RU2007125987A - Устройство с реакторными трубами - Google Patents

Устройство с реакторными трубами Download PDF

Info

Publication number
RU2007125987A
RU2007125987A RU2007125987/12A RU2007125987A RU2007125987A RU 2007125987 A RU2007125987 A RU 2007125987A RU 2007125987/12 A RU2007125987/12 A RU 2007125987/12A RU 2007125987 A RU2007125987 A RU 2007125987A RU 2007125987 A RU2007125987 A RU 2007125987A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
inlet
tube
pipe
liquid
Prior art date
Application number
RU2007125987/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2386473C2 (ru
Inventor
Франсискус Йоханнес Мари СХРАУВЕН (NL)
Франсискус Йоханнес Мария СХРАУВЕН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2007125987A publication Critical patent/RU2007125987A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2386473C2 publication Critical patent/RU2386473C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/065—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/34—Apparatus, reactors
    • C10G2/341—Apparatus, reactors with stationary catalyst bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Claims (11)

1. Устройство с реакторной трубой, предназначенное для газожидкостного реактора, содержащее реакторную трубу сборной конструкции, имеющую вход, выход и сквозной канал, проходящий от входа к выходу, и колпачок, расположенный над входом сборной реакторной трубы с образованием прохода для текучих сред к сквозному каналу сборной реакторной трубы, отличающееся тем, что колпачок содержит входную камеру с входным отверстием для газа, с входом для жидкости и с выходом, который сообщается по текучей среде с верхней концевой частью реакторной трубы, причем верхний конец реакторной трубы не имеет других средств сообщения по текучей среде, кроме выхода колпачка, а вход сборной реакторной трубы имеет форму, обеспечивающую поступление жидкости в сборную реакторную трубу на более чем одном уровне по вертикали.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный вход представляет собой кромку сборной реакторной трубы, при этом кромка расположена под острым углом к основной оси сборной реакторной трубы так, чтобы обеспечить поступление за счет этого жидкости на более чем одном уровне по вертикали.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вход представляет собой кромку сборной реакторной трубы, при этом кромка выполнена ступенчатой для обеспечения поступления жидкости на более чем одной высоте по вертикали.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что указанная ступенчатая кромка включает, по меньшей мере, одну прорезь в сборной реакторной трубе предпочтительно прямоугольной формы, при этом ширина прорези предпочтительно составляет более 1-2 мм.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что длина прорези составляет от 20 до 30 мм.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сборная реакторная труба имеет первый и второй входы, причем второй вход представляет собой отверстие в боковой поверхности сборной реакторной трубы, диаметр которого предпочтительно составляет 1-2 мм.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что сборная реакторная труба включает основную трубу и дополнительную трубу, при этом дополнительная труба является частью сборной конструкции и имеет форму, обеспечивающую поступление жидкости в сборную реакторную трубу на более чем одной высоте по вертикали.
8. Применение сборной реакторной трубы по любому из пп.1-7 для проведения процесса Фишера-Тропша.
9. Многотрубчатый реактор, подходящий для осуществления каталитических процессов, содержащий корпус с одним или более устройствами с реакторной трубой по любому одному из пп.1-7.
10. Применение корпуса реактора по п.9 для процесса Фишера-Тропша.
11. Многотрубчатый реактор для осуществления каталитических процессов, содержащий обычно по существу вертикально расположенный корпус, множество реакторных труб с открытыми концами, установленных в корпусе параллельно его центральной продольной оси, верхние концы которых прикреплены к верхней трубной доске и сообщены по текучей среде с входной камерой для текучих сред, расположенной над верхней трубной доской, а нижние концы реакторных труб прикреплены к нижней трубной доске и сообщены по текучей среде с камерой для приема эффлюента, расположенной ниже трубной доски, средства для подачи жидкости во входную камеру для текучих сред, средства подачи газа во входную камеру для текучих сред, и выход для эффлюента, имеющийся в камере приема эффлюента, отличающийся тем, что верхняя концевая часть каждой реакторной трубы снабжена устройством подачи газа и жидкости, содержащим входную камеру с входным отверстием для газа, с входом для жидкости и с выходом, который сообщается по текучей среде с верхней концевой частью реакторной трубы, и с вертикальный канал для подъема жидкости, проходящий от некоторого уровня в слое жидкости, присутствующей во входной камере при нормальной работе реактора, до входа для жидкости во входной камере указанного устройства, причем верхняя концевая часть реакторной трубы имеет форму, обеспечивающую поступление жидкости в верхнюю концевую часть трубы на более чем одном уровне по вертикали.
RU2007125987/12A 2004-12-10 2005-12-08 Устройство с реакторными трубами RU2386473C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04106479 2004-12-10
EP04106479.1 2004-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007125987A true RU2007125987A (ru) 2009-01-20
RU2386473C2 RU2386473C2 (ru) 2010-04-20

Family

ID=34930034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007125987/12A RU2386473C2 (ru) 2004-12-10 2005-12-08 Устройство с реакторными трубами

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080118018A1 (ru)
EP (1) EP1819433A1 (ru)
JP (1) JP2008522802A (ru)
KR (1) KR20070086989A (ru)
CN (1) CN101072633A (ru)
AU (1) AU2005313342B2 (ru)
MY (1) MY142153A (ru)
RU (1) RU2386473C2 (ru)
WO (1) WO2006061409A1 (ru)
ZA (1) ZA200704192B (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2237869T3 (da) * 2008-01-25 2011-12-05 Basf Se Reaktor til gennemførelse af højtryksreaktioner, fremgangsmåde til ibrugtagning samt fremgangsmåde til gennemførelse af en reaktion
BRPI0914033A2 (pt) * 2008-10-13 2015-11-03 Dow Global Technologies Inc processo de uma etapa para a produção de de propenos clorados e fluorados e processo para preparar 2,3,3,3- tetrafluorprop-1 eno( 1,3,3,3- tetrafluorprop-1 eno (hfo-123ze)
KR20120093857A (ko) * 2009-10-09 2012-08-23 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 염화 및/또는 불화 프로펜의 제조 방법
US8581012B2 (en) * 2009-10-09 2013-11-12 Dow Global Technologies, Llc Processes for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes and higher alkenes
EP2485832B1 (en) 2009-10-09 2016-11-23 Blue Cube IP LLC Process for producing a chlorinated and/or fluorinated propene in an isothermal multitube reactors and
RU2440400C2 (ru) 2010-02-01 2012-01-20 Инфра Текнолоджиз Лтд Способ получения синтетических жидких углеводородов и реактор для проведения синтеза фишера-тропша
EP2714631B1 (en) 2011-05-31 2020-05-13 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated propenes
US8907149B2 (en) 2011-05-31 2014-12-09 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated propenes
US8927792B2 (en) 2011-06-08 2015-01-06 Dow Agrosciences, Llc Process for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes
US9475739B2 (en) 2011-08-07 2016-10-25 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
JP6166261B2 (ja) 2011-08-07 2017-07-19 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化プロペンの製造方法
US8889747B2 (en) 2011-10-11 2014-11-18 Bp Corporation North America Inc. Fischer Tropsch reactor with integrated organic rankine cycle
FR2982172B1 (fr) * 2011-11-03 2013-11-01 Ifp Energies Now Plateau de distribution d'un melange gaz liquide equipe d'elements de distribution peu sensibles au defaut d'horizontalite
EP2782889B1 (en) 2011-11-21 2016-12-21 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated alkanes
US9199899B2 (en) 2011-12-02 2015-12-01 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated alkanes
EP2785671B1 (en) 2011-12-02 2017-03-01 Blue Cube IP LLC Process for the production of chlorinated propanes
US9334205B2 (en) 2011-12-13 2016-05-10 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propanes and propenes
JP2015503523A (ja) 2011-12-22 2015-02-02 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー テトラクロロメタンの製造方法
CN104159874B (zh) 2011-12-23 2016-08-24 陶氏环球技术有限责任公司 生产链烯和/或芳族化合物的方法
CN102600787A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 凯莱英医药集团（天津）股份有限公司 臭氧化连续反应装置及其工作方法
US9321707B2 (en) 2012-09-20 2016-04-26 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
WO2014046977A1 (en) 2012-09-20 2014-03-27 Dow Global Technologies, Llc Process for the production of chlorinated propenes
IN2015DN03119A (ru) 2012-09-30 2015-10-02 Dow Global Technologies Llc
CN104902989B (zh) 2012-10-26 2017-09-08 蓝立方知识产权有限责任公司 混合器和反应器以及并有所述混合器和反应器的方法
JP6247311B2 (ja) 2012-12-18 2017-12-13 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化プロペンを生成するための方法
CN104918904B (zh) 2012-12-19 2017-10-31 蓝立方知识产权有限责任公司 用于生产氯化丙烯的方法
CA2901450A1 (en) 2013-02-27 2014-09-04 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
JP6449791B2 (ja) 2013-03-09 2019-01-09 ブルー キューブ アイピー エルエルシー クロロアルカンの製造方法
US9358526B2 (en) 2013-11-19 2016-06-07 Emerging Fuels Technology, Inc. Optimized fischer-tropsch catalyst
US9180436B1 (en) 2013-11-19 2015-11-10 Emerging Fuels Technology, Inc. Optimized fischer-tropsch catalyst
MX2016016915A (es) * 2014-06-19 2017-08-10 Sabic Global Technologies Bv Sistemas mejorados de reactor catalizado homogeneo.
DE102015219305A1 (de) * 2015-10-06 2017-04-06 Hydrogenious Technologies Gmbh Reaktor-Vorrichtung zum Dehydrieren eines Trägermediums
GB2560066B (en) * 2016-11-25 2020-07-29 China Petroleum & Chem Corp Impact-reducing uniform-flowing disc and reactor
CN108114671B (zh) * 2016-11-25 2020-01-10 中国石油化工股份有限公司 一种折边式减冲均流盘
CN108114669B (zh) * 2016-11-25 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 一种折流盘式减冲均流盘
US11224853B2 (en) * 2018-04-11 2022-01-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Metal supported powder catalyst matrix and processes for multiphase chemical reactions
KR102524372B1 (ko) 2019-09-24 2023-04-21 주식회사 엘지화학 소켓형 유체 분배 장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1542406A1 (de) * 1966-08-24 1970-04-02 Rheinpreussen Ag Vorrichtung zur Durchfuehrung katalytischer Reaktionen zwischen fluessigen und gas- bzw. dampffoermigen Stoffen in Roehrenreaktoren
DD96152A1 (ru) * 1971-09-17 1973-03-12
GB2177318B (en) * 1985-07-02 1989-01-18 Shell Int Research Catalytic conversion of gas or liquid in a multitube reactor
GB8721964D0 (en) * 1987-09-18 1987-10-28 Shell Int Research Multitube reactor

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005313342A1 (en) 2006-06-15
JP2008522802A (ja) 2008-07-03
MY142153A (en) 2010-09-30
RU2386473C2 (ru) 2010-04-20
KR20070086989A (ko) 2007-08-27
ZA200704192B (en) 2008-09-25
WO2006061409A1 (en) 2006-06-15
EP1819433A1 (en) 2007-08-22
CN101072633A (zh) 2007-11-14
AU2005313342B2 (en) 2009-04-23
US20080118018A1 (en) 2008-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007125987A (ru) Устройство с реакторными трубами
JP6487909B2 (ja) ２次分配システムを備えた気液接触塔のための分配トレイ
RU2000104515A (ru) Система распределения жидкости
NO153522B (no) Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne.
RU2004138550A (ru) Парожидкостная контактная тарелка и способ ее применения
KR20060117232A (ko) 하강류 반응기를 위한 개선된 분배기 시스템
CN101721826B (zh) 一种鼓泡塔
EA200701545A1 (ru) Распределительное устройство для ёмкостей с двухфазными спутными нисходящими потоками
JP4686479B2 (ja) 蒸気−液体分配トレー
RU2006111444A (ru) Многофазный распределитель жидкости для реактора с трубками
ES2699255T3 (es) Un colector de mezcla de líquidos y un método para su uso
RU2003110932A (ru) Противоточный секционированный газлифтный реактор для газожидкостных процессов
DE50211675D1 (de) Reaktor für gas/flüssig- oder gas/flüssig/fest-reaktionen
RU2005125714A (ru) Тарельчатый аппарат, колонна с этим аппаратом и способ его сборки и использования
KR200384685Y1 (ko) 기체 용해장치
JPH04227002A (ja) 向流コラム用のガス／液体配給装置
CN213220999U (zh) 精馏塔用冷凝结构
JPH02245202A (ja) 気―液接触トレー
RU75589U1 (ru) Статический струйный смеситель
JP5294168B2 (ja) 二重仕切りを用いた、逆流洗浄時に気体及び液体を濾過装置の暗渠に分配する設備及び方法
RU2005105856A (ru) Поливная трубка для капельного орошения
RU162855U1 (ru) Контактное устройство для тепломассообменных процессов
RU2261141C1 (ru) Внутреннее устройство реактора
RU155224U1 (ru) Комбинированный выпарной аппарат пленочного типа
RU177443U1 (ru) Аппарат для тепломассообменных процессов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171209