SU1129258A1 - Method for precipitating non-ferrous metals - Google Patents

Method for precipitating non-ferrous metals Download PDF

Info

Publication number
SU1129258A1
SU1129258A1 SU833612220A SU3612220A SU1129258A1 SU 1129258 A1 SU1129258 A1 SU 1129258A1 SU 833612220 A SU833612220 A SU 833612220A SU 3612220 A SU3612220 A SU 3612220A SU 1129258 A1 SU1129258 A1 SU 1129258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfide
treatment
alkali metal
ferrous metals
reduce
Prior art date
Application number
SU833612220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгения Михайловна Гертман
Анатолий Александрович Ивакин
Борис Дмитриевич Халезов
Любовь Григорьевна Хворостова
Original Assignee
Институт химии Уральского научного центра АН СССР
Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии Уральского научного центра АН СССР, Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности filed Critical Институт химии Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU833612220A priority Critical patent/SU1129258A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1129258A1 publication Critical patent/SU1129258A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

1.СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, например мышь ка, меди и цинка, из кислых растворов обработкой сульфидами щелочных металлов, о. тличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода сульфидсодержащего реагента и повышени  степени осаждени , обработку ведут в присутствии тиосульфат-иона при его содержании 0,5-2,0 г/л. 2. Способ по П.1, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  процесса, в качестве сульфида щелочного металла используют сульфогидрат натри .1. A METHOD FOR DEPOSITING COLORED METALS, for example, a mouse, copper and zinc, from acidic solutions by treatment with alkali metal sulphides, o. It is distinguished by the fact that, in order to reduce the consumption of sulfide-containing reagent and increase the degree of precipitation, the treatment is carried out in the presence of a thiosulfate ion with its content of 0.5-2.0 g / l. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the cost of the process, sodium sulfohydrate is used as the alkali metal sulfide.

Description

ND СЛND SL

00 Изобретение относитс  к гидромег таллургии цветных металлов, в частности к осаждению цветных металлов, например мышь ка, цинка, меди, из кислых растворов. Известен способ осаждени  сульфидов цветных металлов из кисгажс растворов сульфидсодержащим pea-. гентом-сульфидом железа с добавлением сульфата бари . Осаждение ведут при мольном отношении железо: барий lt3Cl1. Однако такой способ не позвол ет получить высокопроцентные концентраты , поскольку они разубоживаютс  сульфатом бари , так как на 1 г-атом сульфидной серы (32 г вводитс  1-3 мол Ва 5О(т.е. 233,4-700,2 Г; Ва SO4). Наиболее близким к предлагаемому по техн|1ческой сущности и достигаемому результату  вл етс  способ осаж дени  цветных металлов, например мьн ь ка, меди и цинка, из кислых растворов обработкой сульфидами 1цвлочных металлов 2. Образующиес  сульфаты кальци  и бари  непосредственно в реакции осаждени  цветных металлов не участ вуют. Они способствуют соосаждению сульфидов цветных металлов в резуль тате коагул ции коллоидов. Недостатками этого способа  вл ю с  низкое содержание металла в осад ке вследствие разбавлени  сульфатам кальци  и бари  (например, содержание мышь ка в осадке -4-14%), а изнизкого содержани  металла перерабо ка осадков экономически нецелесообразна; большой расход сульфидсодерж щего реагента дл  практически полно осаждени  металла, например мышь ка (5-10 г на 1 г мышь ка или в пересчете на сульфидную серу 2,05-4,1 г на 1 ,г мышь ка). Значительна  часть вводимой в раствор су фидной серы легко окисл етс  кислородом до элементарной серы + HjS + ifi 0,р18зд + 2 HjO. Цель изобретени  - снижение расхода сульфидсодержащего реагента и повышение степени осаждени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу осаждени  цветных металлов, например иФгоь ка, меди и цинка, из кислых растворов обработкой сульфидами щелочных металлов, обработку ведут в присутствии тиосульфат-иона при его содержании 0,5-2,0г/л. С целью удешевлени  процесса в качестве сульфида щелочного металла используют сульфогидрат натри . Способ осуществл етс  следующим образом. Осаждение цветных металлов ведут в реакторе, снабженном устройством дл  перемешивани  раствора. Реагенты в обрабатываемый раствор ввод т через трубку, погруженную вглубь раствора, в течение 10-20 мин до полного осаждени  металла. Остаточное содержание металла в растворе определ ют известными методами. Пример. В 10 л синтетического раствора, имитирующего раствор,, образующийс  при очистке мышь ксодержащих газов, состава, г/л: мышь к 1,6 железо 0,1; серна  кислота 12,8; сульфат натри  120 (в пересчете на г/л) - ввод т 11,3 г тиосульфата натри  MajSjO-FOCT 244-76 (в пересчете на HS2OjO,5 г/л) и 94 мл. раствора-гидросульфида натри  NaHS (сульфогидрат натри  ОСТ 6-08-8-79) с содержанием сульфидной серы 137 г/л. Остаточное содержание мышь ка в воде 0,04 мг/л при расходе сульфидной серы 0,8 г на 1 г осажденного мышь ка. Содержание мышь ка в осадке 49,2%. В таблице приведены данные по осаждению мышь ка из сточной воды аналогичного состава раствором гидросульфида натри  в присутствии различных количеств тиосульфат-иона.00 The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the deposition of non-ferrous metals, such as arsenic, zinc, copper, from acidic solutions. There is a method of precipitation of non-ferrous metal sulphides from oxygen solutions of sulphide-containing pea-. iron sulphide with the addition of barium sulphate. Deposition is carried out at a molar ratio of iron: barium lt3Cl1. However, this method does not allow to obtain high-grade concentrates, since they are dilutable with barium sulphate, since per 1 g-atom of sulphide sulfur (32 g is introduced 1-3 mol of Ba 5O (i.e. 233.4-700.2 G; Ba SO4). The closest to the proposed by the technical essence and the achieved result is the method of precipitating nonferrous metals, for example, copper, copper and zinc, from acidic solutions by treating sulphides with 1covalent metals 2. Calcium and barium sulfates formed directly in the precipitation reaction non ferrous metals do not participate. They are able to Co-precipitation of non-ferrous metal sulphides as a result of colloid coagulation is a disadvantage. The disadvantages of this method are the low metal content in the sediment due to dilution of calcium and barium sulphates (for example, the content of arsenic in the sediment -4-14%), and such precipitation is not economically feasible; high consumption of sulfide-containing reagent for the almost complete deposition of metal, such as arsenic (5-10 g per 1 g of arsenic or, in terms of sulfide sulfur, 2.05–4.1 g per 1, g of arsenic) . A significant part of the sulfuric sulfur introduced into the solution is easily oxidized by oxygen to elemental sulfur + HjS + ifi 0, p18 hz + 2 HjO. The purpose of the invention is to reduce the consumption of sulfide-containing reagent and increase the degree of precipitation. This goal is achieved by the fact that according to the method of deposition of non-ferrous metals, for example, iron, copper and zinc, from acidic solutions by treatment with alkali metal sulphides, the treatment is carried out in the presence of a thiosulfate ion with its content of 0.5-2.0 g / l. In order to reduce the cost of the process, sodium sulfohydrate is used as the alkali metal sulfide. The method is carried out as follows. The deposition of non-ferrous metals is carried out in a reactor equipped with a device for mixing the solution. Reagents are injected into the treated solution through a tube, immersed deep into the solution, for 10–20 minutes until complete precipitation of the metal. The residual metal content in the solution is determined by known methods. Example. In 10 liters of a synthetic solution imitating a solution that is formed during the cleaning of mice with x-containing gases, composition, g / l: mouse to 1.6 iron 0.1; sulfuric acid 12.8; sodium sulfate 120 (in terms of g / l) - 11.3 g of sodium thiosulfate MajSjO-FOCT 244-76 (in terms of HS2OjO, 5 g / l) and 94 ml are added. sodium hydrosulfide solution NaHS (sodium sulfite OST 6-08-8-79) with a sulfide sulfur content of 137 g / l. The residual content of the mouse in water is 0.04 mg / l with a sulfide sulfur consumption of 0.8 g per 1 g of the precipitated mouse. The mouse content in the sediment is 49.2%. The table shows data on the precipitation of a mouse from sewage of similar composition with a solution of sodium hydrosulfide in the presence of various amounts of thiosulfate ion.

20,820,07250,0 130,520,820,07250,0 130,5

52,050,070,50 - 140,852,050,070,50 - 140,8

6,186.18

0,10 60.10 6

2,052.05

0,040.04

49,2 49,449.2 49.4

Не обнаруженоNot found

49,349.3

0,020.02

0,800.80

1,21.2

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (2)

1.СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, например мышьяка, меди и цинка, из кислых растворов обработкой сульфидами щелочных металлов, о т л и ч ающ ий с я тем, что, с целью снижения расхода сульфидсодержащего реагента и повышения степени осаждения, обработку ведут в присутствии тиосульфат-иона при его содержании 0,5-2,0 г/л.1. METHOD FOR DEPOSITING NON-FERROUS METALS, for example arsenic, copper and zinc, from acidic solutions by treatment with alkali metal sulfides, heating with the fact that, in order to reduce the consumption of sulfide-containing reagent and increase the degree of deposition, the treatment is carried out in the presence of thiosulfate ion with its content of 0.5-2.0 g / l. 2. Способ по п.1, отлича rout и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве сульфида щелочного металла используют сульфогидрат натрия.2. The method according to claim 1, distinguishing rout and with the fact that, in order to reduce the cost of the process, sodium sulfohydrate is used as the alkali metal sulfide. (Л с № ς© ьэ сл Q0(Л с No. ς © бе сл Q0
SU833612220A 1983-06-29 1983-06-29 Method for precipitating non-ferrous metals SU1129258A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612220A SU1129258A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Method for precipitating non-ferrous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612220A SU1129258A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Method for precipitating non-ferrous metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1129258A1 true SU1129258A1 (en) 1984-12-15

Family

ID=21070888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833612220A SU1129258A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Method for precipitating non-ferrous metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1129258A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Патент US 3901802, кл.С 02 В 1/44, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР М 833549, кл. С 02 F 1/58, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5035807A (en) Water treatment for sulfate ion removal
US5820966A (en) Removal of arsenic from iron arsenic and sulfur dioxide containing solutions
CA1071382A (en) Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system
RU95122127A (en) METHOD FOR ISOLATING ZINC AND IRON FROM ZINC AND IRON-CONTAINING SULPHIDE MATERIAL
DE3854965D1 (en) Process for the separation of heavy metals from waste water by sulfide precipitation using calcium polysulfide
GB1446548A (en) Effluent treatment
SU1395147A3 (en) Method of extracting non-ferrous metals from raw material containing iron
CA1254311A (en) Method of treatment effluents containing sulfur oxides
SU1129258A1 (en) Method for precipitating non-ferrous metals
JPS5952583A (en) Treatment of aqueous solution containing arsenic and iron using iron-oxidizing bacteria
US3835042A (en) Removal and recovery of chromium from polluted waters
RU2033972C1 (en) Method of electroplating industry waste waters clearing from heavy metals
CN1584072A (en) Pressurizer self-catalytic selective leaching-out method for ferric zinc sulfide refining mine
SU1204577A1 (en) Method of purifying waste water of viscose production
SU1275055A1 (en) Method of precipitating copper,nickel,cobalt sulfides from sulfate solutions
SU1098969A1 (en) Method for processing copper and zinc concentrates
RU1806212C (en) Method of purification of zinc solution from iron
EP0263424A3 (en) Process for removing arsenic from waste water containing arsenic
SU1747394A1 (en) Method for purification sulfide containing sewage
SU528266A1 (en) The method of sewage treatment and production sulphate solutions from the mill
SU600092A1 (en) Method of purifying acid water containing sulfate-ions and ions of heavy metals
SU833549A1 (en) Method of purifying sulfuric acid solutions from arsenic
SU1118701A1 (en) Method of processing solutions containing heavy non-ferrous metals
SU859320A1 (en) Method of purifying cyan-containing and chromium-containing waste water of galvanic industry
Prokkola et al. Removal of metals by sulphide precipitation using Na₂S and HS⁻-solution