SU1126204A3 - Газо-жидкостной инжектор дл фотохимических реакторов - Google Patents
Газо-жидкостной инжектор дл фотохимических реакторов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1126204A3 SU1126204A3 SU802936508A SU2936508A SU1126204A3 SU 1126204 A3 SU1126204 A3 SU 1126204A3 SU 802936508 A SU802936508 A SU 802936508A SU 2936508 A SU2936508 A SU 2936508A SU 1126204 A3 SU1126204 A3 SU 1126204A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- diameter
- holes
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 241001529455 Mammut Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
- B01J19/123—Ultraviolet light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ИНЖЕКТОР .ДЛЯ ФОТОХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ, содержащий цилиндрический корпус с выполненными в нем смесительной камерой и круглыми отверсти ми и подвод щий патрубок, соединенный с корпусом по его оси, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса смешени газа и жидкости, он снабжен коническим элементом, размещенным между корпусом и подвод щим патрубком, а круглые отверсти вьтолнены сечением, равным 0,25-2,0 диаметра подвод щего патрубка, и расположены на коническом элементе, при этом угол между отверсти ми и подвод щим патрубком равен 30-90°, а соотношение высоты смесительной камеры к ее диаметру 1:1-3i1.
Description
а 1 Изобретение относитс к конструкци м газожидкостных инжекторов и может быть использовано при фотохимических газожидкостных реакци х, особенно при способе сульфоокислени дл получени вторичных алкансульфокислот из парафиновых углеводородов с пр мой цепью в присутствии воды облучением ультрафиолетовыми лучами Известен газожидкостный инжектор содержащий цилиндрический корпус с вьтолненными в нем смесительной каме рой и круглыми отверсти ми и подвод щий патрубок, соединенный с корпусом по его оси ll . Недостатком известного инжектора вл етс низка эффективность смешени газа и жидкости. Цель изобретени - интенсификаци процесса смешени газа и жидкости. Эта цель достигаетс тем, что газожидкостный инжектор дл фотохимических реакторов, содержащий цилин дрический корпус с вьшолненньп в не смесительной камерой и круглыми отверсти ми и подвод щий патрубок,соединенный с корпусом по его оси,снабжен коническим элементом, размещенны между корпусом и подвод щим патрубко а круглые отверсти выполнены сечением , равным 0,25-2,0 диаметра, подвод щего патрубка, и расположены на коническом элементе, при этом угол между отверсти ми и подвод щим патрубком- равен 30-90 , а соотношение высоты смесительной камеры к ее диаметру 1:1-3:1. На чертеже изображен общий вид инжектора, продольньй разрез. Газожидкостный инжектор дл фотохимических реакторов содержит цилиндрический корпус 1 с выполненными в нем смесительной камерой 2 и круглыми отверсти ми 3, подвод щий патрубок 4, соединенный с корпусом по его оси, и конический элемент 5, размещенный между корпусом 1 и подвод щим патрубком 4.Круглые отверсти 3 выполнены сечением, разным 0,25-2,0 диаметра подвод щего патрубка 4, и расположены на коническом элементе 5, при этом угол между отверсти ми 3 и подвод щим патрубком 4 равен 30-90 , а соотношение высоты смесительной камеры 2 к ее диаметру 1:1-3:1. Внутреннее поперечное сечение па рубка 4 дл впуска газа имеет форму 4 от круглого до звездообразного,а его длина не вл етс критическЬй, однако должна иметь такую длину, чтобы обеспечивалось достаточное рассто ние всасьшающих отверстий 3 от основани корпуса 1 или (при многоламповом реакторе) от общей трубы дл подачи газа, чтобы кажда фаза перед газовым потоком могла беспреп тственно всасыватьс через всасывающие отверсти . В качестве материала, из которого изготовл ютс эти газационные установки, особенно пригоден при использовании при сульфоокислении армированный стекловолокном политетрафторэтилен. Эти газационные устройства монтируютс в реакторе под УФ-погружаемой лампой, а именно на одну погружаемую лампу одно сопло, причем эти сопла в многоламповом реакторе на один р д погружных ламп могут монтироватьс соответственно на общей трубе дл подачи газа. Плотность газации дл достаточно тонкого распределени газа и особенно благопри тный режим потока вдоль продольного направлени лампы составл ет около 50-500 м,преимущественно 200-500 м на . При этом следует учитывать, что предварительное давление газа зависит также от уровн жидкости над соплом. Газова смесь с высокой скоростью выходит из узкой части сопла в патрубке 4 в воронкообразное расширение камеры 2, в результате этого там через .боковые отверсти 3 всасываетс жидкость. Благодар срезающим усили м всасываемой жидкости получаетс тонкое распределение газовой смеси. Из камеры 2 выходит стру жидкости.и газа,котора сообщает всей реакционной жидкости внутри реактора движение по принципу маммут-насоса. Благодар конструкции этой газационной установки обеспечиваетс то, что массообмен в прилегающей области наружной огибающей трубы лампы, т.е. в области максимальной плотности облучени , лучше всего и в этой области концентраци газовых пузырьков максимальна и скорость массопёредачи сама высока . При помощи этой газационной установки простым путем получают высокий выход алкансульфокислот , обусловленный улучшенным использованием излучаемого УФ-света и лучшими массопередачами. Это действительно как при применени в одноламповом реакторе, так и в мн голамповом реакторе. Предлагаема газационна установ ка примен етс дл всех газожидкост ных реакций, но преимущественно дл получени вторичных алкансульфонато сульфоокислением. При этом испольэуютс П-парафиновые углеводороды или их смеси с 8-30 С-атомами,преимущественно с 10-18 С-атомами, а т5акже газова . смесь SOj-O в мол р ном соотношении около 2:1, т.е. в стехиометрическом соотношении, или преимущественно с избытком до мол рного соотношени около 3:1. Температура реакции составл ет 20-40°С, преимущественно 30-38®С. В реакторе поддерживаетс давление приблизительно до 1 изб. бар, преимущественно 0,08-0,25 изб. бар. Реакционна жидкость отбираетс в основании реактора, проходит через отделительное устройство и там отдел етс нижн фаза, котора содер жит полученные алкансульфокислоты и сернзгю кислоту нар ду с парафином и водой. Верхн фаза,парафинова фаза охлаждаетс и затем после освежени парафином и водой направл етс обратно в верхнюю часть реактора. Отбор направл емой также в циркул цию газовой смеси SOj-0 производитс из газовой зоны в верхней об ласти реактора. После асвежени SOj и О,, газова смесь в компрессор компримируетс до требуемого предва рительного давлени и через предлагаемую газационную установку вводитс в реактор. Пример. Примененной реакционной смесью вл етс коммерческа фракци из п -парафинов с 12-18 °С-ат омами. От бирают снизу из реактора 4 жидкости, пропускают через отделительное устройство и после освежени парафином и водой подают насосом обратно через веркнкио часть реактора. Реактор приблизительно на 5/6 своего объема наполн етс жидкостью и приблизительно на 1/6 газом. Давление в газовом пространстве верхней части per актора составл ет 0,13 изб.бар.Температзфа реакции поддерживаетс охлаждением циркулирующей жидкости при 31-33°С. Облучение ультрафиолетовым светом происходит с помощью ртутной лампы высокого давлени с герметичной арматурой мощностью 3,84 кВт.Диаметр ее наружной,трубки с кварцевой оболочкой-составл л 120 мм. Эта УФ-лампа производит поток излучени 545 Вт в области длин волн от 248 до 4.00,мм. За 1 ч вводитс через газационную установку 33 м смеси газа SOj-Oj мол рного состава 2,2:1, как описано, с предварительным давлением 1,1 изб. бар в реактор . Это устройство закреплено в нижнем основании реактора точно под УФ-лампой, и имеет размеры: отверстие дл выхода газа имеет внутренний диаметр 7 мм, расположенные симметрично четыре всасываюпрпс отверсти имеют внзггренний диаметр соответственно 10 мм, внутренний диаметр смесительного резервуара составл ет 35 мм, газахщонна уста новка имеет высоту всего 110 мм и . смесительный резервуар от выходного отверсти га,за имеет высоту 50 мм. За 1 ч получают 76 эквивалентов алкансульфокислоты . Мол рное соотношение моно- к дисульфокислоте составл ло приблизительно 9:1. Если работают с таким же реактором и при одинаковых услови х, как . указано, но с используемым до сих пор при сульфоокислении душем с отверсти ми диаметром 180 t который на своей верхней поверхности имеет отверсти с диаметром в свету около 0,8-1,5 мм, и ввод т в реактор через этот душ с отверсти ми 75 газовой смеси с мол рным составом 2,2:1, то получают за 1 ч только 52 эквивалента алкансульфокислоты .
Claims (1)
- ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ИНЖЕКТОР .ДЛЯ ФОТОХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ, содержащий цилиндрический корпус с выполненными в нем смесительной камерой и круглыми отверстиями и подводящий патрубок, соединенный с корпусом по его оси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения газа и жидкости, он Снабжен коническим элементом, размещенным между корпусом и подводящим патрубком, а круглые отверстия выполнены сечением, равным 0,25-2,0 диаметра подводящего патрубка, и расположены на коническом элементе, при этом угол между отверстиями и подводящим патрубком равен 30-90°, а соотношение высоты смесительной камеры к ее диаметру 1:1-3-:1. § >
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792924427 DE2924427A1 (de) | 1979-06-16 | 1979-06-16 | Verwendung einer begasungseinrichtung bei photochemischen gas-fluessig-reaktionen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126204A3 true SU1126204A3 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=6073433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936508A SU1126204A3 (ru) | 1979-06-16 | 1980-06-13 | Газо-жидкостной инжектор дл фотохимических реакторов |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0021220B1 (ru) |
JP (1) | JPS565129A (ru) |
AR (1) | AR224773A1 (ru) |
AT (1) | ATE2652T1 (ru) |
AU (1) | AU533974B2 (ru) |
BR (1) | BR8003695A (ru) |
CA (1) | CA1144889A (ru) |
DD (1) | DD151114A5 (ru) |
DE (2) | DE2924427A1 (ru) |
ES (1) | ES492271A0 (ru) |
NO (1) | NO150064B (ru) |
SU (1) | SU1126204A3 (ru) |
YU (1) | YU158180A (ru) |
ZA (1) | ZA803544B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964590A (en) * | 1981-11-11 | 1990-10-23 | Shimano Industrial Company Limited | Fishing reel |
JPS59192031A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-31 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ルのクラツチ操作兼サミング指当て装置 |
JPS6033875U (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-08 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ル |
JPS6036077U (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-12 | リョービ株式会社 | 両軸リ−ルのクラッチ解除機構 |
JPS6036076U (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-12 | リョービ株式会社 | 両軸リ−ルのクラッチ解除機構 |
JPS6055370U (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-18 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ル |
JP3023853B2 (ja) * | 1990-08-23 | 2000-03-21 | 富士通株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1164448A (en) * | 1965-11-12 | 1969-09-17 | Ernest Horace Priest | Device and Method for Mixing Fluids |
US3658671A (en) * | 1968-09-20 | 1972-04-25 | Lion Fat Oil Co Ltd | Sulfoxidation of paraffin |
DE2300273C3 (de) * | 1972-01-07 | 1982-05-06 | Toray Industries, Inc., Tokyo | Vorrichtung für Abwasserreinigung |
US3829070A (en) * | 1972-10-13 | 1974-08-13 | Crown Zellerbach Corp | Gasification system |
FR2293968A1 (fr) * | 1974-12-13 | 1976-07-09 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif pour realiser des emulsions gaz-liquide |
-
1979
- 1979-06-16 DE DE19792924427 patent/DE2924427A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-06-10 EP EP80103204A patent/EP0021220B1/de not_active Expired
- 1980-06-10 AT AT80103204T patent/ATE2652T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-10 ES ES492271A patent/ES492271A0/es active Granted
- 1980-06-10 DE DE8080103204T patent/DE3062190D1/de not_active Expired
- 1980-06-12 JP JP7845780A patent/JPS565129A/ja active Pending
- 1980-06-13 CA CA000353949A patent/CA1144889A/en not_active Expired
- 1980-06-13 DD DD80221828A patent/DD151114A5/de unknown
- 1980-06-13 ZA ZA00803544A patent/ZA803544B/xx unknown
- 1980-06-13 YU YU01581/80A patent/YU158180A/xx unknown
- 1980-06-13 AU AU59301/80A patent/AU533974B2/en not_active Ceased
- 1980-06-13 AR AR281399A patent/AR224773A1/es active
- 1980-06-13 NO NO801769A patent/NO150064B/no unknown
- 1980-06-13 SU SU802936508A patent/SU1126204A3/ru active
- 1980-06-13 BR BR8003695A patent/BR8003695A/pt unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3836076, кл. 239-8, опублик. 17.09.74 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8101920A1 (es) | 1980-12-16 |
EP0021220B1 (de) | 1983-03-02 |
AU533974B2 (en) | 1983-12-22 |
ZA803544B (en) | 1981-06-24 |
NO801769L (no) | 1980-12-17 |
EP0021220A1 (de) | 1981-01-07 |
ES492271A0 (es) | 1980-12-16 |
AU5930180A (en) | 1981-01-08 |
CA1144889A (en) | 1983-04-19 |
DE3062190D1 (en) | 1983-04-07 |
AR224773A1 (es) | 1982-01-15 |
DE2924427A1 (de) | 1980-12-18 |
DD151114A5 (de) | 1981-10-08 |
BR8003695A (pt) | 1981-01-13 |
JPS565129A (en) | 1981-01-20 |
ATE2652T1 (de) | 1983-03-15 |
NO150064B (no) | 1984-05-07 |
YU158180A (en) | 1983-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1126204A3 (ru) | Газо-жидкостной инжектор дл фотохимических реакторов | |
RU2007125987A (ru) | Устройство с реакторными трубами | |
RU96104331A (ru) | Процесс алкилирования олефинов и устройство для осуществления этого и других процессов | |
ES2702800T3 (es) | Reactor de carbonización hidrotermal con mezcla optimizada de lodo y vapor | |
SU973002A3 (ru) | Реактор дл получени двуокиси хлора | |
KR200384685Y1 (ko) | 기체 용해장치 | |
SU1055317A3 (ru) | Устройство дл получени двуокиси хлора | |
GB2043067A (en) | Film sulphonation in a multi- tubular reactor | |
CA1047438A (fr) | Preparation d'acides sulfoniques derivant d'hydrocarbures paraffiniques par hydroinjection de s02 et 02 | |
SU1378912A2 (ru) | Реактор | |
SU1394019A1 (ru) | Система оборотного водоснабжени электростанций | |
SU1341168A1 (ru) | Устройство дл аэрировани жидкости | |
SU1449546A1 (ru) | Аппарат дл насыщени жидкостей газом | |
RU2108854C1 (ru) | Камера смешения | |
SU1423140A1 (ru) | Выпарной аппарат погружного горени | |
RU2047572C1 (ru) | Аэратор | |
SU1323127A1 (ru) | Реактор И.Д.Лучейко | |
SU966321A1 (ru) | Струйный насос | |
SU1299604A1 (ru) | Устройство дл разделени двух жидкостей | |
SU1032227A1 (ru) | Вихревой инжектор | |
RU26225U1 (ru) | Аппарат для получения пищевого уксуса | |
SU1666210A1 (ru) | Устройство дл образовани жидкостного декоративного перекрыти | |
SU751407A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU944597A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1562775A1 (ru) | Концентратор исследуемых веществ в аэрозоле |