SU1119768A1

SU1119768A1 - Способ изготовлени литейных форм

Info

Publication number: SU1119768A1
Application number: SU772510500D
Authority: SU
Inventors: Владислав Иосифович Поплавский
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date: 1977-07-12
Filing date: 1977-07-12
Publication date: 1984-10-23
Also published as: SU748988A1

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещени формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, о т ли ч ающ и и с тем, что, с целью сокращени времени изготовлени литейной формы, уменьшени расхода энергии на изготовление формы и устранени шума при предварительном уплотнении формовочной смеси, предварительное . уплотнение осуществл ют путем перемещени формовочной смеси в модельно-опочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производ т в каждом.цикле перемещени модельно (Л опочной оснастки. с

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к из готовлению литейных Лорм и стержней Известен способ изготовлени литейной формы, включак щ1й заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уппотнемие формовочной смеси преимущест венно со стороны лада опоки за счет циклического перемещени формовочной смеси в модельно-опочной оснаст ке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием ij . По известному способу (уплотнение встр хиванием) предварительно уплотнение формовочной смеси производ т силами инерции, возникающими при торможении движущейс формовочной смеси за счет соударени с прег дои падающего с определенной высоты стола формовочной машины с установленной на нем модельно-опочной оснасткой . Недостатками известного способа вл ютс плительность пооцесса предварительного уплотнени , обусло ленна необходимостью многократного повторени соударений из-за кратковременности воздействи сил инерции на формовочную смесь в момент соударени и затратой времени на перемещение модельно-опочной оснаст ки перед соударением; повьшенный расход энергии на изготовление формы , вызванный многократностью повторени циклов встр хивани и дополнительным расходом энергии на уплотнение формовочной смеси прессованием шум, сопровождаю1Ций процесс предварительного уплотнени и возникак ций от соударени стола фор мовочной машины с преградой. Целью изобретени вл етс сокра щение времени изготовлени литейной формы, уменьшение расхода энергии на изготовление ФОРМЫ и устранение шума при предварительном уплотнении формовочной смеси.

Ускорение I 3g, I 4g 1 5g | 7g MOg 1 15g I 20g

Плотность формовоч1 ,48 1,49 1,5 1,52 1,53 1,56 1,58 ной смеси, г/см

Дл других формовочных смесей, наиболее употребимых в литейном производстве дли изготовлени форм встр хиванием и прессованием, миПоставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени литейной ФОРМЫ, вкпючающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещени формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществл ют путем перемещени формовочной смеси в модельноопочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производ т в каждом цикле перемещени модельноопочной оснастки; Способ осуществл ют следующим образом . Формовочную смесь засыпают в модельно-опочную оснастку, расположенную на столе формовочной машины. Стол формовочной машины установлен с возможностью перемещени в направлении прессовой колодки, расположенной со стороны контрлада опоки. При перемещении стола формовочной машины в направлении прессовой колодки с ускорением на формовочную смесь действуют силы инерции, уплотн ее преимущественно со стороны лада опоки . Перемещение стола ограничивают прессовой колодкой, котора , взаимодействует с формовочной смесью, доуплотн ет ее со стороны контрлада опоки. Величина ускорени перемещени стола должна быть не менее 5 g, так как при значени х, меньших, чем 5 g, уплотнение смеси недостаточно. Например , дн формовочной смеси, состо щей из песка - 92%, битума - 2%, жидкого стекла - 5%, раствора каустика - 1% и опоки высотой 400 мм плотность смеси после предварительного уплотнени приведена в таблице. 3It нимальное ускорение должно быть также 5 g. Отсутствие принципиальных ограничений на величину силы инерции и длите ьность воздействи ее на формовочную смесь позвол ют сократить количество циклов предварительного уплотнени смеси до одного, а перемещение модельно-опочной оснастки в направлении преЬсовой колодки при предварительном уплотнении позвол ет ограничить путь свободного вылета стола формовочной машины после предваритель ного уплотнени независимо от достигнутой скорости перемещени стола, :что в целом позвол ет сократить врем изготовлени литейной . : Использование при прессовании кинетической энергии, накопленной под 68 вижными част ми формовочной машиньГ модельно-опочной оснасткой и формовочной смесью при предварительном уплотнении , и уменьшение количества циклов уплотнени позвол ют сократить расход энергии н изготовление литейной формы. Уплотнение формовочной смеси при перемещении ее с ускорением в период разгона стола лозвол ет исключить шум соударени стола формовочной машины с преградой при предварительном уплотнении. Способ может найти применение не только ,при формовке с горизонтальным расположением лада опоки, но ис другим расположением его, а также при безопочной формовке, в частности горизонтально-стопочной с вертикальным расположением лада полуформы.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления литейной формы, уменьшения расхода энергии на изготовление формы и устранения шума при предварительном уплотнении формовочной смеси, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовоч- _оной смеси прессованием производят в S каждом.цикле перемещения модельноопочной оснастки.

SU »„ 1119768 >

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления литейной Формы, включающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преиму. щественно со стороны лада опоки путем циклического перемещения формовочной смесй в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельноопочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производят в каждом цикле перемещения модельноI опочной оснастки;

Способ осуществляют следующим образом.

Формовочную смесь засыпают в модельно-опочную оснастку, расположенную на столе формовочной машины. Стол формовочной машины установлен с возможностью перемещения в направлении прессовой колодки, расположенной со стороны контрлада опоки. При перемещении стола формовочной машины в направлении прессовой колодки с ускорением на формовочную смесь действуют силы инерции, уплотняя ее преимущественно со стороны лада опоки. Перемещение стола ограничивают прессовой колодкой, которая, взаимодействует доуплотняет опоки.

Величина