SU787127A1 - Узел нат жного ролика прокатного стана - Google Patents

Узел нат жного ролика прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU787127A1
SU787127A1 SU782593334A SU2593334A SU787127A1 SU 787127 A1 SU787127 A1 SU 787127A1 SU 782593334 A SU782593334 A SU 782593334A SU 2593334 A SU2593334 A SU 2593334A SU 787127 A1 SU787127 A1 SU 787127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
strip
tension
tension roller
rolling
Prior art date
Application number
SU782593334A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Выдрин
Николай Владимирович Судаков
Евгений Амурович Остсемин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU782593334A priority Critical patent/SU787127A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU787127A1 publication Critical patent/SU787127A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке:
Известно, что в листопрокатном производстве для обеспечения плоскостно- ί сти полосы применяется внешнее неравномерное по ширине полосы натяжение, создаваемое, например, за счет применения профилированных роликов.
Известен узел натяжного ролика 1 прокатного стана, включающий опоры и натяжной ролик с рабочей бочкой и шейками, которыми он установлен в опорах на подшипниках £1}.
Недостатком данного узла является 1 невозможность перераспределения натяжения по ширине полосы во время прокатки, т. е. целенаправленного влияния на процесс прокатки, выравнивания вытяжки и улучшение плоскост- 2 ности полосы.
Цель изобретения - обеспечение постоянства вытяжки по ширине полосы за счет изменения неравномерности наФяжения. 2:
Цель достигается тем,что узел натяжного ролика прокатного стана, включающий опоры и натяжной'ролик с рабочей бочкой и шейками, которыми он установлен в опорах на подшипниках, 3' снабжен установленным на эксцентриковом валу дополнительным цилиндрическим опорным роликом, взаимодействующим с натяжным роликом, поверхность бочки которого выполнена вогнутой.
На фиг. 1 изображен узел натяжного ролика; на фиг. 2 - то же, в момент поджатия натяжного ролика опорным.
Узел натяжного ролика включает опоры (на чертеже не показаны), натяжной ролик, который содержит шейки 1 и бочку 2 с вогнутым профилем образующих, опорный.ролик цилиндрического профиля 3, эксцентриковый вал 4.
Узел натяжного ролика прокатного стана работает следующим образом.
В процессе работы стана при прокатке коробоватой полосы эксцентриковый вал 4 повернут на 90® относитель н<5 горизонтальной оси ролика и опорный ролик 3, укрепленный на нем, не соприкасается с натяжным роликом 2. Профиль натяжного ролика имеет вогнутую форму (фиг. 1).
При вогнутом профиле ролика натяжение по краям полосы увеличивается, очаг деформации на этих участках ширины полосы разгружается, сплющивание валков по краям полосы уменьшается,
I . · ’ а вытяжка возрастает. Происходит выравнивание вытяжки по ширине полосы и улучшение плоскостности тонколистового проката.
При прокатке волнистой полосы эксцентриковый вал 4 поворачивается на угол 180е относительно горизонтальной оси ролика и укрепленный на нем опорный ролик поджимает бочку натяжного ролика (фиг. 2). Профиль бочки ролика 2 приобретает выпуклую форму.
При этом натяжение по середине полосы увеличивается, очаг деформации в этом месте разгружается, сплющивание валков уменьшается, а вытяжка возрастает.
Неравномерность натяжения по ширине полосы достаточно точно описывается параболой. Для достижения параболической формы неравномерности натяженря, вогнутые образующие бочки ролика целесообразно также выполнять по параболическому закону.
Внедрение изобретения позволяет снизить брак и переводы во второй сорт из-за неплоскостности ориентировочно на 2%.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прокатке. Известно, что в листопрокатном пр изводстве дл  обеспечени  плоскостно сти полосы примен етс  внешнее нерав номерное по ширине полосы нат жение создаваемое, например, за счет применени  профилированных роликов. Известен узел нат жного ролика прокатного стана, включающий опоры и нат жной ролик с рабочей бочкой и шейками, которыми он установлен в опорах на подшипниках 1. Недостатком данного узла  вл етс  невозможность перераспределени  нат жени  по ширине полосы во врем  прокатки, т. е. целенаправленного вли ни  на процесс прокатки, выравнивани  выт жки и улучшение п оскос ности полосы. Цель изобретени  - обеспечение посто нства выт жки по ширине полосы за счет изменени  неравномерности на± жени . Цель достигаетс  тем,что узел на т жного ролика прокатного стана, вкл чающий опоры и нат жнойролик с рабочей бочкой и шейками, которыми он установлен в опорах на подшипниках, снабжен установленным на эксцентриковом валу дополнительным цилиндрическим опорным роликом, взаимодействующим с нат жным роликом, поверхность бочки которого выполнена вогнутой. На фиг. 1 изображен узел нат жного ролика; на фиг. 2 - то же, в момент поджати  нат жного ролика опорным . Узел нат жного ролика включает опоры (на чертеже не показаны), нат жной ролик, который содержит шейки 1 и бочку 2 с вогнутым профилем образующих , опорный.ролик цилиндрического профил  3, эксцентриковый вал 4. Узел нат жного ролика прокатного стана работает следующим образом. В процессе работы стана при прокатке коробоватой полосы эксцентриковый вал 4 повернут на 90 относительн горизонтальной оси ролика и опорный ролик 3, укрепленный на нем, не соприкасаетс  с нат жным роликом
  2. 2. Профиль нат жного ролика имеет вогнутую форму (фиг. 1). При вогнутом профиле ролика нат жение по кра м полосы увеличиваетс , очаг деформации на этих участках ширины полосы разгружаетс , сплющивание валков по кра м полосы уменьшаетс . а выт жка возрастает. Происходит выравнивание выт жки по ширине полосы и улучшение плоскостности тонколисто вого проката. При прокатке волнистой полосы экс центриковый вал 4 поворачиваетс  на угол 180 относительно горизонтальной оси ролика и укрепленный на нем опорный ролик поджимает бочку нат жного ролика (фиг. 2). Профиль бочки ролика 2 приобретает выпуклую форму. При этом нат жение по середине полосы увеличиваетс , очаг деформаци в этом месте разгружаетс / сплющивание валков уменьшаетс , а выт жка возрастает. Неравномерность нат жени  пошири не полосы достаточно точно описывает с  параболой. Дл  достижени  параболической формы неравномерности нат женр , вогнутые образующие бочки ролика целесообразно также выполн ть по параболическому закону. Внедрение изобретени  позвол ет снизить брак и переводы во второй сорт из-за неплоскостности ориентировочно на 2%. Формула изобретени  Узел нат жного ролика прокатного стана, включающий опоры и нат жной ролик с рабочей бочкой на подшипниках, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  посто нства выт жки по ширине полосы, он снабжен установленным на эксцентриковом валу дополнительным цилиндрическим опорным роликом, взаимодействующим с нат жным роликом, поверхность бочки которого выполнена вогнутой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Токарев 10.А. и др. Сталь. М. , Металлурги , 1975, с. 145-146.
SU782593334A 1978-03-20 1978-03-20 Узел нат жного ролика прокатного стана SU787127A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593334A SU787127A1 (ru) 1978-03-20 1978-03-20 Узел нат жного ролика прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593334A SU787127A1 (ru) 1978-03-20 1978-03-20 Узел нат жного ролика прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787127A1 true SU787127A1 (ru) 1980-12-25

Family

ID=20754768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593334A SU787127A1 (ru) 1978-03-20 1978-03-20 Узел нат жного ролика прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787127A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139250A (zh) * 2019-06-27 2020-12-29 上海梅山钢铁股份有限公司 一种用于张力辊的换辊装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139250A (zh) * 2019-06-27 2020-12-29 上海梅山钢铁股份有限公司 一种用于张力辊的换辊装置
CN112139250B (zh) * 2019-06-27 2022-04-12 上海梅山钢铁股份有限公司 一种用于张力辊的换辊装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2391154C2 (ru) Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы
RU1787052C (ru) Способ прокатки металлических полос
UA75385C2 (en) Roll stand for production of flat roll strip with required profile polythickness
JPH07232202A (ja) 圧延機用ロールとロールシフト式圧延機
SU787127A1 (ru) Узел нат жного ролика прокатного стана
US3834202A (en) Metal strip straightening machine
SU687668A1 (ru) Способ неприрывной прокатки и стандл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
JPS63101009A (ja) 多ロ−ル圧延スタンド
US3270543A (en) Machine for flattening and curling of metal strip
SU863029A1 (ru) Способ профилировани валков прокатного стана
RU2373008C1 (ru) Ролик петледержателя
SU1510962A1 (ru) Валковый узел клети квартолистопрокатного стана
SU660744A1 (ru) Рабоча клеть трубоформовочного стана
RU2043797C1 (ru) Опорный валок листопрокатного стана
SU499909A1 (ru) Устройство дл производства тонких широких листов
US3995920A (en) Roller bearing
US3507138A (en) Rolling mill support arrangement
SU1297957A1 (ru) Способ прокатки листов
SU1131571A1 (ru) Узел нат жных роликов тонколистового прокатного стана
SU276889A1 (ru) Способ регулирования поперечного профиля полосы
SU624668A1 (ru) Прокатный валок
SU884786A1 (ru) Способ подгибки кромок листа на трехвалковых симметричных машинах
SU432747A1 (ru) Прокатна клеть
SU1600878A1 (ru) Узел валков листопрокатного стана
SU816592A1 (ru) Бочка опорного валка клети кварто