SU1131571A1 - Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана - Google Patents

Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1131571A1
SU1131571A1 SU833549631A SU3549631A SU1131571A1 SU 1131571 A1 SU1131571 A1 SU 1131571A1 SU 833549631 A SU833549631 A SU 833549631A SU 3549631 A SU3549631 A SU 3549631A SU 1131571 A1 SU1131571 A1 SU 1131571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
strip
rollers
holder
tension roller
Prior art date
Application number
SU833549631A
Other languages
English (en)
Inventor
Федор Егорович Долженков
Юрий Вячеславович Коновалов
Евгений Алексеевич Руденко
Владимир Григорьевич Корохов
Владимир Константинович Шевцов
Владимир Викторович Оробцев
Виктор Иванович Пономарев
Анатолий Михайлович Федоров
Петр Степанович Гринчук
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU833549631A priority Critical patent/SU1131571A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1131571A1 publication Critical patent/SU1131571A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

УЗЕЛ НАТЯЖНЫХ РОЛИКОВ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймьь в которых смонтированы с угловым шагом 120 нодшшпшковые опоры трех нат жных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим , а также привод поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, отличаюшийс  тем, что, с целью улучшени  плоскостности полосы путем стабилизации вытйжки но ее ширине , второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота обоймы снабжен датчиком угла ее поворота.

Description

СП Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прокатке полос, и может быть использовано на тонко листовых станах гор чей и холодной прокат ки. Известно, что в листопрокатном производстве дл  обеспечени  плоскостности поло сы прикладывают внешнее неравномерное по ширине полосы нат жение, создаваемое, например , профилированными нат жными роли ками. Известен, в частности, узел нат жного ролика, который с целью стабилизации нат жки по ширине полосы снабжен установленным на эксцентриковом валу дополнительным циливдрическим опорным роликом, взаимодействующим с нат жным роликом, поверхность бочки которого выполнена вогнутой . Дл  создаюш выпуклого профил  i опорный ролик поджимает бочку нат жного ролика 1. Недостатками данного узла  вл ютс  не возможность исправлени  односторонней и локальной неплоскостности полосы и возникнове1ше дополнительных напр жений в подшипниковых опорах нат жного ролика, вызванных изгибающими усили ми, что повлечет за собой снижение эксплуатационной надежности узла. Известен узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймы, в которых монтированы с угловым шагом 120° подши никовые опоры трех нат жных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод поворота обоймы и средства вертикальной установки обоймы 2. . Конструкци  этого узла позвол ет поочередно вводить нат жные ролики в контакт с полосой, но поскольку ролики имеют оди наковую шшиндрическую форму, возможност воздействи  на распределение выт жек по цшрине полосы с помощью данного устройства не достигаетс . Цель изобретени  - улучшение плоскосткости полосы путем стабилизации выт жки по ее ширине. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в узле нат жных роликов тонколистового прокатного стана, содержащем установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймы, в которых смонтированы с угловым шагом 120° подшипниковые опоры трех нат жных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота обоймы снабжен датчиком угла ее поворота. Такое вьшолнение узла позвол ет поочередно вводить в контакт с полосой ролики требуемой профилировки в зависимости от характера нарушени  плоскостности полосы, и благодар  воздействию на распределение выт жек по ширине полосы стабилизировать их и тем самым улучшить плоскостность полосы. На фиг.. 1 изображен узел нат жных роли-. ков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Узел нат жных роликов включает опоры 1 с приводами 2 их перемещени  в вертикальной плоскости, ось 3 с датчиком 4 угла .поворота и жестко посаженной на ней шестерней 5, св занной с гидроприводом поворота оси (не показан), двум  обоймами 6, в которых осесимметрично, с. угловым щагом 120° установлены на подшипниках шейки цилиндрического 7, вогнутого 8 и вьшуклого 9 нат жных роликов. Узел нат жных роликов непрерывного тонколистового стана работает следующим образом . В процессе работы стана нат жение плоской полосы осуа1ествл ют цилиндрическим нат жным роликом 7, ось которого лежит в вертикальной плоскости, проход щей через ось узла нат жных роликов. При по влении дефекта неплоскостности . посередине полосы (короб) гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами 6 и нат жными роликами 7, 8 и 9 таким образом, чтобы нат жение осуществл лось вогнутым нат жным роликом 8 и ось данного ролика лежала в вертикальной плоскости, проход щей через ось узла. При этом нат жение по кра м полосы увеличиваетс , очаг деформации на зтих участках ширины полосы разгружаетс , сплющивание валков по кра м полосы уменьшаетс , а выт жка возрастает . При по влении дефекта неплоскостности по кра м полосы (волна) гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами 6 и нат ж1П)1ми роликами 7, 8 и 9 таким образом, чтобы нат жение осуществл лось выпуклым нат жным роликом 9, ось которого должна лежать в вертикальной плоскости, проход щей, через ось узла. При этом нат жение посередине полосы величиваетс , очаг деформации в этом месте разгружаетс , сплющивание валков уменьшаетс , а выт жка возрастает . При по влении дефектов на локальных прикромочных участках по ширине полосы гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами 6 и нат жными роликами 7, 8 и 9 таким
образом, чтобы нат жение полосы одновременно осуществл лось вогнутым 8 н вьтуклым 9 нат жными роликами, оси которых . должны быть равноудаленными от вертикальной плоскости, проход щей через ось уз ла нат жных роликов. При этом нат жение увеличиваетс  по середине и по кра м полосы , очаг деформаци  на этих участках ширины полосы разгружаетс , сплющивание валиков по середине и по кра м полосы уменьшаетс , а выт жка возрастает.
При по влении односторонней неплоскостности из одной из кромок полосьЕ (волна со стороны противоположной кромки с помощью привода 2 производитс  подъем опоры 1 узла нат жных роликов. При этом нат жение на пршюдн той .кромке полосы увеличиваетс , очаг деформащ1и в этом месте разгружаетс , сплющивание валков уменьшаетс , выт жка возрастает, что приводит к снижению сжимающих напр жений на дефектной кромке.
Управление поворотом и подъемом оси 3 с обоймами 6 и нат жными роликами 7,
8 и 9 может быть как ручным, так н автоматическим с использованием датчика 4 угла поворота.
Применение узла нат жных роликов позволит эффективно воздействовать на форму прокатываемых полос на непрерьтных станах холодной и гор чей прокатки, а также на одноклетевых станах с моталками. Эта конструкци  требует малых капитальных затрат , обладает высокой эксплуатационной надежностью , так как его детали не испытывают дополнительных (кроме нат жени  полосы ) силовых нагрузок. Наличие датчика угла поворота обойм позвол ет контролировать положение нат жных роликов и использовать узел в качестве силового исполнительного органа при автоматическом регулировании формы полосы. Узел обладает широкими функщюнальными возможност ми; исправление локальных и односторонних дефектов формы позвол ет повысить качество проката, снизить количество брака и отсортировку из-за дефектов формы полосы.
/
908-1
в

Claims (1)

  1. УЗЕЛ НАТЯЖНЫХ РОЛИКОВ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обойми, в которых смонтированы с угловым шагом 120° подшипниковые опоры трех натяжных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, отличающийся тем, что, с целью улучшения плоскостности полосы путем стабилизации вытйжки по ее ширине, второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота обоймы снабжен датчиком угла ее поворота. § ω
SU833549631A 1983-02-09 1983-02-09 Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана SU1131571A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833549631A SU1131571A1 (ru) 1983-02-09 1983-02-09 Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833549631A SU1131571A1 (ru) 1983-02-09 1983-02-09 Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131571A1 true SU1131571A1 (ru) 1984-12-30

Family

ID=21048683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833549631A SU1131571A1 (ru) 1983-02-09 1983-02-09 Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1131571A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N« 787127, кл. В 21 В 31/08, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР. N 99941, кл; В 21 В 37/06, 1952. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6289708B1 (en) Apparatus for roll forming purlins and the like from a metal strip
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
JPH11216516A (ja) サイドガイド装置
JPH0361522B2 (ru)
SU1131571A1 (ru) Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана
JPH0910842A (ja) 歪矯正装置
JPH02182320A (ja) 薄板、ストリップ、パネル、形材、ビーム等を矯正するための方法
JPS63101009A (ja) 多ロ−ル圧延スタンド
JPH04138821A (ja) テンションレベラ
CN209902126U (zh) 一种用于钢筋笼制造的自动矫直机构
US6220071B1 (en) Method and apparatus for controlling strip edge relief in a cluster rolling mill
JPH0351492B2 (ru)
JPH0532135B2 (ru)
SU1184576A1 (ru) Устройство для регулирования натяжения по ширине полосы при прокатке
JPH0763765B2 (ja) H形鋼の直角度矯正方法
JPS5893503A (ja) 圧延機
JPH03138006A (ja) 分割バックアップロールを用いた圧延機
CN115569984B (zh) 一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备
JPH0217681Y2 (ru)
SU1211189A1 (ru) Устройство дл намотки рулонного материала
JPH06154808A (ja) スリーブ補強ロール式圧延機
SU787127A1 (ru) Узел нат жного ролика прокатного стана
JPS63192516A (ja) レベラ−の形状制御方法及び装置
JPH0313229A (ja) 冷間調質圧延機の片反り修正装置
JPH035017A (ja) 帯板スリット材のスリット隙間調整装置