SU1116281A1 - Сушилка псевдоожиженного сло дл пастообразных и комкующихс материалов - Google Patents

Abstract

СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  цилиндроконическую сущильную камеру с газораспределительным устройством и установленный по оси камеры вал с коромыслом, на котором закреплены пальцы мешалки и диспергатор, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  качества сущки, диспергатор выполнен в виде погруженных в псевдоожиженный слой двух пластин, одна из которых на задней кромке снабжена плоскими ножами, закрепленными на ней под углом и с перекрытием один другого, а передние кромки обеих пластин снабжены двуплечими рычагами с втулками, шарнирно соединенными с пальцами мешалки, расположенными на противоположных концах коромысла , причем втулки зафиксированы посредством установленных на коромысле фикtc саторов, упирающихс  в плечи рычагов, в положении, при котором зазор между ножами первой пластины и цилиндрической поверхностью камеры меньше зазора между этой поверхностью и задней кромкой второй пластины.

Description

Изобретение относитс  к сушке пастообразных и комкующихс  материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отрасл х промышленности .

Известны сушилки псевдоожиженного сло  дл  пастообразных и комкующихс  материалов , содержащие двухступенчатую сушильную камеру конической формы с газораспределительным устройством, подвод щие и отвод щие патрубки 1.

Недостатком таких сушилок  вл етс  низка  устойчивость псевдоожижени  изза комковани  и налипани  пастообразного материала на газораспределительную рещетку и стенки сушилки. Вызываемые этим частые остановки сушилок затрудн ют их эксплуатацию.

Известна также сушилка псевдоожиженного сло , содержаща  обогреваемую камеру, внутри которой размещено перемешивающее устройство лопаточного типа 2.

Однако в данной сушилке также не удаетс  в нужной степени предотвратить налипание высушиваемого материала на стенки.

Известна сушилка псевдоожиженного сло , котора  содержит скребок, выполненный в виде закрепленного на диске стержн , снабженного пружиной, установленной с возможностью перемещени  вдоль стержн  и контактирующей с поверхностью стенки. При вращении диска центробежные силы прижимают пружину к внутренней стенке камеры, по которой она катитс , эксцентрично враща сь вокруг стержн , и снимает материал со стенки 3.

Однако при малой частоте вращени  диска центробежные силы, прижимающие пружину к внутренней стенке камеры, незначительны , вследствие чего вращение пружины вокруг стержн  затруднительно. При расположении пружины в слое материала последний попадает между стержнем, на котором установлена пружина, и витками пружины, преп тству  ее вращению и следовательно затрудн   очистку налипшего на стенку материала.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  сушилка псевдоожиженного сло  дл  пастообразных и комкующихс  материалов, содержаща  цилиндр окон и чес кую камеру с патрубками ввода и вывода газообразного теплоносител  и материала,газораспределительное устройство и установленный по оси камеры вал с коромыслом, на котором закреплены пальцы мешалки и диспергатор, рабочие элементы которого выполнены в виде одноплечих поворотных планок, шарнирно закрепленных на ос х, установленных на концах коромысла приводного вала. Планки закреплены так, что под действием центробежных сил они поворачиваютс  до соприкосновени  с внутренней поверхностью камеры,образующей с планками при вращении коромысла клиновидное пространство, в котором происходит раздавливание и истирание обрабатываемого материала 4.

Однако в известной сушилке при попадании в клиновидное пространство пастообразного материала поворотные планки намазывают его на поверхность камеры, вследствие чего толщина намазанного сло  постепенно увеличиваетс  и клиновидное пространство полностью исчезает, соответственно исчезает и эффект измельчени , а интенсивность сушки и производительность сущилки снижаютс  в результате уменьшени  поперечного сечени  камеры. Кроме того, из-за малой частоты вращени  приводного вала усили  раздавливани  и истирани , обусловленные центробежными силами , незначительны, что также приводит к уменьшению интенсивности измельчени  и сушки и снижает качество высушенного материала вследствие образовани  окатышей .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение качества сушки.

Данна  цель достигаетс  тем, что в сушилке псевдоожиженного сло  дл  пастообразных и комкующихс  материалов, содержащей цилиндроконическую сушильную камеру с газораспределительным устройством и установленный по оси камеры вал с коромыслом, на котором закреплены пальцы мешалки и диспергатор, последний выполнен в виде погруженных в псевдоожиженный слой двух пластин, одна из которых на задней кромке снабжена плоскими ножами , закрепленными на ней под углом и с перекрытием один другого, а передние кромки обеих пластин снабжены двуплечими рычагами с втулками, шарнирно соединенными с пальцами мешалки, расположенными на противоположных концах коромысла, причем втулки зафиксированы посредством установленных на коромысле фиксаторов, упирающихс  в плечи рычагов, в положении, при котором зазор между ножами первой пластины и цилиндрической поверхностью камеры меньше зазора между этой поверхностью и задней кромкой второй пластины.

На фиг. 1 сехматически показана сушил: ка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 -вид по стрелке В на фиг. 3.

Сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру 1 с патрубками 2 дл  подвода теплоносител , 3 - подачи влажного материала, 4 - отвода высушенного материала сов.местно с отработанным теплоносителем . В нижней цилиндрической части сушильной камеры 1 установлена газораспределительна  решетка 5, а по оси камеры 1 - вал 6 с закрепленным на нем коромыслом 7, несущим пальцы 8 и 9 и диспергатор в виде пр моугольных пластин 10 и 11, передние кромки которых снабжены втулками 12 с двуплечими рычагами 13. Втулки 12 шарнирно установлены на пальцах 8 и 9.

Задн   кромка пластины 11 снабжена плоскими ножами 14, укрепленными на ней под углом и с перекрытием один другого. Зазор между ножами 14 пластины 11 и цилиндрической поверхностью сушильной камеры 1, а также между задней кромкой пластины 10 и поверхностью камеры регулируетс  и фиксируетс  с помошью фиксаторов (болтов 15, упирающихс  в плечи рычагов 13). Пр моугольные пластины 10 и 11 устанавливаютс  под углом не более 60° в сторону, противоположную направлению вращени , от продольной оси коромысла 7.

Сушклка работает следующим образом.

Под действием теплоносител  и механического воздействи  мешалки и диспергатора частицы материала переход т в псев доожиженное состо ние. Влажный материал через патрубок 3 поступает в сушильную камеру 1 и распредел етс  пластиной 10 по стенке камеры тонким слоем, который контактирует с сухими частицами псевдоожиженного сло , отдава  им значительную часть влаги. Частично обезвоженный при смешении с сухими частицами материал срезаетс  со стенки камеры и разрыхл етс  на мелкие частички ножами 14. Интенсивна  досушка и разрушение высыхающих комочков осуществл етс  в псевдоожиженном слое под воздействием горизонтальных струй теплоносител  и мещалки.

Высушенный и измельченный материал уноситс  в систему улавливани  через патрубок 4. Изменением зазора между стенкой сушильной камеры 1 и задней кромкой пр моугольной пластины 10 регулируетс  размер частичек высушиваемого материала.

Предлагаема  сушилка обеспечивает высокое качество сушки при проведении высокоинтенсивного процесса теплообмена.

Claims (1)

1. СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая цилиндроконическую сушильную ка- меру с газораспределительным устройством и установленный по оси камеры вал с коромыслом, на котором закреплены пальцы мешалки и диспергатор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества' сушки, диспергатор выполнен в виде погруженных в псевдоожиженный слой двух пластин, одна из которых на задней кромке снабжена плоскими ножами, закрепленными на ней под углом и с перекрытием один другого, а передние кромки обеих пластин снабжены двуплечими рычагами с втулками, шарнирно соединенными с пальцами мешалки, расположенными на противоположных концах коромысла, причем втулки зафиксированы посредством установленных на коромысле фик- ~ саторов, упирающихся в плечи рычагов, в положении, при котором зазор между ножами первой пластины и цилиндрической поверхностью камеры меньше зазора между этой поверхностью и задней кромкой второй пластины.

   SU „„1116281

   4 I 5

   Фиг 1