SU1324763A1 - Устройство дл изостатического прессовани порошка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гидростатического прессовани  порошка. Целью изобретени   вл етс  уменьшение производственных площадей и повьшение производительности . Устройство включает контейнер и одну силовую раму 1. Ролик в процессе прессовани  замыкает какую- либо пару контейнеров, где производитс  процесс прессовани , а друга  пара контейнеров находитс  под загрузкой или разгрузкой. Таким образом устройство позвол ет снизить металлоемкость и-занимаемые площади, так как дл  четырех контейнеров требуетс  одна силова  рама. За счет удобства обслуживани  повышена производительность . 2 ил. сл fut.1

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  изостатического прессовани  порошка.

Цель изобретени  - уменьшение занимаемых производственных площадей и повьш1ение производительности процесса прессовани .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из силовой рамы 1 с центральной осью 2 вращени , контейнеров 3-6, расположенных попарно на одинаковом рассто нии от центральной оси рамы 1 и на одинаковом рассто нии друг от друга. В контейнерах 3 и 4 размещены соответственно пробки 7 и 8, жестко св занные между собой планкой 9. Пневмо- или гидроцилиндры lO закреплены на раме 1, а их штоки св заны с планкой 9. Между ригелем рамы 1 и планкой 9 размещена плита 11.

Устройство работает следующим образом .

В контейнеры 3 и 4 помещают пресс- формы с порошком (не показаны), закрывают пробками 7 и 8 посредством воздействи  на них пневмо- или гидроцилиндров 10 через планку 9. Между планкой 9 и ригелем рамы 1 размещают плиту 11 путем перемещени  ее относительно рамы 1 в направлении, перпендикул рном чертежу. В контейнерах 3 и 4 производ т процесс прессовани  и в это же врем  производ т загрузку пресс-формами с порошком контейнеров 5 и 6. После окончани  процесса прессовани  в контейнерах 3 и 4 и сн ти  в них давлени  плита 11 вьщвигаетс  относительно рамы (вид сверху), планка 9 посредством пневмо- или гидроцилиндров 10 поднимаетс  вверх до упора с рамой 1 и подни мает пробки 7 и В, после чего рама 1

поворачиваетс  вокруг оси 2 вращени  на 90 и замыкает пробками контейнеры 5 и 6, а из контейнеров 3 и 4 осуществл ют выгрузку издепи  и загрузку пресс-форм с порошком.

Таким образом, использование одной силовой рамы, обслуживающей четыре контейнера, позвол ет создать компактную установку, котора  занимает

меньшую производственную площадь.

Установление контейнеров на одинаковом рассто нии от центральной оси рамы, св зь пробок контейнера со

стороны загрузки между собой и с пнев- МО- или гидроцилиндрами, св занными с рамой, а также установленные между пробками и ригешем рамы плиты с возможностью перемещени  относительно.

рамы позвол ет быстро и точно производить перемедение пробок из одной пары контейнеров в другую, тем самым повьш1а  производительность процесса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изостатического прессовани  порошка, включающее контейнеры с пробками, св занные с источником подачи рабочей среды, и силовую раму с ригелем, отличающеес  тем, ЧТО), с целью уменьшени  занимаем151х производственных площадей и повьш1ени  производитеЛьности процесса прессовани , оно снабжено плитой и пневмо- Ш1И гидроцилиндрами, силова  рама установлена с возможностью поворота вокруг центральной оси, контейнеры установлены на одинаковом рассто нии от центральной оси рамы, пробки контейнеров жестко св заны между собой, причем пневмо- или гидроцилиндры установлены на раме , а плита размещена между ригелем

   рамы и пробками с возможностью перемещени  относительно рамы.

   Редактор Н.Бобкова

   Составитель Б.Семенов

   Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

   Заказ 2998/9 , Тираж 7АОПодписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   .в.™.в.....,,,

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг.2