SU1114658A1 - Slip for casting ceramic tiles - Google Patents

Slip for casting ceramic tiles Download PDF

Info

Publication number
SU1114658A1
SU1114658A1 SU833594748A SU3594748A SU1114658A1 SU 1114658 A1 SU1114658 A1 SU 1114658A1 SU 833594748 A SU833594748 A SU 833594748A SU 3594748 A SU3594748 A SU 3594748A SU 1114658 A1 SU1114658 A1 SU 1114658A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slip
sodium
tiles
ceramic tiles
cullet
Prior art date
Application number
SU833594748A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Ивановна Мамчур
Василий Федорович Павлов
Татьяна Николаевна Солнышкина
Сергей Николаевич Зотов
Елена Сергеевна Федосова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU833594748A priority Critical patent/SU1114658A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1114658A1 publication Critical patent/SU1114658A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глинистый компонент , нефелиновьй концентрат, стеклобой , шамот,, пирофосфорный натрий, тальк и воду, отличающийс   тем, что, с целью снижени  в зкости шликера и влажностного расширени  плиток, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 Стеклобой0,5-2,5 Шамот 13,5-20,0 Пирофосфорный натрий ,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 (Л ВодаОстальноеSLICKER FOR CASTING TILES, including clay component, nepheline concentrate, cullet, fireclay, pyrophosphoric sodium, talc and water, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the slip and moisture expansion of the tiles, it additionally contains dolomite in the following ratio of components, wt.%: Clay component 16-18 Nepheline concentrate 30-32 Cullet 0.5-2.5 Chamotte 13.5-20.0 Sodium pyrophosphorus, 04 Talc0.46-0.98 Dolomit4.0-7.0 (L WaterOstal

Description

4four

ОдOd

слcl

сх Изобретение относитс  к промьгаше ности строительных материалов, а именно к составам шихт литой керами ческой плитки, примен емой дл  внут рейней облицовки. Известен состав шликера t11 дл  лить  керамических плиток, включающий следующие компоненты, вес.%: Глинистый компонент 16 Нефелиновый концентрат 25 Эрклез (стеклобой) 30 Шамот29 Пирофосфорний натрий (сверх 100%) 0,05 Вода (сверх 100%) Остальное Недостатком указанного шликера  вл етс  изготовление плиток с высо ким водопоглощением (14-16%). Наиболее близким к изобретению  вл етс  пшикер С21 дл  лить  керамических плиток, включающий следующ компоненты, вес.%: . Глинистый компонент 10-15,5 Нефелиновьй концентрат 21-28 Стеклогранул т7-11 Шамот21-23 Тальк1,43-3,45 Пирофосфорный натрий0,05-0,07 ВодаОстальное Недостатком известного шликера   л етс  высока  в зкость и повьш1ен 1о влажностное расширение плиток. Цель изобретени  - снижение в зкости шликера и влажностного расшир ни . Указанна  цель достигаетс  тем, что шликер дл  лить  керамических плиток, включающий глинистый компонент , нефелиновый концентрат, стеклобой , шамот, Пирофосфорный натрий, тальк и воду, дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 СтеклобойО 5-2,5 Шамот13,5-20 Пирофосфорный натрий 0,02-0,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 ВодаОстальное Приготовление шликера осуществл ют следующим образом. Помол шихты осуществл ют в шаровой мельнице в две загрузки. В первую загрузку измельчают все отощающие компоненты и плавни с 5% глинистых материалов. Помол производ т до остатка на сите № 0063 5-6%. Во вторую загрузку измельчаютс  оставшиес  глинистые материалы и электролит - пирофосфорный натрий. Окончательный помол шликера осуществл ют до остатка на сите (С 0063 6-7%. Литье шликера производ т на металлические листы толщиной 2 мм и размером 500x500 мм. Полученные плиты суш .ат гор чим воздухом при максимальной температуре 130°С в течение 1 ч. Обжиг осуществл ют в щелевой газовой печи с роликовым транспортером. В таблице приведены составы щликеров , их свойства и свойства керамических плиток, отлитых из них. Экономический эффект от внедрени  предлагаемого состава шликера может составить 23 тыс.руб.CX The invention relates to the yield of building materials, namely the composition of the mixture of cast ceramic tiles used for internal lining. The known composition of the slip t11 for casting ceramic tiles, comprising the following components, wt.%: Clay component 16 Nepheline concentrate 25 Erklez (cullet) 30 Shamot29 Pyrophosphorous sodium (over 100%) 0.05 Water (over 100%) Rest The disadvantage of this slip is Production of tiles with high water absorption (14-16%). Closest to the invention is a puffer C21 for casting ceramic tiles, comprising the following components, wt%:. Clay component 10–15.5 Nephraline concentrate 21–28 Glass granules t7–11 Shamot21–23 Talc1.43–3.45 Pyrophosphoric sodium 0.05–0.07 WaterOther The disadvantage of the known slurry is high viscosity and increased humidity of tiles. The purpose of the invention is to reduce the viscosity of the slip and the moisture expansion. This goal is achieved in that the slip for casting ceramic tiles, including the clay component, nepheline concentrate, broken glass, fireclay, pyrophosphoric sodium, talc and water, additionally contains dolomite in the following ratio, wt.%: Clay component 16-18 Nepheline concentrate 30 -32 StekloboyO 5-2.5 Shamot13.5-20 Pyrophosphoric sodium 0.02-0.04 Talc0.46-0.98 Dolomit4.0-7.0 Water Others The preparation of the slip is carried out as follows. The grinding of the mixture is carried out in a ball mill in two loads. In the first loading, all emaciated components are crushed and smooth with 5% clay materials. The grinding is carried out to a residue on sieve No. 0063 of 5-6%. At the second load, the remaining clay materials are crushed and the electrolyte, pyrophosphoric sodium, is ground. The final grinding of the slip is carried out to the residue on the sieve (C 0063 6-7%. The casting of the slip is carried out on metal sheets 2 mm thick and 500x500 mm in size. The resulting plates are dried with hot air at a maximum temperature of 130 ° C for 1 hour The firing is carried out in a slot-hole gas kiln with a roller conveyor. The table shows the compositions of shlinkers, their properties and the properties of ceramic tiles cast from them. The economic effect from the introduction of the proposed composition of the slip can be 23 thousand rubles.

1114658411146584

Продожение таблицыSpreadsheet

Claims (1)

ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глинистый компонент, нефелиновый концентрат, стеклобой, шамот,, пирофосфорный натрий, тальк и воду, отличающий с я тем, что, с целью снижения вязкости шликера и влажностного рас ширения плиток, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:SLIPER FOR CERAMIC TILES CASTING, including a clay component, nepheline concentrate, cullet, chamotte, pyrophosphoric sodium, talc and water, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the slip and the moisture expansion of the tiles, it additionally contains dolomite in the following ratio components, wt.%: Глинистый компонент 16-18Clay component 16-18 Нефелиновый концентрат СтеклобойNepheline Concentrate Cullet ШамотFireclay Пирофосфорный натрийPyrophosphoric Sodium 30-3230-32 0,5-2,5 13,5-20,0 0,02-0,040.5-2.5 13.5-20.0 0.02-0.04 Тальк Доломит ВодаTalc Dolomite Water 0,46-0,98 4,0-7,0 Остальное i0.46-0.98 4.0-7.0 Else i
SU833594748A 1983-05-23 1983-05-23 Slip for casting ceramic tiles SU1114658A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833594748A SU1114658A1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 Slip for casting ceramic tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833594748A SU1114658A1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 Slip for casting ceramic tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1114658A1 true SU1114658A1 (en) 1984-09-23

Family

ID=21064700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833594748A SU1114658A1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 Slip for casting ceramic tiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1114658A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ким Н.Э. и др. Производство глазурованных керамических мозаичных плиток способом лить . Обзор ВНИИЭСМ, М., 1970, с. 5. 2. Авторское свидетельство СССР fr 1008196, кл. С 04 В 33/28, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
SU1542933A1 (en) Ceramic composition for making facing tiles
SU937416A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1114658A1 (en) Slip for casting ceramic tiles
SU979297A1 (en) Ceramic composition
SU1726438A1 (en) Ceramic body for manufacture of facing tiles
SU1211241A1 (en) Ceracmic compound for producing facing tiles
SU1024437A1 (en) Ceramic composition
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
SU1008196A1 (en) Slip for molding ceramic tiles
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU1689351A1 (en) Ceramic mass for manufacturing lining and floor tiles
SU876604A1 (en) Ceramic mass for making acid-resistant articles
SU1043133A1 (en) Batch for making refractories
SU1368298A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU1724641A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
SU1144983A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU673633A1 (en) Flux
SU1742267A1 (en) Dinas brick manufacturing method
SU627104A1 (en) Charge for manufacturing refractory articles
SU1278338A1 (en) Ceramic compound for producing facing tiles
SU1344753A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU1381107A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
SU990732A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1102788A1 (en) Ceramic composition