SU1564196A1 - Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь - Google Patents
Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564196A1 SU1564196A1 SU874326440A SU4326440A SU1564196A1 SU 1564196 A1 SU1564196 A1 SU 1564196A1 SU 874326440 A SU874326440 A SU 874326440A SU 4326440 A SU4326440 A SU 4326440A SU 1564196 A1 SU1564196 A1 SU 1564196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrolysis
- hydrolyzate
- inversion
- carried out
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в гидролизной промышленности при получении растворов моносахаридов методом гидролиза пентозансодержащего растительного сырь с последующей переработкой сахаров на кормовые дрожжи, фурфурол и другие продукты. Цель изобретени - повышение качества гидролизата. Перед первой стадией гидролиза сырье пропитывают водой при гидромодуле 1-3, пентозный гидролиз осуществл ют путем обработки насыщенным паром при 230-250°С и давлении 2,75-4,0 МПа в течение 45-70 с с последующим резким снижением давлени до атмосферного, а инверсию и экстракцию провод т одновременно путем воздействи гексозного гидролизата при гидромодуле 3-5 течение 15-30 с при 190-220°С. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к гидролизной промышленности, преимущественно к получению растворов моносахаридов методом двухстадийного гидролиза растительного сырь .
Цель изобретени - повышение качества гидролизата.
Способ осуществл ют следующим образом.
Сырье перед пентозным гидролизом смачивают водой при гидромодуле (ГМ) 1-3 и гидролизуют пентозаны насыщенным паром при температуре 230-250 С и давлении 2,75-4,0 МПа в течение 45-70 с до образовани олигосахари- дов с последующим резким снижением давлени до атмосферного, затем про- гидролизованный материал,выстреливают из реактора, а экстракцию провод т одновременно с инверсией олиго- сахаридов гексозным гидролизатом при гидромодуле 3-5 в течение 15-30 с при 190-220°Со
Далее раздел ют твердую и жидкую фазы, гидролизат направл ют на биологическую переработку, а твердый остаток - целлолигнингидролизуют в виде пульпы, разбавленной серной кислотой , при температуре около 240 С; полученный гексозный гидролизат отдел ют от лигнина и, не охлажда , -используют в качестве экстрагирующего агента при экстракции и инверсии пентозных олигосахаридов.
Отсутствие катализатора позвол ет провести гидролиз в более м гких услови х до получени продуктов не- | полного гидролиза олигосахаридов, коСП
о
со
05
торые затем подвергают инверсии, что сводит до минимума процесс разложени моносахаридов и улучшает качество растворов за счет уменьшени содержани продуктов разложени .
Максимальный выход Сахаров может i быть достигнут при определенном оптимальном сочетании температуры и длительности процесса.Это сочетание раз- лично дл различных видов сырь . Так, на ример, дл пентозанов подсолнечной лузги, которые характеризуютс пойи- женной скоростью, необходимо выбрать верхние граничные значени парамет- ров гидролиза (250°С, 70 с ), а дл пентозанов стержней початков кукурузы , отличающихс высокой скоростью гидролиза - нижние граничные значе- (ни параметров (, 45 с).
Проведение гидролиза гемицеллюлоз в течение 45-70 с при 230-250°С и соответствующем давлении пара обеспечивает практически полное растворение их в пропиточной жидкости с обра- зованием олигосахаридов и почти без разложени ; за счет повышени температуры процесс ускор етс почти в 100 раз
Гидролизованный материал выстре- ливают из реактора, при этом за счет практически мгновенного снижени давлени (декомпрессии) с 2,75- 4,0 МПа до атмосферного происходит разрыв волокон растительной ткани и измельчение материала до частиц размером менее 1 мм9 что увеличивает в дальнейшем скорость процесса экстракции продуктов гидролиза, так как с уменьшением размера частиц сырь возрастает коэффициент массопередачи .
Кроме того, при декомпрессии происходит самойспарение жидкости и удал ютс вредные летучие примеси (фурфурол, органические кислоты и дро), что улучшает качество растворо
Экстракцию провод т одновременно с инверсией олигосахаридов гексозным гидролизатом при ГМ 3-5 в течение 15 30 с при 190-220°Со Продукты неполного гидролиза гемицеллюлоз - олигоса- хариды не утилизируютс микроорга- низмами при биохимической переработке гидролизатов, их присутствие уменьшает биологическую доброкачест- венность субстратов. Поэтому необходимо проводить процесс инверсии или иначе дополнительный . гидролиз
„
5
5
дл превращени олигосахаридэв в моносахариды . Инверсию провод т гексозным гидролизатом, что позвол ет не только повысить концентрацию Сахаров, но и ускорить процесс инверсии, так как в гексозном гидролизате содержитс 0,3-0,5% серной кислоты - катализатора инверсии.
Кроме того., гексодный гидролизат, который отбирают после II стадии (высокотемпературного гидролиза целло- лигнина) без охлаждени , обеспечивает поддержание температуры процесса инверсии на уровне 190-220°С. Дл достижени максимальной степени инверсии необходимо определенное оптимальное сочетание параметров, характеризуемое критерием гидролиза олигосахаридов , который вл етс величиной посто нной-. Поэтому при максимальной температуре (220°С) длительность процесса должна быть минимальной (15 с), а при минимальной температуре (190 С)-- максимальной (90 с).
Гидромодуль имеет решающее значение дл повышени концентрации раствора , котора вл етс одним из показателей его качества. Выбор численного значени ГМ зависит от содержани Сахаров в исходном сырье. Так, например, стержни початков кукурузы содержат около 40% пентозных Сахаров и дл получени концентрированных растворов необходимо подать 5 ГМ жид- ,кости: содержание пентозных сахаров в подсолнечной лузге составл ет около 20% и дл получени концентрированного раствора необходимо 3 ГМ жидкости .
После проведени экстракции и инверсии продуктов I стадии гидролиза провод т известными способами разделение жидкой (гидролизата) и твердой (целлолигнина) фаз, гидролизат вывод т из цикла, а целлолигнин направл ют на II стадию гидролиза. Дл этого приготавливают пульпу целлолигнина в 0,5%-ном водном растворе серной кислоты. Затем пульпу целлолигнина гидролизуют при температуре около 240СС гексозный гидролизат, не охлажда , отдел ют от лигнина и направл ют на экстракцию и инверсию продуктов пентозного гидролиза.
На чертеже изображена схема, по сн юща предлагаемый способ.
Сырье смачивают водой в количестве 1-3 ГМ в шнеке-смачивателе 1, затем подают в гидролизер 2 I стадии - гидролиза, где его обрабатывают па- ром при температуре 230-250СС и давлении 2,75-4,0 МПа в течение 45-70 с до образовани олигосахаридов, затем прогидролизованный материал, представл ющий собой целлолигнин, пропитанный раствором олигосахаридов, выстреливают в циклон 3, где происходит разделение твердой и паровой фаз, причем за счет резкого снижени давлени с 2,75-4,0 до атмосферного происходит разрыв волокон растительной ткани с измельчением целлолигнина до частиц размером менее 1 мм, а летучие примеси (фурфурол , органические кислоты и др.), ухудшающие качество получаемых в дальнейшем растворов Сахаров, удал ютс с парами самоиспарени ,
Из циклона 3 прогидролизованный материал подают в экстрактор-инвер-. тор 4. Сюда же поступает 3-5 ГМ гек- созного гидролизата от II стадии гидролиза . Экстракцию и инверсию провод т одновременно. Мелкодисперсна структура материала и высока (190- 220°С) температура позвол ют провести процесс за 15-30 сэ
Разделение твердой (целлолигнина) и жидкой (пентозно-гексозного гидролизата ) фазы осуществл ют на винтовой отжимной машине 5. Гидролизат охлаждают в испарителе 6 и передают на дальнейшую переработку, а целлолигнин разбавл ют 0,5%-ным раствором серной кислоты до образовани пульпы, подогревают паром до температуры около 240°С и насосом 7 подают в гидролизер 8 II стадии гидролиза . Затем лигнин отдел ют на винтовой машине 9, а гексозный гидролизат возвращают на инверсию и экстракцию продуктов I стадии гидролиза
Пример, 10 кг (в расчете на абс.сухое вещество) стержней початков кукурузы (СПК) смачивают холодной юдой так, чтобы вс жид-
кость впиталась частицами сырь (10 л, JQ ный материал выстреливают из реак- ГМ ) и гидролизуют пентозаны насы- тора, при этом он измельчаетс до
частиц размером менее 1 мм. С пара- it
щенным вод ным паром при 230 С (и соответствующем давлении пара 2874 МПа) в течение 45 с (нижние граничные услови гидролиза вл ютс оптимальными дл гидролиза пентозанов СПК, которые характеризуютс высо- , кой скоростью гидролиза . При гидролизе пентозанов СПК образуетс 4 кг
ми самоиспарени при выстреле улетучиваетс 0,01 кг фурфурола и 0,2 кг 55 органических кислот0
Экстракцию продуктов пентозного гидролиза провод т одновременно с инверсией олигосахаридов в течение 3Q с, дл чего используют 30 л (3 ГМ
10
15
20
641966
опигосахаридов, которые растворены
в iC л лапилл рно-впитгнной жидкости Прогидролизованный материал выстреливают из реактора, при этом за счет мгновенного снижени давлени с 2,75 МПа до атмосферного растительна ткань разрываетс и материал размельчаетс до частиц размером менее 1 мм. При этом с парами самоиспарени улетучиваетс 0,02 кг фурфурола и 0,3 кг органических кислот. Экстракцию продуктов пентозного гидролиза провод т одновременно с инверсией олигосахаридов в течение 15 с, дл чего используют 50 л (5 ГМ) гексозного гидролизата при 190°С с содержанием 2,7 кг гектоз. При этом олигосахариды превращаютс в пенто- зы и, смешива сь с гексозным гидро- лизатом, образуют 60 л пентозно- гексозного гидролизата с содержанием 6,7 кг Сахаров (концентраци в растворе 11,2%). Гидролизат отжимают и передают на дальнейшую переработку , а оставшийс целлолигнин смешивают с 50 л 0,5%-ного раствора кис- лотн и провод т гексозный гидролиз пульпы при 200 С в течение 3 мин. Затем гексозный гидролизат отжимают и направл ют на экстракцию и инверсию продуктов пентозного гидролиза, причем за счет теплопотерь температура его снижаетс до 190°С.
П р и м е р 2. 10 кг (в расчете на абс.сухое вещество) оболочек сем н подсолнечника (ОСП) смачивают холодной водой гак, чтобы вс жидкость впиталась частицами сырь (ГМ 3) и гидролизуют пентозаны насыщенным паром при 250°С (и соответствующем давлении 4 МПа) в течение 70 с (верхние граничные услови гидролиза вл ютс оптимальными дл пентозанов ОСП, 45 которые обладают пониженной скоростью гидролиза). При гидролизе пентозанов ОСП образуетс 2,2 кг олигосахаридов которые растворены в 5 л капилл рно- впитанной жидкости. Прогидрелизован25
30
35
40
частиц размером менее 1 мм. С пара- it
ми самоиспарени при выстреле улетучиваетс 0,01 кг фурфурола и 0,2 кг органических кислот0
Экстракцию продуктов пентозного гидролиза провод т одновременно с инверсией олигосахаридов в течение 3Q с, дл чего используют 30 л (3 ГМ)
10
гексозного гидролиза при 220°С с. содержанием 2 кг гексоз При этом олигосахариды превращаютс в пенто- зы,и, смешива сь с гексозами, образуют 35 п пентозно-гексозного гидролиз ата с содержанием 4,2 кг сахароз (концентраци в растворе 12%). Гидро- лизат отжимают и передают на дальнейшую переработкуt а оставшийс целлолигнин смешивают с 30 л 0,5%- ного раствора кислоты и провод т гек- созный гидролиз рульпы при 270°С в течение 5 мин. Затем гексозный гидроли- зат отжимают и направл ют на экстрак- цию и инверсию продуктов пентозного гидролиза, причем за счет теплопо-, терь температура его снижаетс до 220°С.
Предложенный способ позвол ет уве- 20 личить концентрацию Сахаров в 1,1- 2,5 раза.
15641968
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ двухстадийного гидролиза растительного сырь , включающий не первой стадии пентозный гидролиз, инверсию и экстракцию Сахаров, а на второй - гексозный гидролиз, отличающийс тем, что, с гелью повышени качества гидролиза- та, перед первой стадией сырье пропитывают водой при гидромодуле 1-3, пентозный гидролиз осуществл ют путем обработки насыщенным паром при темпера- -уре 230-250°С и давлении 2,75-- 4,0 МПа в течение 45-70 с с последующим резким снижением .давлени до атмосферного, а инверсию и экстракцию провод т одновременно путем воздействи гексозного гидролизата при гидромодуле 3-5 в течение 15-30 с при температуре 190-220°С.;0Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь , включающий не первой стадии пентозный гидролиз, инверсию и экстракцию Сахаров, а на второй - гексозный гидролиз, отличающийс тем, что, с гелью повышени качества гидролиза- та, перед первой стадией сырье пропитывают водой при гидромодуле 1-3, пентозный гидролиз осуществл ют путем обработки насыщенным паром при темпера- -уре 230-250°С и давлении 2,75-- 4,0 МПа в течение 45-70 с с последующим резким снижением .давлени до атмосферного, а инверсию и экстракцию провод т одновременно путем воздействи гексозного гидролизата при гидромодуле 3-5 в течение 15-30 с при температуре 190-220°С.Т0,5% -ний „р-р HgSOt, П&Р
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326440A SU1564196A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326440A SU1564196A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564196A1 true SU1564196A1 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=21335565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874326440A SU1564196A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564196A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654035C2 (ru) * | 2013-09-06 | 2018-05-15 | Веолия Уотер Солюшнз Энд Текнолоджиз Саппорт | Способ и устройство для непрерывного теплового гидролиза при рециркуляции рекуперированного водяного пара |
RU2654013C2 (ru) * | 2013-03-25 | 2018-05-15 | Веолия Уотер Солюшнз Энд Текнолоджиз Саппорт | Способ и устройство для непрерывного термического гидролиза |
-
1987
- 1987-07-28 SU SU874326440A patent/SU1564196A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 709679, кл. С 13 К 1/02, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654013C2 (ru) * | 2013-03-25 | 2018-05-15 | Веолия Уотер Солюшнз Энд Текнолоджиз Саппорт | Способ и устройство для непрерывного термического гидролиза |
RU2654035C2 (ru) * | 2013-09-06 | 2018-05-15 | Веолия Уотер Солюшнз Энд Текнолоджиз Саппорт | Способ и устройство для непрерывного теплового гидролиза при рециркуляции рекуперированного водяного пара |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3212933A (en) | Hydrolysis of lignocellulose materials with solvent extraction of the hydrolysate | |
US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
CA1100266A (en) | Organosolv delignification and saccharification process for lignocellulosic plant materials | |
US4971657A (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural and cellulose-containing fiber masses | |
US5125977A (en) | Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass | |
US4160695A (en) | Process for the production of glucose from cellulose-containing vegetable raw materials | |
US4181796A (en) | Process for obtaining xylan and fibrin from vegetable raw material containing xylan | |
JPS62111700A (ja) | リグノセルロ−ス植物性原料からグルコ−ス、リグニンおよびセルロ−スを回収する方法 | |
US4168988A (en) | Process for the winning of xylose by hydrolysis of residues of annuals | |
CN101880329B (zh) | 制备植物半纤维素水解液及提取木糖和提取阿拉伯糖的方法 | |
US2734836A (en) | Production of pentoses from cellulosic materials | |
US2851468A (en) | Preparation of hydroxymethylfurfural from cellulosic materials | |
US3132051A (en) | Continuous process for extracting pentoses from substances containing hemicelluloses | |
EP0104178B1 (en) | A process for the production of ethanol | |
SU1564196A1 (ru) | Способ двухстадийного гидролиза растительного сырь | |
RU2109059C1 (ru) | Способ переработки растительного сырья для получения пентозных гидролизатов, содержащих, преимущественно, ксилозу | |
NZ198780A (en) | Obtaining water-soluble saccharides from cellulose-containing material | |
US1851822A (en) | Process for the saccharification of vegetable material containing pentosans | |
US4916242A (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural | |
US3085038A (en) | Production of cellulose furfural and fodder from agricultural waste | |
WO1982003409A1 (en) | High efficiency organosolv saccharification process | |
CA1201115A (en) | High efficiency organosolv saccharification process | |
US1581671A (en) | Production of pulp and other products from wood | |
US1816136A (en) | Method of converting wood into sugar and other products | |
JP2000050900A (ja) | とうもろこし芯からキシロースを製造する方法 |