SU1125167A1 - Роликовый конвейер дл подачи пресс-формы в рабочую зону пресса - Google Patents

Abstract

1. РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОДАЧИ ПРЕСС-ФОРМЫ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащий несущую раму с установленными на ней на ос х приводными роликами, отличающийФиг ./ с  тем, что, с целью расширени  технологических , возможностей конвейера путем обеспечени  сквозного транспортировани  прессфор .мы через рабочую зону пресса, несуща  рама снабжена подпружиненными упорами, при этом по крайней мере один приводной ролик смонтирован в рабочей зоне пресса на несущей раме посредством поворотных в вертикальной плоскости планок, установленных на несущей раме посредством оси с возможностью взаимодействи  с подпружиненными упорами. 2, Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что поворотные планки снабжены силовыми роликами, расположенными между осью планок и осью приводного ролика.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовгшо нри механизации и автоматизации ирессового оборудовани . Известен ро.тыанг дл  подачи материа а в рабочую зону пресса, содержащий поворотные устройства дл  центрировани  листа и его опускани  на рольган 1. Недостатком этого рольганга  вл етс  тс, что он доходит только до пресса, а дл  подачи изделий в рабочую зону пресса необходимы дополнительные перекладчики или штанговые конвейеры, усложн ющие конструкцию. Наиболее близким техническим рещением к изобретению  вл етс  роликовый конвейер дл  подачи пресс-формы в рабочую зону пресса, содержащий несущую раму с установленными на ней на ос х приводными роликами 2. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что конвейер заканчиваетс  у пресса, т. е. в его рабочей зоне роликов нет и листовой материал перемещаетс  в этой зоне только за счет контакта с роликами концевой части листа и по инерции. Этот рольганг не может быть использован дл  подачи пресс-формы в рабочую зону и ее сквозного транспортировани  через пресс. Дл  осуществлени  этого пресс должен быть снабжен дополнительными механизмами - перегрузчиками, например штанговым конвейером, что усложн ет конструкцию, снижает надежность работы и загромождает рабочую зону пресса. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени  сквозного транспортировани  пресс-формы через рабочую зону пресса. Указанна  цель достигаетс  тем, что в РОЛИКОВОМ конвейере дл  подачи прессформы в рабочую зону пресса, содержащем несущую раму с установленными на ней на ос х приводными роликами, несуща  рама снабжена подпружиненными упорами, при :(то по крайней мере один пр.иводной poли смонтирован в рабочей зоне пресса на несущей раме посредством поворотных в вертикальной плоскости планок, установленных Hd несущей раме посредством оси с возможностью взаимодействи  с подпружиненными упорами. Нричем поворотные планки снабжены силовыми роликами, расположенными между осью планок и осью приводного ролика. На фиг. 1 схе.матически изображен конвейер , смонтированный на прессе; на фиг. 2 вид А па фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (положение поворотных планок изображено в момент прессовани ). Конвейер состоит из несущей рамы 1, на которой в подщипниках качени  смонтированы приводные ролики 2, которые вращаютс  через зве.здочки от общей цени .х приводимой в движение электрог1р11водо | 4. В рабочей зоне пресса оси 5 приводных роликов 2 смонтированы .па поворотных в вертикальной плоскости планках 6. которые опираютс  на подпружиненные упоры 7 и .могут поворачиватьс  относительно осей 8. На планках 6 ближе к оси 8 поворота смонтированы дополнительные с11Л(;вые ролики 9, расположенные между осью 8 планок и осью 5 приводного ролика 2. Дл  регулировани  положени  рамы установлены упоры 10. Рабочие поверхности силовых роликов 9 и приводных роликов 2, установленных на несущей раме 1 и поворотных планках 6, расположены в одной плоскости. По конвейеру перемещаетс  пресс-форма 11, на прессе расположены опоры 12, опорные плоскости которых ниже рабочей поверхности роликов 2. Дл  фиксировани  пресс-формы в оси пресса установлен упор 13, который может выдвигатьс  от пневматического цилиндра 14. Конвейер работает следующим образом . При вращении всех приводных роликов 2 пресс-форма 11 перемещаетс  по конвейеру и попадает в рабочую зону пресса , проход  при этом выще одной плоскости опор 12, и останавливаетс  на выдвинутом упоре 13. Подпружиненные упоры не дают повернутьс  планкам 6 от веса прессформы . При работе пресса усилие прессовани  передаетс  пресс-форме, котора  через ролики 2 и 9 поворачивает планки 6 и опускаетс  на плоскость опоры 12. При повороте силовые ролики 9, расположенные ближе к оси 8 поворота планок 6, посто нно контактируют с плоскостью пресс-фор.мы, а приводные ролики 2, расположенные на более ДЛИН1ЮМ плече от оси 8 поворота, выход т из этой плоскости, тем самым происходит разгрузка приводных роликов 2 и подшипников на поворотных планках 6 как от усили  прессовани , так и от уси,аи  подпружиненных упоров 7. После окончани  прессовани  и сн ти  нагрузки подпружиненные упоры 7 поворачивают планку 6 и поднимают пресс-форму в исходное дл  транспортировани  положение . По команде пневматический цилиндр открывает упор и пресс-форма перемещаетс  из зоны прессовани  по ходу движени . Таким образом, применение предлагаемого конвейера позвол ет автоматизировать загрузку пресса без применени  дополнительных механизмов-перегрузчиков, позвол ет встраивать пресс в непрерывный поток с автоматизированной транспортной системой. Наличие поворотных планок разгружает ii|Miii(j.4iibio ро.чики ii весь транспортер от с1. iipeccoBiiMiiH и делает его надежным в рабою. Дополнительные силоBfjie po.inKii |)а;1гр)жа1от нодишнники н )о .тки на иоврротных pa.viax. Конвейер имеет иJиpoкиe технологические возможности.

J- Ни-Л,- ;i-J-и , I

М й- - Йг:;: I

.--Ьф:171:5 7 ...I.,1 : .-....- .. ;.л:-л:

Claims (1)

1. РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

ДЛЯ ПОДАЧИ ПРЕСС-ФОРМЫ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащий не-

Фиг.1