SU358596A1 - METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE - Google Patents
METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACEInfo
- Publication number
- SU358596A1 SU358596A1 SU1296157A SU1296157A SU358596A1 SU 358596 A1 SU358596 A1 SU 358596A1 SU 1296157 A SU1296157 A SU 1296157A SU 1296157 A SU1296157 A SU 1296157A SU 358596 A1 SU358596 A1 SU 358596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- automatic regulation
- tunnel furnace
- heat mode
- tunnel
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Description
Известные способы автоматического регулировани теплового режима туннельной печи с непрерывным продвижением вагонеток, имеющей газогорелочные устройства в боковых стенках туннел , осуществл ютс воздействием на расход топлива по изменению температуры в подсводовом пространстве печи.The known methods for automatically controlling the thermal conditions of a tunnel kiln with continuous advancement of trolleys, having gas-burning devices in the side walls of the tunnel, are influenced by the fuel consumption by the temperature change in the kiln's underflow space.
Предлагаемый способ позвол ет стабилизировать тепловой режим по сечению печи за счет того, что измер ют температуру по обеим сторонам печи и по величине разностного -сигнала и дополнительно воздействуют на расход топлива в газогорел очных устройствах одной из сторон туннел .The proposed method makes it possible to stabilize the thermal regime over the furnace cross section due to the fact that the temperature is measured on both sides of the furnace and by the magnitude of the differential signal and further affects the fuel consumption in the gas-burning devices of one of the tunnel sides.
На чертеже изображена схема автоматического регулировани теплового режима туннельной печи.The drawing shows a diagram of the automatic regulation of the thermal regime of a tunnel furnace.
В печи 1 перемещаетс обжигаемый материал 2. Печь оборудована датчиками 3, 4, 5, регул торами 6, 7, исполнительными механизмами 8, 9 и заслонками на газопроводах 10,In furnace 1, the calcined material 2 is moved. The furnace is equipped with sensors 3, 4, 5, regulators 6, 7, actuators 8, 9, and dampers on gas pipelines 10,
п.P.
Предлагаемый способ заключаетс в следующем .The proposed method is as follows.
раллельно на два регул тора 6, 7, воздействующих через исполнительные механизмы 8, У и заслонки 10, 11 на подачу топлива (воздуха ) к газогорелочным устройствам, расположенным по обеим сторонам печи.parallel to the two regulators 6, 7, acting through the actuators 8, U and the dampers 10, 11 on the supply of fuel (air) to the gas-burning devices located on both sides of the furnace.
Дл достижени симметрии в пропорции температур в кладке печи по бокам устанавливают датчики 4, 5, разность сигналов которых подаетс на один из регул торов (например 6). Таким образом, при изменении температуры в подсводной части печи сигнал от датчика 3 приводит к изменению подачи топлива (воздуха) одновременно к обеим газогорелочным устройствам.To achieve symmetry in proportion to the temperature in the laying of the furnace, sensors 4, 5 are installed on the sides, the difference of the signals of which is fed to one of the regulators (for example, 6). Thus, when the temperature in the sub-furnace part of the furnace changes, the signal from sensor 3 leads to a change in the supply of fuel (air) to both gas-burning devices simultaneously.
Ввиду того, что характеристики регулирующих органов и горелок практически не могут быть идентичны, а также расположение обжигаемого материала 2 не может быть строго симметричным, одинаковое воздействие наDue to the fact that the characteristics of the regulators and the burners can hardly be identical, and the location of the calcined material 2 cannot be strictly symmetrical, the same effect on
оба регул тора 7 само по себе не может обеспечить одинаковую температуру по обеим сторонам печи. Поэтому температура одной из сторон корректируетс по величине разности сигналов от датчиков, установленных поBoth regulators 7 alone cannot provide the same temperature on both sides of the furnace. Therefore, the temperature of one of the sides is corrected by the magnitude of the difference between the signals from the sensors mounted on
бокам, путем подачи сигнала рассогласовани на один из регул торов. Последний под действием корректирующего сигнала осуществл ет воздействие на расход топлива (воздуха ) с одной стороны печи, обеспечив тем саПредмет изобретени on each side, by sending a mismatch signal to one of the controllers. The latter, by the action of a correction signal, influences the consumption of fuel (air) on one side of the furnace, thus ensuring the invention.
Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи с непрерывным продвижением вагонеток, имеющей газогорелочные устройства в боковых стенах туннел , путем воздействи на расход топлива по изменению температуры в подсводовомThe method of automatic control of the thermal regime of a tunnel furnace with the continuous advancement of trolleys having gas-burning devices in the side walls of the tunnel, by influencing the fuel consumption by changing the temperature in the subsurface
пространстве, отличающийс тем, что, с целью стабилизации теплового режима по сечению печи, измер ют температуру по обеим сторонам печи и по величине разностного сигнала дополнительно воздействуют на расход топлива в газогорелочных устройствах одной из сторон туннел .space, characterized in that, in order to stabilize the thermal regime over the furnace cross section, the temperature on both sides of the furnace is measured and the fuel consumption in the gas burner devices on one side of the tunnel is additionally influenced by the difference signal value.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU358596A1 true SU358596A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109114985A (en) | System for detecting and controlling flame combustion uniformity in online sintering ignition furnace | |
CN109457105A (en) | A kind of temprature control method based on steel rolling Two-cuff Technique heating furnace | |
JP7546487B2 (en) | Optimizing rotary kiln control. | |
SU358596A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE | |
KR20200043384A (en) | Furnace system and how the furnace works | |
SU885158A1 (en) | Method of stabilizing temperature condition of glass smelting furnace | |
SU1067330A1 (en) | Method of automatic control of heat condition of tunnel oven | |
SU800142A1 (en) | Method of automatic control of temperature regime in smelting part of glass smelting furnace | |
KR20120031938A (en) | System and method for controlling temperature in a forehearth | |
SU665197A1 (en) | Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln | |
JPS60259823A (en) | Optimum burning control of induction type radiant tube burner furnace | |
SU1111011A1 (en) | Automatic control system for controlling thermal conditions in tunnel furnace | |
SU1168542A1 (en) | Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace | |
SU1099205A1 (en) | Automatic control system of rotary furnace aerodynamic conditions | |
SU894313A1 (en) | Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces | |
SU1121545A1 (en) | Method of controlling fuel supply to heating furnace | |
SU1322016A1 (en) | Method of automatic control for burning process | |
SU924492A1 (en) | Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace | |
SU1096478A1 (en) | Automated set for burning swelling materials in rotary furnace | |
SU1273612A1 (en) | Method for automatic control of roasting process in fluidized bed furnace | |
SU693101A1 (en) | Method of automatic control of multi-zone continuous furnace heating mode | |
SU1416831A1 (en) | Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus | |
SU204733A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACE | |
SU754189A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace | |
SU1164539A1 (en) | Method of automatic heating of fluidized bed furnace |