SU1114658A1 - Slip for casting ceramic tiles - Google Patents
Slip for casting ceramic tiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1114658A1 SU1114658A1 SU833594748A SU3594748A SU1114658A1 SU 1114658 A1 SU1114658 A1 SU 1114658A1 SU 833594748 A SU833594748 A SU 833594748A SU 3594748 A SU3594748 A SU 3594748A SU 1114658 A1 SU1114658 A1 SU 1114658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slip
- sodium
- tiles
- ceramic tiles
- cullet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глинистый компонент , нефелиновьй концентрат, стеклобой , шамот,, пирофосфорный натрий, тальк и воду, отличающийс тем, что, с целью снижени в зкости шликера и влажностного расширени плиток, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 Стеклобой0,5-2,5 Шамот 13,5-20,0 Пирофосфорный натрий ,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 (Л ВодаОстальноеSLICKER FOR CASTING TILES, including clay component, nepheline concentrate, cullet, fireclay, pyrophosphoric sodium, talc and water, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the slip and moisture expansion of the tiles, it additionally contains dolomite in the following ratio of components, wt.%: Clay component 16-18 Nepheline concentrate 30-32 Cullet 0.5-2.5 Chamotte 13.5-20.0 Sodium pyrophosphorus, 04 Talc0.46-0.98 Dolomit4.0-7.0 (L WaterOstal
Description
4four
ОдOd
слcl
сх Изобретение относитс к промьгаше ности строительных материалов, а именно к составам шихт литой керами ческой плитки, примен емой дл внут рейней облицовки. Известен состав шликера t11 дл лить керамических плиток, включающий следующие компоненты, вес.%: Глинистый компонент 16 Нефелиновый концентрат 25 Эрклез (стеклобой) 30 Шамот29 Пирофосфорний натрий (сверх 100%) 0,05 Вода (сверх 100%) Остальное Недостатком указанного шликера вл етс изготовление плиток с высо ким водопоглощением (14-16%). Наиболее близким к изобретению вл етс пшикер С21 дл лить керамических плиток, включающий следующ компоненты, вес.%: . Глинистый компонент 10-15,5 Нефелиновьй концентрат 21-28 Стеклогранул т7-11 Шамот21-23 Тальк1,43-3,45 Пирофосфорный натрий0,05-0,07 ВодаОстальное Недостатком известного шликера л етс высока в зкость и повьш1ен 1о влажностное расширение плиток. Цель изобретени - снижение в зкости шликера и влажностного расшир ни . Указанна цель достигаетс тем, что шликер дл лить керамических плиток, включающий глинистый компонент , нефелиновый концентрат, стеклобой , шамот, Пирофосфорный натрий, тальк и воду, дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 СтеклобойО 5-2,5 Шамот13,5-20 Пирофосфорный натрий 0,02-0,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 ВодаОстальное Приготовление шликера осуществл ют следующим образом. Помол шихты осуществл ют в шаровой мельнице в две загрузки. В первую загрузку измельчают все отощающие компоненты и плавни с 5% глинистых материалов. Помол производ т до остатка на сите № 0063 5-6%. Во вторую загрузку измельчаютс оставшиес глинистые материалы и электролит - пирофосфорный натрий. Окончательный помол шликера осуществл ют до остатка на сите (С 0063 6-7%. Литье шликера производ т на металлические листы толщиной 2 мм и размером 500x500 мм. Полученные плиты суш .ат гор чим воздухом при максимальной температуре 130°С в течение 1 ч. Обжиг осуществл ют в щелевой газовой печи с роликовым транспортером. В таблице приведены составы щликеров , их свойства и свойства керамических плиток, отлитых из них. Экономический эффект от внедрени предлагаемого состава шликера может составить 23 тыс.руб.CX The invention relates to the yield of building materials, namely the composition of the mixture of cast ceramic tiles used for internal lining. The known composition of the slip t11 for casting ceramic tiles, comprising the following components, wt.%: Clay component 16 Nepheline concentrate 25 Erklez (cullet) 30 Shamot29 Pyrophosphorous sodium (over 100%) 0.05 Water (over 100%) Rest The disadvantage of this slip is Production of tiles with high water absorption (14-16%). Closest to the invention is a puffer C21 for casting ceramic tiles, comprising the following components, wt%:. Clay component 10–15.5 Nephraline concentrate 21–28 Glass granules t7–11 Shamot21–23 Talc1.43–3.45 Pyrophosphoric sodium 0.05–0.07 WaterOther The disadvantage of the known slurry is high viscosity and increased humidity of tiles. The purpose of the invention is to reduce the viscosity of the slip and the moisture expansion. This goal is achieved in that the slip for casting ceramic tiles, including the clay component, nepheline concentrate, broken glass, fireclay, pyrophosphoric sodium, talc and water, additionally contains dolomite in the following ratio, wt.%: Clay component 16-18 Nepheline concentrate 30 -32 StekloboyO 5-2.5 Shamot13.5-20 Pyrophosphoric sodium 0.02-0.04 Talc0.46-0.98 Dolomit4.0-7.0 Water Others The preparation of the slip is carried out as follows. The grinding of the mixture is carried out in a ball mill in two loads. In the first loading, all emaciated components are crushed and smooth with 5% clay materials. The grinding is carried out to a residue on sieve No. 0063 of 5-6%. At the second load, the remaining clay materials are crushed and the electrolyte, pyrophosphoric sodium, is ground. The final grinding of the slip is carried out to the residue on the sieve (C 0063 6-7%. The casting of the slip is carried out on metal sheets 2 mm thick and 500x500 mm in size. The resulting plates are dried with hot air at a maximum temperature of 130 ° C for 1 hour The firing is carried out in a slot-hole gas kiln with a roller conveyor. The table shows the compositions of shlinkers, their properties and the properties of ceramic tiles cast from them. The economic effect from the introduction of the proposed composition of the slip can be 23 thousand rubles.
1114658411146584
Продожение таблицыSpreadsheet
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594748A SU1114658A1 (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Slip for casting ceramic tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594748A SU1114658A1 (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Slip for casting ceramic tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1114658A1 true SU1114658A1 (en) | 1984-09-23 |
Family
ID=21064700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833594748A SU1114658A1 (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Slip for casting ceramic tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1114658A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-23 SU SU833594748A patent/SU1114658A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ким Н.Э. и др. Производство глазурованных керамических мозаичных плиток способом лить . Обзор ВНИИЭСМ, М., 1970, с. 5. 2. Авторское свидетельство СССР fr 1008196, кл. С 04 В 33/28, 1981 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (en) | Ceramic composition for making construction articles | |
SU1542933A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles | |
SU937416A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
SU1114658A1 (en) | Slip for casting ceramic tiles | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1726438A1 (en) | Ceramic body for manufacture of facing tiles | |
SU1211241A1 (en) | Ceracmic compound for producing facing tiles | |
SU1024437A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
SU1008196A1 (en) | Slip for molding ceramic tiles | |
SU833827A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU1689351A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing lining and floor tiles | |
SU876604A1 (en) | Ceramic mass for making acid-resistant articles | |
SU1043133A1 (en) | Batch for making refractories | |
SU1368298A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1724641A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU1144983A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU673633A1 (en) | Flux | |
SU1742267A1 (en) | Dinas brick manufacturing method | |
SU627104A1 (en) | Charge for manufacturing refractory articles | |
SU1278338A1 (en) | Ceramic compound for producing facing tiles | |
SU1344753A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU1381107A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU990732A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
SU1102788A1 (en) | Ceramic composition |