Изобретение огаоситс к оборудованию пр мышленностн строительных материалов, а именно к автоматизации процесса обжига строительных материалов, например кирпича, дренажных труб в туннельных печах. Известна система автоматического регулировани непрерывно действующей печи, реализующа способ автоматическогэ регулировани непрерывно действующей печи 1 . Эта система не обеспечивает равномерного распределени температуры по сторюнам обжи тельного канала печи, поскольку не предусм ривает раздельного изменени расхода топлив по его сторонам. Наиболее близкой по технической сущност к изобретению вл етс система автоматического регулировани теплового режима туннел ной печи, оборудованной горелочными устрой ствами, разделенными по игарине печи, вклю чающа датчики температуры, установленные по сторонам печи, подключенные одними выходами к элементу сравнени , и регул тор расхода топлива 2. Однако данна система не обеспечивает не обходимой точности регулировани , так как осуществл ет регулирующее воздействие по разности температур только с одной стороны печи. При заданной температуре в подсводовом пространстве повыщение температуры с противоположной стороны печи вызывает увеличение расхода топлива со стороны регулирующей горелки, хот температура с это стороны равна технологически заданной величине и в изменении расхода топлива здесь нет необходимости. Система восстанавливает симметрию температур по сторонам, но на другом уровне, отличном от заданного. При этом измен етс и общий расход топлива, а это вызывает изменение температуры в подсводовом пространстве, что в свою очередь . . приводит к дальнейшему рассогласованию работы регул торов и, следовательно, к снижению точности регулировани заданного режима обжига материала. Цель изобретени - повышение точности регулировагш . Цель достигаетс тем, что система автома тического регулировани теплового режима туннельной печи, выполненной с горелочными устройствами, распределенными по ширине печи, включающа датчики температуры, установленные по сторонам печи, подключенные выходами к элементу сравнени , и регул тор расхода топлива, снабжена сумматором , знакочувствительным элементом, а два крайних по ширине печи горелочных устройства оборудованы приводными запорными клапанами, причем датчики температуры подключены выходами к входам сумматора. а к выходу сумматора присоединен вход регул тора расхода топлива, выход элемента сравнени подключен к входу знакочувствительного элемента, первый выход которого подключен к первому, второй выход - к второму приводному запорному клапану. На чертеже изображена функциональна схема системы. Система содержит туннельную печь 1, в которой перемещаютс обжигаемые издели 2. Топливо по магистрали 3 посто нного давлени подаетс к горелочным устройствам 4, 5 и 6. По сторонам печи 1 установлены датчики температуры 7 и 8, которые присоединены к сумматору 9 и элементу сравнени 10. К выходу сумматора 9 подключен регул тор расхода топлива 11 с исполнительным механизмом 12 и регулирующим органом 13. К выходу элемента сравнени 10 подключен знакочувствительный элемент 14 с выходами, к которым подключены приводные запорные клапаны 15 и 16, имеющие два рабочих положени : Открыто и Закрыто. Система работает следующим образом. При равенстве температур по сторонам печи клапаны 15 и 16 открыты, а тепловой режим стабилизируетс регул тором расхода топлива 11 по суммарному сигналу датчиков температуры 7 и 8 на технологически заданном уровне. Если с одной стороны печи температура начинает повышатьс , сигнал соответствующего датчика будет больше сигнала датчика с противоположной стороны печи. Это вызывает по вление сигнала на выход элемента сравнени 10. В зависимости от знака этого сигнала по вл етс сигнал на выходе знакочувствительного элемента 14, срабатывает привод соответствующего запорного клапана 15 или 16, который закрываетс , и подача топлива к соответствующему горелочному устройству 4 или 6 прекращаетс . Если температура со стороны датчика 7 больше температуры со стороны датчика 8, закрываетс клапан 15. Прекращаетс подача топлива к горелочному устройству 4, температура в зоне датчика 7 начинает снижатьс . Одновременно с возрастанием температуры в зоне датчика 7 возрастает и суммарный сигнал на входе регул тора 11. Чувствительность регул тора выбрана меньшей, чем чувствительность знакочувствительного элемента . Поэтому клапан 15 закроетс раньше, чем суммарный сигнал на входе регул тора 11 возрастет до уровн срабатывани регул тора 11, что позвол ет сохранить неизменнымиThe invention relates to the equipment of industrial building materials, namely, the automation of the process of burning of building materials, such as bricks, drainage pipes in tunnel kilns. A system for automatically regulating a continuously operating furnace is known, which implements a method for automatically regulating a continuously operating furnace 1. This system does not ensure uniform distribution of temperature across the chutes of the kiln heating channel, since it does not provide for separate changes in fuel consumption on its sides. The closest to the technical essence of the invention is the system of automatic control of the thermal mode of a tunnel furnace, equipped with burners, divided along the kiln of the furnace, including temperature sensors, installed on the sides of the furnace, connected at the outputs to the reference element, and a fuel consumption regulator 2. However, this system does not provide the necessary precision of regulation, since it carries out a regulating effect on the temperature difference from only one side of the furnace. At a given temperature in the underflow space, an increase in temperature on the opposite side of the furnace causes an increase in fuel consumption on the control burner side, although the temperature on this side is equal to the technologically specified value and there is no need to change the fuel consumption here. The system restores the temperature symmetry around the sides, but at a different level than the specified one. In this case, the total fuel consumption also changes, and this causes a change in temperature in the subsurface space, which in turn. . leads to a further mismatch in the operation of the regulators and, consequently, to a decrease in the accuracy of regulation of the specified firing mode of the material. The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation. The goal is achieved by the fact that the automatic control system of the thermal regime of a tunnel furnace made with burner devices distributed across the furnace width, including temperature sensors installed on the sides of the furnace, connected by outputs to the reference element, and a fuel consumption regulator, is equipped with an adder, a sensitive element , and the two extreme widths of the kiln burners are equipped with motorized shut-off valves, with temperature sensors connected by outlets to the inlets of the adder. and the fuel flow regulator input is connected to the output of the adder, the output of the comparison element is connected to the input of the sensing element, the first output of which is connected to the first, the second output to the second actuated shut-off valve. The drawing shows a functional system diagram. The system contains a tunnel furnace 1, in which the products being burned 2 are moved. Fuel is supplied via a constant pressure line 3 to the burner devices 4, 5 and 6. Temperature sensors 7 and 8 are installed on the sides of the furnace 1, which are connected to the adder 9 and the comparison element 10 To the output of the adder 9 is connected to the fuel consumption controller 11 with the actuator 12 and the regulating body 13. To the output of the comparison element 10, the sensor-sensitive element 14 is connected with the outlets to which the driving shut-off valves 15 and 16 are connected. Working Positions: Open and Closed. The system works as follows. With equal temperatures on the sides of the furnace, the valves 15 and 16 are open, and the thermal regime is stabilized by the fuel consumption regulator 11 according to the sum signal of the temperature sensors 7 and 8 at a technologically predetermined level. If the temperature on one side of the furnace starts to rise, the signal from the corresponding sensor will be larger than the sensor signal from the opposite side of the furnace. This causes a signal to appear at the output of the reference element 10. Depending on the sign of this signal, a signal appears at the output of the sensing element 14, the drive of the corresponding check valve 15 or 16 is activated, which closes and the fuel supply to the corresponding burner 4 or 6 stops . If the temperature on the sensor 7 side is higher than the temperature on the sensor 8 side, the valve 15 is closed. The supply of fuel to the burner 4 stops, the temperature in the zone of the sensor 7 starts to decrease. Simultaneously with the increase in temperature in the zone of the sensor 7, the total signal at the input of the regulator 11 also increases. The sensitivity of the regulator is chosen less than that of the sensitive element. Therefore, the valve 15 is closed earlier than the sum signal at the input of the regulator 11 increases to the response level of the regulator 11, which allows you to keep unchanged
311 10114311 10114
,режим горелочных устройств 5 и 6, а еле-Пре{шагаема система позвол ет выравн тъ, the mode of the burner devices 5 and 6, and the barely-Pre-Step system allows you to equalize
довательно,. и температуру в зоне этих горе-тепловой режим по сечению печи и исключитьindeed, and the temperature in the zone of these mountain-thermal regime over the cross section of the furnace and exclude
.лок и датчика 8.брак из-за его иеравиомериости, который сосУменьша сь , температура в зоне датчика 75 Системы автоматического регулировани , тепстановктс равной температуре в зоне датчи-лового режима, которыми оснащены отечестка 8, клапан 15 открываетс , а тепловойвенные тзтгаельные печи, не имеют элементовThe block and sensor 8. marriage due to its iraviomery, which is reduced, the temperature in the sensor zone 75 of the Automatic control system is equal to the temperature in the sensor zone with which the furnace 8 is equipped, the valve 15 is opened, and the heat furnace tzthelnye have no items
режим стабилизируетс регул тором 11.выравнивани температур по сечению печи. тавл ет 0,5% обжигаемых в печи изделий.the regime is stabilized by the regulator 11. equalizing the temperatures over the cross section of the furnace. consumes 0.5% of kilned products.