SU1123826A1

SU1123826A1 - Method of electric discharge machining in water medium

Info

Publication number: SU1123826A1
Application number: SU823454535A
Authority: SU
Inventors: Михаил Семенович Кемпер; Моисей Владимирович Коренблюм; Борис Моисеевич Бихман; Владимир Дмитриевич Буруто
Priority date: 1982-06-24
Filing date: 1982-06-24
Publication date: 1984-11-15

Abstract

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ В ВОДНОЙ СРЕДЕ с протекторной защитой путем установки экрана около необрабатываемых частей детали и подачи на него защитного потенциала на обратной пол рности, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности защиты и снижен потребл емой энергии, контролируют разность потенциалов между электродом и деталью и устанавливают величину защитного потенциала, равную сумме указанной разности потенциалов и посто нной величины, обеспечивающей катодное газовыделение на всей защищаемой поверхности детали. (Л / / / / / f3//// /METHOD OF ELECTRIC PROCESSING IN AQUEOUS MEDIUM WITH PROTECTIVE PROTECTION by installing a screen near the untreated parts of a part and supplying it with protective potential in reverse polarity, characterized in that, in order to increase the efficiency of protection and reduce the energy consumed, control the potential difference between the electrode and the part and establish the value of the protective potential, equal to the sum of the specified potential difference and constant value, providing cathode gas emission on the entire protected surface awn details. (L / / / / / f3 //// /

Description

Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , и, в частности, касаетс электроэрозионной вырезной обработки в водной среде.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, and, in particular, relates to electroerosive cutting processing in an aqueous medium.

Известен способ обработки электроэрозионным вырезанием, при котором в качестве рабочей жидкости примен етс промышленна вода с антикоррозийными прсадками j.A known method of treatment by EDM cutting, in which industrial water with anti-corrosion pressure is used as the working fluid.

Недостаток известного способа - интенсивна коррози обрабатываемой детали, вызванна нахождением заготовк в воде и тем, что к электродам приложено рабочее напр жение.The disadvantage of the known method is intensive corrosion of the workpiece, caused by the presence of blanks in water and the fact that an operating voltage is applied to the electrodes.

Из-за окислительно-восстановительных реакций на детал х из сталей образуетс бура ржавчина, требующа дополнительной обработки.Due to redox reactions on steel parts, borax rust is formed, which requires additional treatment.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ электрохимической размерной обработки с протекторной защитой путем установки экрана около необрабатываемых частей детали и подачи из него защитного потенциала на обратной пол рности 2.Closest to the invention is a method of electrochemical dimensional processing with a tread protection by installing a screen near the unworked parts of the part and supplying a protective potential from it in reverse polarity 2.

Недостатком этого способа при его использовании дл э; ектроэрозионной вырезки вл етс необходимость в большой установленной мощности дополнительного источника протекторной защиты. При электроэрозионной обработке рабочее напр жение на электродах измен етс в зависимости от режима обработки в диапазоне 15-150 В. Выбор величинь защитного потенциала еобходимо производить исход из максимальных возможных напр жений. Это приводит к значительным энергетическим потер м.The disadvantage of this method when using it for e; Electro-erosion cutting is the need for a large installed capacity of an additional source of sacrificial protection. During EDM processing, the working voltage at the electrodes varies depending on the processing mode in the range of 15-150 V. The choice of the protective potential must be made on the basis of the maximum possible voltages. This leads to significant energy losses.

Цель изобретени - повышение эффективности защиты и снижение потребл емой энергии.The purpose of the invention is to increase the effectiveness of protection and reduce energy consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу электроэрозионной обработки в водной среде с протекторной защитой путем установки экрана около необрабатываемых частей детали и подачи на него защитного потенциала обратной пол рности , контролируют разность потенциалов между электродом и деталью и устанавливают увеличину защитного потенциала, равную сумме указанной разности потенциалов и посто нной величины, обеспечивающей катодное газовыделение на всей защищаемой поверхности детали.The goal is achieved by the fact that, according to the method of electrical erosion treatment in an aquatic environment with sacrificial protection, by installing a screen near the unprocessed parts of the part and supplying a protective potential of reverse polarity to it, control the potential difference between the electrode and the part and set an increase in protective potential equal to the sum of the specified difference potentials and a constant value providing cathode gas emission over the entire protected surface of the part.

Отличием предлагаемого способа от прототипа вл етс регулировка напр жени источника питани катодной защиты в функции среднего напр жени между обрабатывающим электро.1ом и деталью. Это обеспечивает посто нство интенсивности восстановительного процесса на обрабатываемойThe difference of the proposed method from the prototype is the adjustment of the voltage of the power source of the cathodic protection as a function of the average voltage between the processing elec tro1 and the part. This ensures the constancy of the intensity of the recovery process on the treated

детали при минимальных энергетических потер х.details with minimum energy loss x.

На чертеже приведена блок-схема устройства дл реализации изобретени . 5 К детали 1 и электроду 2 подключен источник технологического тока (генератор импульсов). 3, причем положительный вывод генератора соединен с деталью. Источник катодной защить 4, содержащий управл емый тиристорный выпр митель 5 и схему формировани импульсов управлени тиристорами 6, подсоединен к детали 1 и вспомогательному электроду-экрану 7. К детали 1 и электроду 2 подключен блок усреднени напр жени 8, выход которого соединен соThe drawing shows a block diagram of an apparatus for implementing the invention. 5 A component of the technological current (pulse generator) is connected to component 1 and electrode 2. 3, with the positive output of the generator connected to the part. The cathode source 4, containing a controlled thyristor rectifier 5 and a thyristor control pulse shaping circuit 6, is connected to the component 1 and the auxiliary electrode-shield 7. The voltage averaging unit 8 is connected to the component 1 and the electrode 2 and the output is connected to

5 входом схемы формировани импульсов 6, а вход вл етс с источником технологического тока.5 an input of a pulse shaping circuit 6, and the input is with a technological current source.

Способ реализуетс следующим образом. Изменение режима обработки, вызывающее изменение рабочего напр жени источ0 ника 3, приводит к соответствующему изменению сигнала на выходе блока 8 усреднени напр жени .The method is implemented as follows. A change in the processing mode, which causes a change in the operating voltage of the source 3, leads to a corresponding change in the signal at the output of the averaging unit 8.

При этом схема 6. измен ет у1ол открывани тиристоров выпр мител 5 так, чтоIn this case, circuit 6. modifies the opening of the thyristors of the rectifier 5 so that

5 напр жение на его выходе, и, следовательно , на электродах 2 и 7 сохран етс равным сумме среднего напр жени на эрозионном промежутке и посто нной величины , обеспечивающей катодное газовыделение на всей поверхности заготовки. Эта веO личина дл обеспечени необходимой плотности защитного тока по всей поверхности заготовки составл ет 3-15 В.5, the voltage at its output, and therefore, at electrodes 2 and 7, is kept equal to the sum of the average voltage at the erosion gap and a constant value, which provides cathode gas emission over the entire surface of the workpiece. This mask is used to provide the required protective current density over the entire surface of the workpiece is 3-15 V.

Экспериментальна проверка эффективности применени изобретени проводилась на электроэрозионном вырезном станкеExperimental verification of the effectiveness of the invention was carried out on the EDM machine

модели 4732ФЗ. Велась обработка латунной проволокой диаметром 0,3 мм. Обрабатывалась деталь из стали 45 размером 10х20х хбО мм. В качестве экрана использовались металлические листы толщиной 3 мм, изmodel 4732FZ. Processing was carried out with brass wire with a diameter of 0.3 mm. The detail was machined from steel 45 with a size of 10x20x xbO mm. The screen used metal sheets with a thickness of 3 mm, from

которых один крепилс к скобе станка над деталью и перемещалс вместе со скобой, а второй закрепл лс на столе станка под деталью. Обработка производилась в воде с присадками триэтанол-амина и нитрата натри .one of which was fixed to the machine bracket above the part and moved with the bracket, and the second was mounted on the machine table under the part. The treatment was carried out in water with additives of triethanol-amine and sodium nitrate.

5 В таблице приведены результаты проверки .5 The table shows the results of the test.

Из таблицы видно, что при регулировке потенциала защиты мощность источника питани протекторной защиты снижаетс приближительно на 30%.As can be seen from the table, when adjusting the protection potential, the power supply of the protector protection source decreases by approximately 30%.

Применение изобретени -позвол ет снизить величину припуска на слесарную доводку , котора предусматривает кроме пригонки деталей и их очистку от коррозии . The application of the invention makes it possible to reduce the amount of allowance for the metalwork finishing, which provides, besides fitting the parts and cleaning them from corrosion.

Claims

METHOD OF ELECTROEROSIS OF ION PROCESSING IN A WATER MEDIUM with tread protection by installing a screen near the untreated parts of the part and applying protective potential to it with reverse polarity, characterized in that, in order to increase protection efficiency and reduce energy consumption, the potential difference between the electrode and the part is controlled and set the value of the protective potential equal to the sum of the indicated potential difference and a constant value providing cathodic gas evolution on the entire surface to be protected d hoists.

SU .... 1123826