SU1125241A1

SU1125241A1 - Способ концентрировани дрожжевой суспензии

Info

Publication number: SU1125241A1
Application number: SU813402130A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Новиков; Юрий Николаевич Пискунов; Светлана Антоновна Сушко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1981-02-18
Filing date: 1981-02-18
Publication date: 1984-11-23

Abstract

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДРОЖЖЕВОЙ СУСПЕНЗИИ, предусматривающий ее плазмолиз,, упаривание в две стадии при пониженном давлении и сушку с вьщелением парогазовой смеси , отличающийс тем, что, с целью повышени качества дрожжей и снижени тeплoзaтpaTj перед упариванием суспензию подвергают дегазации при 70-75 с и давлении 0,032-0,039 мПа, упаривание осуществл ют на первой и второй стади х при 70-75&deg;С и давлении 0,032-0,039 и 0,01-0,013 мПа соответственно, при этом вьщел ющуюс щзи сушке парогазовзто смесь используют дл получени гзреющего пара с температурой 90-95 С, который подают на первую стадию упаривани .

Description

Изобретение относитс к микробио погической промьшшеннссти, а именно {С способу концентрировани дрожжево суспензии. Известен способ концентрировани дрожжевой суспензии путем двухстадийного упаривани lj . ; Известен также способ концентрировани дрожжевой суспензии, предусматривающий ее плазмолиз, упаривание в две стадии при пониженном Давлении и сушку с выделением паро:газовой смеси. Температура кипени суспензии на первой стадии 80-85 С, на второй - 55-60 0 2. : Недостатками известного способа ; вл ютс невысокое качество дрожжей св занное с ухудшением витаминного аминокислотного состава при высокой температуре, и большие затраты тепла . Цель изобретени - повьшение качества дрожжей и снижение теплозатрат . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу концентрировани дрожжевой суспензии, предусматривающему ее плазмолиз, упаривание в две стадии при пониженном давлени и сушку с выделением парогазовой см си, перед упариванием суспензию под вергают дегазации при 70-75°С и дав . лении 0,032-0,039 мПа, упаривание осуществл ют на первой и второй ста ди х при 70-75с и 45-50с и давлении .0,032-0,039 и 0,01-0,013 мПа со ответственно, при этом выдел ющуюс при сушке парогазовую смесь используют дл получени греющего пара с температурой 90-95 С, который подаю на первую стадию упаривани . Способ осуществл ют следующим образом. Ллазмолизованную, т.е. предварительно нагретую до 80-85 С и выде жанную в плазмолизаторе, дрожжевую суспензию подают в дегазатор, в котором при снижении давлени до 0,032-0,039 мПа при 70-75 Снз кип щей суспензии удал ютс содержащиес в ней газы. Дегазаци суспензий перед упариванием улучшает работу выпарной установки, снижа его зага зованность. Из дегазатора суспензию насосом подают в первый корпус выпарной установки , в котором суспензи при да лении 0,032-0,039 МПа кипит при 7075С , затем под действием разности давлений суспензи перетекает во второй корпус, в котором при давлении 0,01-0,013 МПа кипит при 45-50 с Концентраци сухих веществ после второй стадии упаривани 18-22%. Упаренную суспензию подают в сзппильную установку, где ее сушат до получени дрожжей с остаточной влажностью 10%. Образующуюс при сушке парогазовую смесь, имеющую температуру 105-110 С используют дл получени пара с температурой 90-95 С, который вл етс теплоносителем при упаривании на первой стадии. Потери аминокислот снижаютс по сравнению с известным способом с 6-8 до 2-3%, а потери витаминов группы В с 15 до 5-8%. За счет снижени температуры упаривани и использовани тепла парогазовой смеси уменьшаетс расход тепла. Пример 1. Суспензию, полученную в результате культивировани дрожжей, вьщерживают в плазмолизаторе при . Плазмолизованную суспензию , содержащую 28,3% (от сухих веществ ) аминокислот, подают в дегазатор , в котором при снижении давлени до 0,032 МПа и температуры до 70 из суспензии удал ютс содержащиес в ней газы. Из дегазатора суспензию насосом подают в первый корпус выпарной установки , давление в котором поддерживают на уровне 0,032 мПа. Суспензи кипит при 70°С. Корпус вьтарной установки обогреваетс греющим паром с температурой 90с, при получении которого используют тепло парогазовой смеси, полученной при сушке. Под действием разнищл в давлении суспен-, зи перетекает во второй корпус выпарной установки, давление в котором 0,01 мПа, где она кипит при . Концентраци сухих веществ в суспензии после второй стадии упаривани 22%. В выпарных аппаратах установки нет пригара дрожжей. Содержание аминокислот 27,7% (от сухих веществ), т.е. потери аминокислот во врем i упаривани составл ют 2%. Потери витаминов группы В составл ют 5%. После упаривани суспензию направл т в сушильную установку. Концентраци сухих веществ после сушки 10%. Пример 2. Способ осущестл ют по примеру 1, но при следующих

311252414

режимах. Давление и температура ваминокислот и витаманов группы В codдегазаторе и первом Koplnyce выпарнойтавл ют 3 и 8% соответственно, установки 0,039 мПа, а температура

, давление и температура во вто- Таким образом, предлагаемый спором корпусе вьтарной установки - концентрировани дрожжевой сус0 ,013 мПа, а температура 50 С, тем-пензии позвол ет сохран ть аминокис- пература греющего пара на первой ста-лотный и витаминный составы дрожжей дии упаривани .а также снизить тегшозатраты за сче

Концентраци сухих веществ в сус-снижени температуры упаривани и

пензии после второй стадии упарива- 10использовани тепла парогазовой

ни 18%. Пригара дрожжей нет. Потерисмеси.

Claims

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДРОЖЖЕВОЙ СУСПЕНЗИИ, предусматриваю щий ее плазмолиз, упаривание в две стадии при пониженном давлении и сушку с выделением парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества дрожжей и снижения теплозатрат, перед упариванием суспензию подвергают дегазации при 70-75°С и давлении 0,032-0,039 мПа, упаривание осуществляют на первой и второй стадиях при 70-75°С и давлении 0,032-0,039 и 0,01-0,013 мПа соответственно, при этом выделяющуюся при сушке парогазовую смесь используют для получения греющего пара с температу, рой 90-95°С, который подают на первую стадию упаривания.