SU1127874A1

SU1127874A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров

Info

Publication number: SU1127874A1
Application number: SU803006245A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Костыря; Николай Семенович Климкович
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1980-11-27
Filing date: 1980-11-27
Publication date: 1984-12-07

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕШОРОВ , включающа циркониевый элект рокорунд акцки не более 2 мм, огнеупорную глину и временную св зку, отл ича ю ща с тем, что, с целью повышени ее термостойкости и механической прочности при , она содержит указа иык кстпоненты в следунщих количествах, мас.%: - Циркониевый электро-- корунд фракции не более 2 мм . 88-92 Огнеупорна глина 3-9 Временна св зка 3-5

Description

Ю

00

4 Изобретение относитс к области огнеупоров и может быть использован дл изготовлени шиберных затворов разливки стали, футеровки установок порционного и циркул ционного вакуумировани стали.. Известна шихта дл изготовлени огнеупоров, содержаща , %: электрокорунд 90, каолин 10 П 3Недостатками изделий, изготовлен ных из данной шихты, вл ютс невысокие механическа прочность при 1400°С (215 кг/см), термостойкость и механическа прочность при нормал ной температуре (870 кг/см). Наиболее близкой к изобретению вл етс шихта дл изготовлени огнеупоров , содержаща , мас.%: шамот фракции до 3,0 мм 35-45, высокоогнеупорна св зка фракции менее 0,088 мм 55-65, небольшое количество временной св зки дл обеспечени влажности пресс-порошка (7%), приче высокоогнеупорна св зка содержит следующие компоненты, мас,%: шамот 15-50, циркониевьй электрокорунд 20 60, огнеупорна глина 25-30 2. Недостатками изделий, изготовлен ных из известной шихты, вл ютс невысокие значени термостойкости (16 теплосмен по режиму 1300°С воздух ) и механической прочности при (135 кг/см2). , Целью изобретени вл етс повьш1 ние термостойкости и механической прочности при 1480 С. Поставленна цель достигаетс те что шихта дл изготовлени огнеупоров , включающа циркониевый электро корунд фракции не более 2 мм, огне74 упорную глину и временную св зку, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: Циркониевый электрокорунд фракции не более 2 мм88-92 Огнеупорна глина 3-9 Временна св зка 3-5 Введение циркониевого электрокорунда менее 88 мас.% и более 92 мас.% не обеспечивает издели м высоких физико-керамических показателей, а введение менее 3 мас.%. каолина не обеспечивает образовани высокомуллитизированной св зки в количестве, дос таточном дл св зывани зерен циркониевого электрокорунда, увеличение же каолина более 9 мас.% приводит к снижению прочности при высоких температурах . Циркониевый электрокорунД получают плавкой из дешевого и широко доступного глинозем- и цирконийсодержащего сырь с добавкой восстановител и чугунной стружки в рудовосстановительной печи. Исходные компоненты шихты дроб т, рассеивают и смешивают необходимые фракции на известном огнеупорном обрудовании. Из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не более 1300 кг/см, при этом временной св зкой служит сульфитно-спиртова барда, плотностью не менее 1,24 г/см. Далее заготовки подвергают -обжигу при температуре не более 1650°С. Составы шихт и свойства изделий приведены в таблице.

Циркониевьй электрокорунд фракции 0-2 мм

Каолин Временна св зка

Предел прочности при 1480°С, кг/см

Термостойкость, теплосмен то режиму - воздух

90

92

6

3 .

4 5.

608

525

27 24

Открыта пористость, %

Предел прочности при сжатии.

Определение металлошлакоустойчивости изделий провод т на установке динамическим методом с помощью вращени образцов (1 80 мм, у - 36 мм) в расплаве металла и шлака при 1620°С в течение 60 мин.

Как видно из таблицы, издели из предлагаемой шихты имеют более высокую термостойкость и прочность при 1480°С, нежели .издели из известной шихты.

Продолжение таблицы

14,5

12,3

13,9

Получение огнеупоров дл шиберных затворов с высокими физико-керамическими .показател ми увеличивает их стойкость в службе,обеспечива еще большее уменьшени затрат при разливке стали.

Claims

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕ-⁵УПОРОВ, включающая циркониевый электрокорунд фракции не более 2 мм, огнеупорную глину и временную связку, ’ о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ее термостойкости и механической прочности при 1480°С, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

Циркониевый электро- корунд фракции не более 2 мм 88-92 Огнеупорная глина 3-9 Временная связка 3-5

to м 00 м >

1 1127874 упорную глину и временную связку, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: