SU1120961A1 - Способ подготовки табака к ферментации - Google Patents
Способ подготовки табака к ферментации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1120961A1 SU1120961A1 SU813373595A SU3373595A SU1120961A1 SU 1120961 A1 SU1120961 A1 SU 1120961A1 SU 813373595 A SU813373595 A SU 813373595A SU 3373595 A SU3373595 A SU 3373595A SU 1120961 A1 SU1120961 A1 SU 1120961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco
- fermentation
- leaves
- conditioning
- bales
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАКАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ, включающий расщипывание и кондиционирование рыхлой массы с последующим ее прессованием в кипы, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса ферментации и повышени качества табака, после процесса кондиционировани табачные листь обрабатывают озоном при его концентрации 0,5-0,7 мг/л в поле посто нного электрического тока 50100 мА в течение 20-25 мин.
Description
ТТзобретение относитс к табачной промышленности и может быть использовано при предварительной обработк табака до ферментации. Известен способ послеуборочной обработки табачных листьев в рыхлой массе, предусматривающий поэтапную фер; ;ентацию при высоких температурах , за счет чего сокращаетс продолжительность процесса ферментации flj Однако количество табачньгх листьев , вкусовые и ароматические свой ства ухудшаютс , Известен также спцсоб подготовки табака к ферментации, включающий рас щипьгеание и кондиционирование рыхлой массы с последующим ее прессованием в кипы 2 . Однако при этом способе подготовк табака к ферментации, процесс фермен тации длителен и охватывает от 7-8 д 12-14 сут в зависимости от вида и сорта табака. Кроме того, при длител ном хранении неферментированного табака наблквдаетс образование плесени и его порча. Цель изобретени - ускорение процесса ферментации и повьшгение качества табака. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу подготовки табака к ферментации, включающему расщипывание и кондиционирование рыхлой массы с последующим ее прессованием в кипы, после процесса кондиционировани табачные листь обраба- тьгаают озоном при его- концентрации 0,5-0,7 мг/л в поле посто нного элек трического тока 50-100 мА в течение 20-25 мин. Пример 1, Табачное сырье в тюках подвергают полистной расщипке и получают рыхлую массу, которую под вергают кондиционированию до влажности 19-20. Кондиционированные табачные листь подвергают озонированию в специально камере с источником озона и размещен ными на противоположных стенках двум электродами, к которым подаетс посто нный электрический ток 75 мА. Концентраци озона составл ет 0,6 мг врем озонировани 22 мин. По окончании озонировани табачные листь прессуют в кипы, которые далее по технологической схеме подвергают либо ферментации, либо хранению . Указанные режимы озонировани 61 2 табачных листьев вл ютс оптимальными . При использовании оптимального режима кислородный показатель уменьшаетс почти вдвое, процесс ферментации сокращаетс в 1,5-2 раза, качество улучшаетс на 0,3 балла, влажность поддерживаетс выше 18%, что и предотвращает фарматурообразование. Кроме того, повьш1аетс срок хранени , так как исключаетс образование плесени . Пример 2, Табачное сырье в тюках подвергают полистной расщипке и получают рыхлую массу, которую подвергают кондиционированию до влажности 19-20%, Кондиционированные табачные листь подвергают озонированию в специальной камере с источником озона и размещенными на противоположных стенках электродами, к которым подаетс электрический ток 50 мА. Концентраци озона составл ет 0,5 мг/л. продолжительность процесса озонировани 20 мин. По окончании озонировани табачные листь прессуют в кипы, которые далее по технологической схеме подвергают ферментации либо хранению. Эффект при указанных режимах аналогичен эффекту при оптимальных режимах. При использовании режимов, ниже нижних граничных значений, получаетс табачное сырье с высоким кислородным показателем, продолжительность процесса ферментации уменьшаетс незначительно , качество табака не улучшаетс и табачные листь при хранении поддаютс порче ввиду плесневени . Пример 3. Табачное сырье ,в тюках подвергают полистной расщипке и получают рыхлую массу, которую подвергают кондиционированию до влажности 19-20%. Кондиционированные табачные листь подвергают озонированию в специальной камере с источником озона и размещенными на противоположных стенках двум электродами, к которым подаетс посто нный электрический ток 100 мА, концентраци озона составл ет 0,7 мг/л. Врем озонировани 25 мин. По окончании озонировани табачные листь прессуют в кипы, которые далее по технологической схеме подвергают ферментации либо хранению. Эффект при указанных режимах аналогичен эффекту при оптимальных режимах. При использовании режимов вьппе верхних граничных значений кислород ный показатель и баллова оценка не мен ютс значительно по сравнению с табаком, обработанным режимом с верх ними граничными значени ми, не отмечаетс сильное пересыхание листьев и образование некондиционной фарматуры в большом количестве. Из табл. 1 видно, что при озониро вании уменьшаетс количество поглощенного кислорода в;два раза. Этот факт указывает на частичную ферментацию табачных листьев. Это вление подтверждаетс и тем, что процесс ферментации у озонированных листьев заканчиваетс в течение шести дней, тогда как неозонированные листь фер ментируютс в течение тринадцати дне Табл. 2 показывает, что контроль про водитс по кислородному показателю. Частична ферментаци , происход ща при озонировании, стабилизирует водно-физические свойства табака (влагоемкость уменьшаетс на 3%) и принимает участие в формировании таких физических свойств, какими вл ютс упругость, плотность, цвет, характерные дл ферментированного табака . Частична ферментаци способствует еще и стойкости табака к плес невению, о чем свидетельствует то, что после двухмес чного хранени в разны услови х озонированные листь не только не плеснеют, а наоборот, наТехнологическа схема фермента
Полистна расщипка
Разборка тюков
Смешивание 614 блюдаетс заметное улучшение качества по сравнению с контрольными образцами , что выражаетс в балловых оценках (табл. 1). Контрольный табак в опыте 2 после двухмес чного хранени вообще не оцениваетс ввиду скпьногс заплесневени . Технологическа схема подготовки табака к ферментации с целью сокращени цикла ферментации, повышени стойкости табака к плесневению и повышени качества продукта. Использование предлагаемого способа подготовки табака к ферментации, по сравнению с известными способами, обеспечивает следующие преимущества: сокращаетс в 1,5-2 раза продолжительность процесса ферментации за счет ускорени протекани окислительных процессов (кислородный показатель уменьшаетс в 1,5-2 раза), улучшаютс товарные свойства, качество табака, наход щие выражение В дегустационной оценке, в результате стерилизации табачных листьев и стабилизации воднофизических свойств путем частичной ферментации исключаетс необходимость в проведении антисептической (дезинфицирук цей ) обработки и кондиционировани складских помещений за счет приобретенной стойкости табака к плесневению, практически исключаетс фарматурообразование за счет возможности поддержани в табачных листь х влажности не менее 18%. ного производства
Увлажнение до 19-20% Озонирование
Ферментаци
X
кип
ч
Хранение
Claims (1)
- СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ, включающий расщипывание и кондиционирование рыхлой массы с последующим ее прессованием в кипы, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса ферментации и повышения качества табака, после процесса кондиционирования табачные листья обрабатывают озоном при его концентрации 0,5-0,7 мг/л в поле постоянного электрического тока 50100 мА в течение 20-25 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373595A SU1120961A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Способ подготовки табака к ферментации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373595A SU1120961A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Способ подготовки табака к ферментации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1120961A1 true SU1120961A1 (ru) | 1984-10-30 |
Family
ID=20989394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813373595A SU1120961A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Способ подготовки табака к ферментации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1120961A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102613693A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-01 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种用臭氧处理烟梗丝的方法 |
CN105029682A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 臭氧处理在雪茄烟发酵提质中的应用 |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813373595A patent/SU1120961A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Технологические услови Табак-сырье неферментированное, ГОСТ 8073-77. 2. Авторское свидетельство СССР № 639515, кл. А 24 В 3/12, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102613693A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-01 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种用臭氧处理烟梗丝的方法 |
CN105029682A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 臭氧处理在雪茄烟发酵提质中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4309165A1 (de) | Sterilisationsverfahren bei der Herstellung von Schnupftabak | |
CN110810887A (zh) | 一种白肋烟的加工方法 | |
KR20160063854A (ko) | 증편제조방식을 이용한 발효 떡 반죽의 제조방법 | |
Amin et al. | Proteolytic activity (aspartic endoproteinase and carboxypeptidase) of cocoa bean during fermentation | |
SU1120961A1 (ru) | Способ подготовки табака к ферментации | |
SU1353401A1 (ru) | Способ производства рассольного сыра "Масис | |
Blanshard et al. | Fermentation of cassava into foofoo: Effect of time and temperature on processing and storage quality | |
US2945766A (en) | Method of fermenting meat products and composition therefor | |
Jensen et al. | Fermentation of cigar-type tobacco | |
JP3629563B2 (ja) | 柿渋の製造方法 | |
US2796352A (en) | Preparation of dried egg white product | |
SU686717A1 (ru) | Способ силосовани кормов | |
RU2095985C1 (ru) | Способ производства хлеба | |
RU2030870C1 (ru) | Способ производства хлеба из муки тритикале | |
JPS61224980A (ja) | 果実酢の製造方法 | |
RU1822870C (ru) | Способ производства молодого белого сухого вина | |
SU1397017A1 (ru) | Способ получени осветленной сухой крови | |
SU1512551A1 (ru) | Способ получени корма из пищевых отходов | |
RU2155496C2 (ru) | Способ получения корма из растительного сырья | |
RU2011352C1 (ru) | Способ получения кефира | |
SU1565455A1 (ru) | Способ производства хлебобулочных изделий из пшеничной муки | |
SU1377005A1 (ru) | Способ подготовки соломы к скармливанию | |
RU2104302C1 (ru) | Способ получения хлебопекарных дрожжей | |
SU1616587A1 (ru) | Способ производства блочно-пектиновой пасты | |
KR100189391B1 (ko) | 라이신 발효 균체를 이용한 단백질 사료원의 제조방법 |