SU1567322A1 (ru) | Автоматическа литейна лини | |
SU1533833A1 (ru) | Автоматическа литейна лини | |
SU1070010A1 (ru) | Многоместна форма дл изготовлени трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | |
SU1228961A1 (ru) | Формовочный автомат дл изготовлени разовых песчаных форм | |
JPH0520488Y2 (ru) |