RU75541U1 - UNIT FOR COOLING BAKERY PRODUCTS - Google Patents
UNIT FOR COOLING BAKERY PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU75541U1 RU75541U1 RU2008108643/22U RU2008108643U RU75541U1 RU 75541 U1 RU75541 U1 RU 75541U1 RU 2008108643/22 U RU2008108643/22 U RU 2008108643/22U RU 2008108643 U RU2008108643 U RU 2008108643U RU 75541 U1 RU75541 U1 RU 75541U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loading
- cooling
- cooling chamber
- unloading section
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Установка для охлаждения хлебобулочных изделий в составе комплексной хлебопекарни обеспечивает повышение эффективности производства за счет исключения ручных погрузочно-разгрузочных работ, автоматизации производства и улучшает качество хлебобулочных изделий, благодаря применению более эффективных технологий.The installation for cooling bakery products as part of an integrated bakery improves production efficiency by eliminating manual loading and unloading operations, automating production and improves the quality of bakery products through the use of more efficient technologies.
Установка для охлаждения хлебобулочных изделий содержит камеру охлаждения 1 с участком загрузки-выгрузки 8, снабженную замкнутым цепным конвейером 7, с подвесками 9 для готовых изделий, выполненными из пруткового материала, агрегат охлаждения 4 и воздухораспределительную систему 5.Installation for cooling bakery products contains a cooling chamber 1 with a loading-unloading section 8, equipped with a closed chain conveyor 7, with suspensions 9 for finished products made of bar material, a cooling unit 4 and an air distribution system 5.
Ветви 12 цепного конвейера 7 в камере охлаждения 1 расположены змейкой, параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а на участке загрузки-выгрузки 8 в виде восходящей 13 и нисходящей 14 ветви. Камера охлаждения 1 расположена на опорных стойках 3, участок загрузки-выгрузки 8 - между опорными стойками 3.The branches 12 of the chain conveyor 7 in the cooling chamber 1 are located by a snake, parallel to each other in the horizontal plane, and in the loading-unloading section 8 in the form of an ascending 13 and descending 14 branch. The cooling chamber 1 is located on the supporting posts 3, the loading-unloading section 8 is between the supporting posts 3.
Участок загрузки-выгрузки 8 снабжен согласующим конвейером 16, установленным с возможностью поворота его конвейерной ленты 17 в вертикальной плоскости относительно участка загрузки-выгрузки 8 и толкателем 19, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения, с шарнирно закрепленным на нем загрузчиком 22, установленным с возможностью движения по дуге в вертикальной плоскости (3 з.п. ф., 2 ил.)The loading-unloading section 8 is equipped with a matching conveyor 16, mounted to rotate its conveyor belt 17 in a vertical plane relative to the loading-unloading section 8 and the pusher 19, mounted with the possibility of reciprocating movement, with a loader 22 pivotally mounted on it movement along an arc in a vertical plane (3 zp f., 2 ill.)
Description
Полезная модель относится к хлебопекарной промышленности, в частности к комплексным хлебопекарням, содержащим ряд функциональных узлов, по меньшей мере, один из которых предназначен для охлаждения хлеба перед его упаковкой и/или нарезкой и может быть использовано для приготовления хлебобулочных и кондитерских изделий.The utility model relates to the baking industry, in particular to complex bakeries containing a number of functional units, at least one of which is designed to cool the bread before packing and / or slicing and can be used for the preparation of bakery and confectionery products.
Основные этапы производства хлебобулочных изделий известных установок включают устройства, обеспечивающие прием и хранение сырья, приготовление, разделку и расстойку (выдержку) теста, непосредственно выпечку и охлаждение хлебобулочных изделий. Известна хлебопекарная установка, содержащая устройство для загрузки тестовых заготовок, расстойную камеру, связанную с камерой выпечки (печь), снабженную на входе и выходе устройствами загрузки-выгрузки хлебобулочных изделий, конвейер, объединяющий все камеры (авт.св. SU 1554859, А21В 7/00, оп. 1990 г.; пат.RU №2013958, оп. 1994 г.)The main stages of the production of bakery products of known plants include devices that provide reception and storage of raw materials, preparation, cutting and proofing (aging) of dough, directly baking and cooling of bakery products. A known bakery installation containing a device for loading dough pieces, a proofing chamber associated with a baking chamber (oven), equipped with inlet and outlet devices for loading and unloading bakery products, a conveyor uniting all the chambers (autosw. SU 1554859, A21B 7 / 00, op. 1990; pat. RU No. 20133958, op. 1994)
Основным недостатком известных установок является то, что охлаждение хлебобулочных изделий после выпечки происходит в естественных условиях на лотках, без охлаждающих устройств, после чего хлебобулочные изделия отправляют в торговую сеть. Как правило, при таких технологических процессах во время разгрузки-выгрузки готовых изделий применяется ручной труд.The main disadvantage of the known installations is that the cooling of bakery products after baking occurs in vivo on trays, without cooling devices, after which the bakery products are sent to the distribution network. As a rule, with such technological processes during unloading and unloading of finished products manual labor is used.
В процессе охлаждения и хранения хлебобулочные изделия теряют в массе от 1,5 до 5% (усушка), главным образом из-за потери влаги. Следствием чего является длительность процесса, ухудшение качества продукции, быстрое черствение изделий.In the process of cooling and storage, bakery products lose in mass from 1.5 to 5% (shrinkage), mainly due to moisture loss. The consequence of this is the duration of the process, the deterioration of product quality, rapid staling of products.
Приоритетным в этом направлении является создание технологий хлебобулочных изделий в упакованном виде с увеличенным сроком хранения, повышенной пищевой ценности. На процесс производства изделий такого типа влияют способы выпечки и охлаждения, а также время, затрачиваемое на их осуществление.Priority in this direction is the creation of technology for bakery products in packaged form with an increased shelf life, increased nutritional value. The production process of products of this type is affected by baking and cooling methods, as well as the time spent on their implementation.
Вследствие указанного выше требования известные на сегодняшний день технологии по приготовлению соответствующих изделий предусматривают возможность управления параметрами и способами выпечки и охлаждения.Due to the above requirements, the currently known technologies for the preparation of relevant products provide the ability to control the parameters and methods of baking and cooling.
Известна установка для охлаждения хлебобулочных и кондитерских изделий, предназначенная для охлаждения готовых хлебобулочных изделий перед упаковкой и/или нарезкой в составе комплексной хлебопекарной установки, имеющей общее для всех функциональных узлов автоматизированное управление.A known installation for cooling bakery and confectionery products, intended for cooling finished bakery products before packaging and / or slicing as part of a comprehensive bakery installation, having a common automated control for all functional units.
Известная установка, содержащая воздухораспределительную систему, подключенную к каналам приточного и вытяжного воздуха, термоизолированную камеру Known installation containing an air distribution system connected to the supply and exhaust air ducts, thermally insulated chamber
охлаждения с замкнутым змеевидным цепным конвейером, установленным на приводных и промежуточных звездочках, таким образом, что все его ветви расположены в вертикальной плоскости, параллельно друг другу, снабжена подвесными устройствами (противнями) и устройством для загрузки и выгрузки готовых хлебобулочных изделий (патент RU №2226831, А21В 7/00, оп. 20.04.2004 г. - прототип).cooling system with a closed serpentine chain conveyor mounted on drive and intermediate sprockets, so that all its branches are located in a vertical plane, parallel to each other, equipped with hanging devices (baking sheets) and a device for loading and unloading finished bakery products (patent RU No. 2226831 , A21B 7/00, op. 04/20/2004 - prototype).
Основным недостатком известной установки является то, что ее производственные мощности не позволяют использовать ее в промышленном масштабе. Устройство цепного конвейера позволяют уменьшить линейные габариты охладительной установки, но не обеспечивают рационального использования производственных площадей.The main disadvantage of the known installation is that its production capacity does not allow its use on an industrial scale. The device of the chain conveyor can reduce the linear dimensions of the cooling unit, but do not provide rational use of production facilities.
Другим недостаткам конструкции известной установки является наличие общего конвейера, вследствие чего камера охлаждения не достаточно изолирована от других функциональных узлов, например, камер расстойки и выпечки. Все эти недостатки отрицательно влияют на качество продукции, увеличивают потери при выпечке, повышают энергоемкость и снижают сроки эксплуатации оборудования.Other design disadvantages of the known installation is the presence of a common conveyor, as a result of which the cooling chamber is not sufficiently isolated from other functional units, for example, proofing and baking chambers. All these shortcomings adversely affect the quality of products, increase losses during baking, increase energy intensity and reduce the life of equipment.
Задачей полезной модели является улучшение использования производственных площадей, повышение эффективности производства и качества хлебобулочных изделий.The objective of the utility model is to improve the use of production facilities, increase production efficiency and quality of bakery products.
Поставленная задача достигается тем, что в известной установке для охлаждения хлебобулочных изделий, содержащей камеру охлаждения с участком загрузки-выгрузки, снабженную замкнутым цепным конвейером, с подвесками для готовых изделий, ветви которого в камере охлаждения расположены змейкой, параллельно друг другу, а на участке загрузки-выгрузки в виде восходящей и нисходящей ветви, агрегат охлаждения и воздухораспределительную систему, камера охлаждения расположена на опорных стойках, участок загрузки-выгрузки - между опорными стойками, при этом участок загрузки-выгрузки снабжен согласующим конвейером, установленным с возможностью поворота его конвейерной ленты в вертикальной плоскости и толкателем с шарнирно закрепленным на нем загрузчиком.The problem is achieved in that in the known installation for cooling bakery products containing a cooling chamber with a loading and unloading section, equipped with a closed chain conveyor, with suspensions for finished products, the branches of which in the cooling chamber are arranged by a snake, parallel to each other, and on the loading section - unloading in the form of an ascending and descending branch, the cooling unit and the air distribution system, the cooling chamber is located on the supporting racks, the loading-unloading section is between the supporting racks , The loading-unloading section conveyor is provided with a matching set rotatably its conveyor belt in a vertical plane and with a pusher hinged on it the loader.
Ветви замкнутого цепного конвейера в камере охлаждения расположены в горизонтальной плоскости.The branches of a closed chain conveyor in the cooling chamber are located in a horizontal plane.
Подвески выполнены из пруткового материала.Pendants are made of bar material.
Толкатель установлен на участке загрузки-выгрузки с возможностью возвратно-поступательного движения, а шарнирно закрепленный на нем загрузчик - с возможностью движения по дуге в вертикальной плоскости.The pusher is mounted on the loading-unloading section with the possibility of reciprocating motion, and the loader pivotally mounted on it is with the possibility of moving along the arc in a vertical plane.
Расположение камеры охлаждения на опорных стойках, а участка загрузки-выгрузки - между опорными стойками, а также ветвей замкнутого цепного конвейера в камере охлаждения в одной горизонтальной плоскости обеспечивает возможность рационального The location of the cooling chamber on the supporting racks, and the loading and unloading section between the supporting racks, as well as the branches of the closed chain conveyor in the cooling chamber in one horizontal plane, makes it possible to rationally
использования производственных площадей, образованных между стойками, под камерой охлаждения.use of production areas formed between racks, under the cooling chamber.
Наличие согласующего конвейера позволяет автоматизировать процесс разгрузки-выгрузки готовых хлебобулочных изделий и расширить функциональные возможности их реализации и хранения. При повороте конвейерной ленты согласующего конвейера в вертикальной плоскости, готовые изделия могут поступать непосредственно на реализацию из печи. При горизонтальном положении согласующего конвейера, готовые хлебобулочные изделия поступают в камеру охлаждения и далее на участок упаковки или нарезки.The presence of a matching conveyor allows you to automate the process of unloading and unloading of finished bakery products and expand the functionality of their implementation and storage. When turning the conveyor belt matching conveyor in a vertical plane, the finished product can be delivered directly to the implementation of the furnace. When the matching conveyor is horizontal, the finished bakery products enter the cooling chamber and then to the packaging or slicing section.
То, что участок загрузки-выгрузки снабжен толкателем с шарнирно закрепленным на нем загрузчиком, позволяет автоматизировать процесс загрузки-выгрузки и функционально обеспечивает одновременную загрузку и выгрузку партий готовых изделий соответственно на восходящую и нисходящую ветви цепного конвейера, что также способствует повышению эффективности производства.The fact that the loading-unloading section is equipped with a pusher with a loader pivotally mounted on it allows you to automate the loading-unloading process and functionally provides for the simultaneous loading and unloading of finished product lots to the ascending and descending branches of the chain conveyor, which also contributes to increased production efficiency.
Выполнение подвесок из пруткового материала позволяет равномерно обдувать изделия, что улучшает их качество.The implementation of the suspension of bar material allows you to evenly blow products, which improves their quality.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлен общий вид установки для охлаждения готовых хлебобулочных изделий;Figure 1 presents a General view of the installation for cooling finished bakery products;
На фиг.2 - камера охлаждения.Figure 2 - cooling chamber.
Установка для охлаждения хлебобулочных изделий в составе комплексной хлебопекарни, согласно фиг.1, 2, содержит общую для всех функциональных узлов автоматизированную систему управления, камеру охлаждения 1 с теплоизолированным корпусом 2, расположенную на опорных стойках 3, агрегат охлаждения 4, преимущественно, расположенный на крыше комплексной хлебопекарни, воздухораспределительную систему 5, подключенную к каналам приточного и вытяжного 6 воздуха и системе воздуховодов, расположенных в камере охлаждения 1, а также замкнутый цепной конвейер 7.The installation for cooling bakery products as part of a complex bakery, according to Fig.1, 2, contains a common for all functional units automated control system, a cooling chamber 1 with a heat-insulated casing 2, located on the supporting posts 3, the cooling unit 4, mainly located on the roof integrated bakery, air distribution system 5 connected to the supply and exhaust air ducts 6 and the duct system located in the cooling chamber 1, as well as a closed chain Weyer 7.
Камера охлаждения 1 содержит участок загрузки-выгрузки 8. Внутри теплоизолированного корпуса 2 камеры охлаждения 1 и участка загрузки-выгрузки 8 расположен цепной конвейер 7, несущий подвески 9 для готовых хлебобулочный изделий. Подвески 9 изготовлены из пруткового материала, это обеспечивает равномерный доступ приточного воздуха к горячим изделиям.The cooling chamber 1 contains a loading-unloading section 8. Inside the heat-insulated casing 2 of the cooling chamber 1 and a loading-unloading section 8, a chain conveyor 7 is located, which carries suspensions 9 for finished bakery products. The pendants 9 are made of rod material, this ensures uniform access of the supply air to the hot products.
Замкнутая цепь конвейера 7, установлена на приводных 10 и промежуточных 11 звездочках, таким образом, что все находящиеся в камере охлаждения 1 ветви 12 расположены змейкой, в горизонтальной плоскости, параллельно друг другу, а на участке The closed chain of the conveyor 7 is installed on the drive 10 and intermediate 11 sprockets, so that all branches 12 located in the cooling chamber 1 are located by a snake, in a horizontal plane, parallel to each other, and in
загрузки-выгрузки 8 в виде восходящей 13 и нисходящей 14 ветви. Звездочки 10, 11 функционально связаны с приводом 15. (см. фиг.2).loading-unloading 8 in the form of an ascending 13 and descending 14 branches. The sprockets 10, 11 are functionally connected to the drive 15. (see figure 2).
Для загрузки в камеру охлаждения 1 готовых хлебобулочных изделий, поступающих по конвейеру печи (не показано), расположенной между опорными стойками 3, под камерой охлаждения 1, установлен согласующий конвейер 16.To load into the cooling chamber 1 finished bakery products coming through the conveyor of the oven (not shown) located between the supporting posts 3, under the cooling chamber 1, a matching conveyor 16 is installed.
Согласующий конвейер 16 содержит несущую конвейерную ленту 17, функционально связанную с приводом 18, расположенную в одной плоскости с конвейером печи комплексной хлебопекарни. Конвейерная лента 17 согласующего конвейера 16 установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол до 30°.Matching conveyor 16 contains a carrier conveyor belt 17, functionally connected with the drive 18, located in the same plane with the conveyor of the oven of the complex bakery. Conveyor belt 17 matching conveyor 16 is installed with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of up to 30 °.
Скорость движения конвейерной ленты 17 регулируется частотным преобразователем (не показано) для согласованной работы печи комплексной хлебопекарни и предложенной установки.The speed of the conveyor belt 17 is controlled by a frequency converter (not shown) for the coordinated operation of the complex bakery oven and the proposed installation.
Участок загрузки-выгрузки 8 оснащен толкателем 19, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от окна загрузки 20 до окна выгрузки 21. На толкателе 19 шарнирно закреплен загрузчик 22 с возможностью движения по дуге в вертикальной плоскости.The loading-unloading section 8 is equipped with a pusher 19 mounted with the possibility of reciprocating movement from the loading window 20 to the unloading window 21. On the pusher 19, the loader 22 is pivotally mounted with the possibility of movement along an arc in a vertical plane.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Загрузка хлебобулочных изделий осуществляется с согласующего конвейера 16, на который производится выгрузка из печи комплексной хлебопекарной установки свежевыпеченной партии хлебобулочных изделий, расположенных рядами, когда конвейерная лента 17 находится в горизонтальном положении.The loading of bakery products is carried out from the matching conveyor 16, onto which the complex bakery is unloaded from the oven of a freshly baked batch of bakery products arranged in rows when the conveyor belt 17 is in a horizontal position.
В крайнем положении толкателя 19, выдвинутом из окна 20 при возвратно-поступательном перемещении на участке загрузки-выгрузки 8 камеры охлаждения 1, шарнирно закрепленный на нем загрузчик 22, с помощью пневмоцилиндра, захватывает один ряд хлебобулочных изделий на согласующем конвейере 16. После чего толкатель 19 поступательно перемещается в противоположное крайнее положение, в результате чего:In the extreme position of the pusher 19, pulled out of the window 20 during reciprocating movement in the loading-unloading section 8 of the cooling chamber 1, the loader 22 pivotally mounted on it, using the pneumatic cylinder, captures one row of bakery products on the matching conveyor 16. Then the pusher 19 progressively moves to the opposite extreme position, resulting in:
- ряд хлебобулочных изделий с конвейерной ленты 17 согласующего конвейера 16 перемещается на подвеску 9 восходящей ветви 13, находящуюся в зоне окна 20 участка загрузки-выгрузки 8;- a number of bakery products from the conveyor belt 17 of the matching conveyor 16 is moved to the suspension 9 of the ascending branch 13 located in the window area 20 of the loading-unloading section 8;
- ряд хлебобулочных изделий с подвески 9 нисходящей ветви 14, находящейся в зоне окна 21 участка загрузки-выгрузки 8 перемещается за пределы охладительной камеры 1, например, на участок упаковки или нарезки хлебобулочных изделий.- a number of bakery products from the suspension 9 of the descending branch 14 located in the window zone 21 of the loading-unloading section 8 is moved outside the cooling chamber 1, for example, to the packaging or slicing section of the bakery products.
Затем происходит возвратное движение толкателя 19 в исходное положение и шаговое перемещение конвейера 7 камеры охлаждения 1 - цикл завершен.Then there is a return movement of the pusher 19 to its original position and the stepwise movement of the conveyor 7 of the cooling chamber 1 - the cycle is completed.
Далее происходит следующий цикл загрузки-выгрузки хлебобулочных изделий в камере охлаждения 1. Время пребывания хлебобулочных изделий в камере охлаждения 1 в зависимости от производительности хлебопекарной печи задается следующей формулой:Next, the following cycle of loading and unloading bakery products in the cooling chamber 1. The residence time of bakery products in the cooling chamber 1, depending on the productivity of the baking oven, is given by the following formula:
где:Where:
t - время охлаждения, ч;t is the cooling time, h;
Р - производительность хлебопекарной печи (камеры охлаждения), кг/ч;P - productivity of the baking oven (cooling chamber), kg / h;
PP - масса хлебобулочных изделий на одной подвеске, кг;P P - mass of bakery products on one suspension, kg;
n - количество подвесок в рабочей зоне камеры охлаждения, шт.n is the number of suspensions in the working area of the cooling chamber, pcs.
Параметры режимов охлаждения задаются и поддерживаются контроллером кондиционера.The parameters of the cooling modes are set and supported by the air conditioning controller.
Техническое обслуживание охладительной камеры 1 производят через дверь 23.Maintenance of the cooling chamber 1 is carried out through the door 23.
Разработанная и предложенная конструкция полезной модели позволяет достичь повышения эффективности производства хлебобулочных изделий благодаря интенсификации и совершенствованию методов регулирования технологических процессов с наименьшими затратами энергетических и материальных ресурсов, создать условия для рационального расположения оборудования и снизить издержки на производство продукции.The developed and proposed design of the utility model makes it possible to increase the production efficiency of bakery products due to the intensification and improvement of methods for regulating technological processes with the least expenditure of energy and material resources, create conditions for the rational arrangement of equipment and reduce production costs.
Предложенная установка может работать как в составе комплексной хлебопекарни с различным набором функциональных узлов, так и автономно. Размещение охладительной камеры на опорах позволяет рационально использовать производственные площади, за счет образования свободного пространства между ними.The proposed installation can work both as part of an integrated bakery with a different set of functional units, and autonomously. The placement of the cooling chamber on the supports allows the rational use of production areas, due to the formation of free space between them.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BY20070660 | 2007-09-20 | ||
| BYU20070660 | 2007-09-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU75541U1 true RU75541U1 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=39748209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008108643/22U RU75541U1 (en) | 2007-09-20 | 2008-03-05 | UNIT FOR COOLING BAKERY PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU75541U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184996U1 (en) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR FIXING THE ULTRASONIC HUB IN THE CABINET DOOR FOR BREAD COOLING |
-
2008
- 2008-03-05 RU RU2008108643/22U patent/RU75541U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184996U1 (en) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR FIXING THE ULTRASONIC HUB IN THE CABINET DOOR FOR BREAD COOLING |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101816321B (en) | Tremella fuciformis drying process and drying device thereof | |
| RU75541U1 (en) | UNIT FOR COOLING BAKERY PRODUCTS | |
| CN209017787U (en) | A kind of oat processing infrared enzyme deactivating device | |
| CN104190476A (en) | SCR catalyst production system | |
| CN111011426B (en) | Automatic steaming equipment for continuous production of fermented cooked wheaten food | |
| JP2676561B2 (en) | Dryer for products such as pasta | |
| CN217695170U (en) | Continuous water boiling machine | |
| CN206500627U (en) | A kind of powder metallurgy knockout machine | |
| CN211910306U (en) | Electric rotary baking oven for baking steamed bread cakes | |
| CN100432275C (en) | Continuous annealing furnace for blown aluminium plate | |
| RU130478U1 (en) | OUTDOOR FURNACE UNIT | |
| CN109380459B (en) | Cake preparation system | |
| SU1790887A1 (en) | Oven proofing apparatus | |
| CN208909067U (en) | A kind of continuous production device of provocation class flour product | |
| CN206771986U (en) | A kind of two-wire dries sintering furnace | |
| SU1496742A1 (en) | Installation for producing bakery goods | |
| RU2421997C2 (en) | Proofing and baking unit | |
| CN215176743U (en) | Drying machine | |
| EP0987948B1 (en) | Modular system for conveying bakery products, and oven provided with said modular system | |
| RU4037U1 (en) | BAKERY FURNACE | |
| CN215905364U (en) | Automatic upper and lower dish device of bread | |
| KR200378677Y1 (en) | Belt Conveyor Type Automatic Molding-Dewatering-Drying Device for Seaweeds | |
| CN109619621A (en) | One kind seven rubs eight baking preliminary working systems | |
| CN109619620A (en) | It is a kind of for promoting the drying equipment of common vetch dish quality quality | |
| CN212987928U (en) | Box drying device on noodle processing assembly line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150306 |