SU1113073A1

SU1113073A1 - Installation for baking bread

Info

Publication number: SU1113073A1
Application number: SU833541211A
Authority: SU
Inventors: Жамшед Маджидович Курбанов; Азамат Олимович Олимов; Улмас Тухтамурадович Сафаров; Аркадий Михайлович Остапенков
Original assignee: Самаркандский Ордена Дружбы Народов Кооперативный Институт Центросоюза Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1983-01-13
Filing date: 1983-01-13
Publication date: 1984-09-15

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА, содержаща механизм формоваto t ни хлеба, пекарную камеру, установленные внутри нее конвейер с подиками и инфракрасные излучатели, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью улучшени качества хлеба, пекарна камера дополнительно снабжена установленным в ее верхней част источником СВЧ.-нагрева и металлическим листом, размещенным под верхней ветвью конвейера и образующим с верхним .перекрытием резонаторную камеру, на входе и выходе которой перекрытие выполнено уменьшенной высоты, при этом формующий механизм состоит из р да поршней, установленных на одном коленчатом валу над входным участком верхней ветви (конвейера , а инфракрасные излучатели расположены под О) нижней ветвью конвейера. со о соINSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF BREAD, containing the mechanism for forming bread or bread, a baking chamber, a conveyor with podiki and infrared emitters installed inside it, in order to improve the quality of bread, the baking chamber is additionally equipped with in its upper part by the source of microwave heating and a metal sheet placed under the upper branch of the conveyor and forming a resonator chamber with the upper overlap, at the entrance and exit of which the overlap is made of reduced height, with the forming fur Anism consists of a series of pistons mounted on a single crankshaft above the inlet section of the upper branch (the conveyor, and the infrared emitters are located under O) the lower branch of the conveyor. with about with

Description

Изобретение относитс , к пищевой промышленности, а именно к аппаратам дл формовани - и вьшечки хлеба с использованием энергии электромагнитных полей.The invention relates to the food industry, in particular to apparatus for molding - and bread slices using the energy of electromagnetic fields.

В отечественной промышленности дл выпечки национальных сортов хлеба известны печи системы .Гамсахурди и системы Брувера-Салихова, которые имеют только 7уннельную пекарную камеру с системой обогрева и генераторами тепла Ш .In the domestic industry, the ovens of the Gamsakhurdi and Bruver-Salikhov systems are known for baking national breads, which have only a 7-tunnel baking chamber with a heating system and heat generators Ш.

Недостатками печей этой конструкции вл ютс больша продолжительность выпечки, громоздкость конструкции , низкое качество выпускаемой продукции , а также то, что эти печи служат только дл выпечки.The drawbacks of this design are the long baking times, the cumbersome design, the poor quality of the products, and the fact that these ovens are used only for baking.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл производства хлеба, содержаща мочанизм Формовани хлеба, пекарную камеру, установленные внутри нее конвейер с подиками и инфракрасные излучатели C2l.Closest to the present, there is a bread production plant, containing urine Forming bread, a baking chamber, a conveyor belt installed inside it, and C2l infrared emitters.

Недостатки данной установки больша продолжительность выпечки и .некачественное формование лепешки,The disadvantages of this setup are long baking times and poor-quality pellet molding,

.Цель изобретени - улучшение ка .чества хлеба.The purpose of the invention is to improve the quality of the bread.

Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл производства хлеба, содержащей механизм формовани хлеба, пекарную камеру, уста .новленные внутри нее конвейер с подиками и Инфракрасные излучатели,, пекарна камера дополнительно снаб жена установленным в ее верхней части источником СВЧ-нагрсва и металлическим листом, размещенным под верхней ветвьп конвейера и образующим с верхним перекрытием резонаторную камеру, на входе и выходе которой перекрытие выполнено уменьшенной высоты , при этом формующий механизм состоит из р да поршней, установленных на одном коленчатом валу над входным участком верхней ветви конвейера , а инфракрасные излучатели расположены под нижней ветвью конвейераThe goal is achieved by the fact that in a plant for the production of bread containing a bread forming mechanism, a baking chamber, a conveyor with podiki and infrared emitters installed inside it, the baking chamber is additionally equipped with a microwave source and a metal source installed in its upper part. placed under the upper branch of the conveyor and forming a resonator chamber with the upper overlap, at the entrance and exit of which the overlap is made of reduced height, while the forming mechanism consists of a row of pistons installed on one crankshaft above the inlet section of the upper branch of the conveyor, and infrared emitters are located under the lower branch of the conveyor

На чертеже схематически изображена предлагаема установка дл производства хлеба, продольный разрез.The drawing shows schematically the proposed plant for the production of bread, a longitudinal section.

Внутри пекарной камеры 1 установлен конвейер 2 с подиками 3. Под верхней ветвью конвейера размещен металлический лист 4, образующий с верхним перекрытием пекарной камеры резонаторную камеру 5 с генератором СВЧ-энергии, в качестве которого служит магнетрон 6 на 2450 МГц. Дл равномерного распределени электромагнитных волн СВЧ-диапазона использован металлический дисектор 7.. Сужение концов резонаторной камеры обеспечивает затухание СВЧ-волн вне камеры , а также осуществл ет слабый СВЧ-наГрев при формовании лепешек. Дл непрерывного формовани лепешекInside the baking chamber 1 there is a conveyor 2 with pods 3. Under the upper branch of the conveyor is placed a metal sheet 4, which forms with the upper baking chamber overlap a resonator chamber 5 with a microwave energy generator, which serves as a magnetron 6 at 2450 MHz. For a uniform distribution of the electromagnetic waves of the microwave range, a metal disk 7 is used. Narrowing the ends of the resonator chamber provides attenuation of the microwave waves outside the chamber, and also performs a weak microwave heating during the molding of the cakes. For continuous molding of lozenges

примен етс коленвал 8 с поршн ми у. Загрузка тестовых заготовок осуществл етс через люк 10 пр мо на подики 3, изготовленные из металла или керамики.used crankshaft 8 with pistons. Dough blanks are loaded through a manhole 10 directly onto pods 3 made of metal or ceramic.

В нижней части пекарной камеры установлены ИК-излучатели 11. Дл периодического разбрызгивани воды использованы водоразбрызгиватели 12. Готовые издели снимаютс приспособлением 13 на лоток 14 готовых изделий .Infrared emitters 11 are installed at the bottom of the baking chamber. Water sprinklers 12 are used to periodically spray water. Finished products are removed by means 13 on the tray 14 of finished products.

Между верхней и нижней ветв ми конвейера встроена под углом панель 15 дл отвода уход щих газов, которые нагревают подики с внутренней стороны конвейера, что необходимо дл образовани нижней корки лепешкиBetween the upper and lower branches of the conveyor, the panel 15 is embedded at an angle to remove flue gases that heat the pods from the inside of the conveyor, which is necessary for the formation of the bottom cake crust

Нижн часть конвейера выполнена таким образом, что лепешки проход т над ИК-нагревател ми под углом, чем .обеспечиваетс направленность уход щих продуктов сгорани и испарений снизу вверх, т.е. на правую сторону к дымоходу 16. Под углом также выполнена Нижн панель каркаса, и в случае падени лепешки или какихлибо отходов они собираютс в нижнюю часть.The lower part of the conveyor is designed in such a way that the pellets pass over the IR heaters at an angle, which ensures the directionality of the escaping combustion products and vapors from the bottom up, i.e. on the right side of the chimney 16. The lower panel of the frame is also made at an angle, and in the event of a pellet or some waste falling, they are collected in the lower part.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Из пшеничной муки приготовл етс дл узбекских лепешек по рецептуре Тесто влажностью 40%. После округлени и отлежки в определенной порции заготовку загружают через люк 10 на движущиес подики 3. Далее прерывистым движением заготовка поступает под первый поршень, который формует ее одним ударом до определенной толщины (3,5-4 см) по центру лепешки. На следующем формующем поршне заготовка формуетс до толщины 2,5-3 см, и на последнем - в две стадии формовани до 1-1,5 см. Этим осуществл етс последовательное дискретное формование лепешки. Так как весь процесс осуществл етс в сужающемс конце резонаторной камеры и поршни формующих устройств выполнены из неметаллических материалов, при формовке тестова заготовка нагреваетс за счет СВЧ-энергии. Такое параллельное формование и нагрев малыми мощност ми энергии СВЧ не дает полного уплотнени центров преобразовани и обеспечивает хорошую пористость при выпечке лепешки. Улучшает качество готовых.изделий также то, что при последовательном формовании происходит раст гивание тестовой заготовки, которое считаетс об зательным при формовке .узбекских лепешек.Wheat flour is prepared for Uzbek cakes according to the recipe Dough with a moisture content of 40%. After rounding and binning in a certain portion, the billet is loaded through the hatch 10 onto moving podiki 3. Next, the billet flows in intermittent motion under the first piston, which forms it with a single blow to a certain thickness (3.5-4 cm) in the center of the cake. At the next forming piston, the billet is molded to a thickness of 2.5-3 cm, and at the last - in two stages of molding up to 1-1.5 cm. This accomplishes sequential discrete molding of the cake. Since the entire process is carried out at the constricting end of the resonator chamber and the pistons of the forming devices are made of non-metallic materials, when the dough billet is formed, it is heated by microwave energy. Such parallel molding and heating with low microwave energy does not completely seal the conversion centers and provides good porosity during baking the cake. The quality of the finished products also improves the fact that, during sequential molding, the dough billet is stretched, which is considered essential when forming Uzbek bread.

После формовани лепешек осуществл етс выпечка в электромагнитном поле СВЧ-диапазона продолжительностью 2-3 мин при 80-90 С. Здесь заготовки нагреваютс также за счет уход щих газов. Во врем формовани и выпечки в СВЧ-камере . подики скольз т над металлическим листом 4, который поддерживает посто нными объем резонаторной камеры и усилие при формовании. Образующиес продукты испарени удал ютс через перфорированную верхнюю стенку 17 в- дымоход 16.. Защита от утечки СВЧ-волн осуществл етс сужением входа и выхода камеры, причем они поглощаютс при входе влажными тестовыми заготовками , а при выходе - влажным воздухом В СБЧ-резонаторе выпекаетс в основном внутренний м киш, поверхностна корка отсутствует. Поэтому после объемного нагрева лепешки подвергаюс ИК-нагреву. На нижней ветви контейнера создаютс УСЛОВИЯ, подобные традиционному тандыру, т.е. лепешка выпекаетс в вис чем положении.After the pellets are molded, baking is carried out in the electromagnetic field of the microwave range of 2-3 minutes at 80-90 C. Here the billets are also heated by flue gases. During molding and baking in the microwave oven. The pads are slid over the metal sheet 4, which keeps the cavity chamber volume and molding force constant. The resulting evaporation products are removed through a perforated top wall 17 of the inlet chimney 16. The protection against leakage of microwave waves is accomplished by narrowing the entrance and exit of the chamber, and they are absorbed at the entrance with moist dough pieces, and at the exit they are baked mainly internal m kish, superficial crust is absent. Therefore, after volumetric heating, the pellets are exposed to IR-heating. CONDITIONS similar to the traditional tandoor, i.e. The cake is baked in a hanging position.

Одновременный нагрев подиков 3 и самого продукта, формование с прерывистыми ударами привод т к прилипанию тестовой заготовки к подикам. При ИК-наГреве также увеличиваетс сила прилипани нижней корки к подику Малый удельный вес относительно площади прилипани предотвращает отрыв лепешек при выпечке от поверхности подиков. Выпечка в ИК-поле В вис чем положении обеспечивает равномерный нагрев поверхности и образование специфической корки лепешкиSimultaneous heating of the pods 3 and the product itself, the molding with intermittent blows leads to the sticking of the dough piece to the pods. When the infrared heat is also increased, the strength of the lower crust sticking to the bottom increases. The low specific weight relative to the area of adhesion prevents the cake from being baked from the surface of the bottom. Baking in the IR field In a higher position, it provides uniform surface heating and the formation of a specific cake of cake.

Последней операцией вл етс отрыв лепешки при помощи вращающегос приспособлени 13 от подика и подача на лоток 14 готовых изделий.The last operation is the separation of the pellet using the rotating tool 13 from the board and the feeding of the finished products to the tray 14.

Все движущиес механизмы аппарата работают от двух электроприводов . Аппарат имеет приборы автоматического регулировани , управлени и безопасности. Регулируетс прерывистое движение транспортера конвейера , частота ударов формующих поршней , температура камеры дл выпечки, влажность среды и т.п-. Все приборы автоматики контрол и управлени установлены на панели управлени .All moving mechanisms of the device operate on two electric drives. The device has automatic control, control and safety devices. The intermittent movement of the conveyor conveyor, the frequency of blows of the forming pistons, the temperature of the baking chamber, the humidity of the medium, etc. All control and automation devices are installed on the control panel.

Температура нагрева в установке достигаетс при формовании тестовой заготовки 35-40°С, при СВЧ-нагреве до 110 , а при ИК-нагревё - до 160°С Продолжительность процесса производства лепешки 8 мин, в том числе 6 мин дл выпечки и 2 мин дл формовки.The heating temperature in the apparatus is reached when forming a dough piece 35–40 ° C, with microwave heating up to 110, and with IR heating up to 160 ° C. The duration of the pellet production process is 8 minutes, including 6 minutes for baking and 2 minutes for molding.

Использование предлагаемой установки по сравнению с известными имеет преимущества в том, что снижаетс в 10 раз продолжительность производства узбекских лепешек за счет одновременного осуществлени процесса формовани и нагрева тестовой заготовки, а также интенсификации процесса выпечки, кроме того, обеспечиваетс равномерное образование корочки, хороша пористость и получение высококачественного продукта.The use of the proposed plant in comparison with the known ones has advantages in that it reduces by 10 times the production time of the Uzbek pellets due to the simultaneous implementation of the molding process and heating of the dough piece, as well as the intensification of the baking process, moreover, the formation of a crust is even, the porosity is good high quality product.

Claims

INSTALLATION FOR PRODUCTION OF BREAD, containing a mechanism for forming bread, a baking chamber, conveyors with trays and infrared emitters installed inside it, characterized in that, in order to improve the quality of bread, the baking chamber is additionally equipped with a microwave heating source installed in its upper part and a metal sheet placed under the upper branch of the conveyor and forming with the upper overlap a resonator chamber, at the input and output of which the overlap is made of reduced height, while the forming mechanism consists a number of pistons mounted on a single crankshaft above the input portion of the upper branch 1konveyera and infrared emitters are located under the lower branch of the conveyor.