SU1686265A1 - Automatic method of firing into the kiln process control - Google Patents

Automatic method of firing into the kiln process control Download PDF

Info

Publication number
SU1686265A1
SU1686265A1 SU894772992A SU4772992A SU1686265A1 SU 1686265 A1 SU1686265 A1 SU 1686265A1 SU 894772992 A SU894772992 A SU 894772992A SU 4772992 A SU4772992 A SU 4772992A SU 1686265 A1 SU1686265 A1 SU 1686265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
furnace
fuel consumption
firing
sensor
Prior art date
Application number
SU894772992A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Иванович Бодров
Сергей Борисович Лазутин
Валерий Григорьевич Матвейкин
Сергей Владимирович Фролов
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU894772992A priority Critical patent/SU1686265A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1686265A1 publication Critical patent/SU1686265A1/en

Links

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность управлени  и экономию топлива. Дл  этого с помощью клапана 5, управл емого регул тором 3, поддерживают расход топли- ча таким, чтобы температура в наиболее гор чей зоне печи, измеренна  датчиком 2, была равной значению, задаваемому задат- чиком 4. Экстремальным регул тором 9 с помощью регул тора 7 воздуха поддерживают максимальное значение температуры в упом нутой точке печи, а при превышении этой температур.ы значени , задаваемого за- датчиком 4, уменьшают расход топлива. 1 ил.The invention improves control accuracy and fuel economy. To do this, using valve 5, controlled by controller 3, maintains fuel consumption so that the temperature in the hottest zone of the furnace, measured by sensor 2, is equal to the value set by setpoint 4. Extreme regulator 9 by means of The air torus 7 maintains the maximum temperature value at the said furnace point, and when this temperature is exceeded, the value set by sensor 4 reduces fuel consumption. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессом обжига материала в печи и может быть использовано в промышленности стройматериалов и удобрений .The invention relates to methods for automatically controlling the process of calcining a material in a furnace and can be used in the building materials and fertilizers industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени  и экономи  топлива.The aim of the invention is to improve control accuracy and fuel economy.

На чертеже показана схема системы управлени , предназначенной дл  осуществлени  способа.The drawing shows a diagram of a control system for implementing the method.

Система дл  управлени  процессом обжига во вращающейс  барабанной печи 1 содержит датчик - пирометр 2, регистрирующий температуру в наиболее гор чей зоне печи, регул тор 3 топлива, задатчик 4 температуры, регулирующий клапан 5 на линии подачи топлива, датчик 6 расхода воздуха , регул тор 7 воздуха, регулирующий клапан 8 на линии подачи воздуха и экстремальный регул тор 9.The system for controlling the firing process in a rotary drum furnace 1 contains a pyrometer sensor 2 that records the temperature in the hottest zone of the furnace, a fuel controller 3, a temperature setpoint device 4, a control valve 5 on the fuel supply line, an air flow sensor 6, a controller 7 air regulating valve 8 on the air supply line and extreme regulator 9.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Температуру в печи 1, обеспечивающую нормальное проведение технологическогоThe temperature in the furnace 1, ensuring the normal conduct of technological

процесса обжига материала в печи, поддерживают изменением расхода топлива и воздуха в печь с помощью регул торов 3 и 7 соответственно. Регул тор 3, получа  информацию о температуре с датчика 2, измен ет расход топлива клапаном 5 таким образом, чтобы удержать температуру, равной заданной , определ емой задатчиком 4. Экстремальный регул тор 9, получа  информацию о температуре от того же датчика 2, измен ет задание регул тору 7 таким образом, чтобы стремитьс  максимизировать значение температуры.the process of calcining the material in the furnace, support the change in fuel consumption and air in the furnace using regulators 3 and 7 respectively Regulator 3, receiving temperature information from sensor 2, changes fuel consumption by valve 5 in such a way as to keep the temperature equal to the set value determined by setpoint 4. Extreme regulator 9, receiving information about temperature from the same sensor 2, changes setting the controller 7 so as to maximize the temperature value.

Слишком большое количество воздуха приводит к разбавлению и охлаждению топочных газов, уменьшение расхода воздуха приводит к недожогу и также к уменьшению температуры в наиболее гор чей зоне печи.Too much air leads to dilution and cooling of flue gases, a decrease in air flow leads to underburning and also to a decrease in temperature in the hottest zone of the furnace.

Существует определенный расход воздуха , при котором температура максимальна Однако, если эта максимальна  температура будет превышать заданную, регул тор 3 топлива уменьшит подачу топлива.There is a certain air flow rate at which the temperature is maximum. However, if this maximum temperature exceeds the set one, the fuel regulator 3 will reduce the fuel supply.

о ооLtd

оabout

ГСHS

оabout

СДSD

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula (люсоб автоматического управлени  про- шчч пм ofi/кша материала в печи путем оп- к и мн  юны установки датчика, измер ю- iHfn параметр, характеризующий про- ,u vc прени , и регулировани  соотношени  Min.imu) в(мд ч по величине этого пара- Mfp.i личающийс  гем, что, с целью по- :,; ,ь им  гочпосп управ. геии  и экономии(lyusob automatic control over the PM ofi / ksha material in the furnace by optic and multiple sensor installations, measuring the iHfn parameter characterizing the pro, u vc recurrence, and adjusting the Min.imu ratio) the value of this para- Mfp.i having a heme that, for the purpose of-:,;, топлива, в качестве параметра, характеризующего процесс горени , используют температуру в наиболее нагретой зоне печи, регулируют расход топлива до достижени  этой температуры заданного значени , затем регулируют расход воздуха до достижени  температуры в наиболее нагретой зоне печи максимального значени , а при превышении максимальной температуры заданного значени  уменьшают расход топлива.fuel, as a parameter characterizing the combustion process, use the temperature in the hottest zone of the furnace, regulate the fuel consumption to reach this temperature setpoint, then regulate the air flow to reach the temperature in the hottest zone of the furnace maximum value, and when the maximum temperature is reached reduce fuel consumption. О2O2
SU894772992A 1989-12-25 1989-12-25 Automatic method of firing into the kiln process control SU1686265A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894772992A SU1686265A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Automatic method of firing into the kiln process control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894772992A SU1686265A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Automatic method of firing into the kiln process control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1686265A1 true SU1686265A1 (en) 1991-10-23

Family

ID=21486620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894772992A SU1686265A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Automatic method of firing into the kiln process control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1686265A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1062475, кл. F 23 N 1/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1686265A1 (en) Automatic method of firing into the kiln process control
SU1040300A1 (en) Method of automatic control of process of drying peat by flue gases
SU1096478A1 (en) Automated set for burning swelling materials in rotary furnace
SU1416831A1 (en) Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus
SU1520328A1 (en) Apparatus for automatic control of roasting process of raw stock in rotary kiln
SU665197A1 (en) Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln
SU691662A1 (en) Method of automatically controlling thermal conditions in a slit furnace
SU924492A1 (en) Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace
SU1200102A1 (en) Method of automatic control of spray-drying process
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
SU775594A1 (en) Method of automatic control of slot furnace thermal mode
SU1128076A1 (en) Method of drying process automatic control
SU965996A1 (en) Method for automatically controlling roasting process in fluidized bed furnace
SU1276880A1 (en) Automatic control system for process of burning
JPS5817373B2 (en) Combustion control method using oxygen concentration control in combustion furnace
SU693101A1 (en) Method of automatic control of multi-zone continuous furnace heating mode
SU1404774A1 (en) Device for automatic regulation of annealing process in fluidized bed furnace
SU802698A1 (en) Apparatus for automatic level control in utilizing-boiler drum
SU876723A1 (en) Device for control of heating air heaters of blast furnaces
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
SU1318768A1 (en) Automatic control system of fuel-to-air ratio
SU620736A1 (en) System of regulating process of burning in steam generator
SU1274994A1 (en) Method for producing fluosulfonic acid anhydride parallel sets
SU1183811A1 (en) System of automatic regulation of heating furnace thermal condition
SU1108315A1 (en) Method of automatic control for process of drying in drum drier