SU800142A1

SU800142A1 - Method of automatic control of temperature regime in smelting part of glass smelting furnace

Info

Publication number: SU800142A1
Application number: SU792705530A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Владимирович Пятницкий; Людмила Михайловна Салаутина; Николай Алексеевич Романюк
Priority date: 1979-01-03
Filing date: 1979-01-03
Publication date: 1981-01-30

Description

Изобретение относитс к способам автоматического управлени температурным режимом в варочной части ванjioft регенеративной стекловаренной пе чи непрерывного действи и может быт использовано в стекольной прокьшшенности . Известен способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи с газогорелочными устройствами в боковых стенках туннел и непрерывным продвижением вагонеток , в котором регулирование теплового режима осуществл етс одновременным изменением расхода топлива на обе стороны печи при изменении температуры в подсводовом пространстве а симметри температур по сторонам печи достигаетс путем подачи на оди из регул торов расхода топлива корректирующего сигнала, полученного как разность сигналов от датчиков температуры, установленных по бокам туннельной печи l. Так как этот способ предполагает одновременную работу двух регул торов , каждый из которых воздействует на расход топлива к горелочным устройствам , установленным на одной сто роне печи, то использование его дл автоматического управлени тепловым режимом в варочной части регенеративной стекловаренной печн с поперечным направлением пламени, в которой в каждьгй момент времени топливо подаетс к горелочным устройствам, расположенным только на одной стороне печи , а противоположные горелочные устройства отключены от магистрали топлива (при этом направление горени факела периодически измен етс на противоположное ) , невозможно. Известен также способ автоматического управлени температурным режимом в варочнс части стекловаренной печи, включакщий изменение подачи топлива к работающим горелкам в зависимости от отклонени температуры вподсводовом пространстве от заданного значени 2 J. Недостаток данного способа - неудовлетворительна работа систеж автоматического управлени ; котора не обеспечивает равнсжерного распределени темпера туры подсврдового пространства , а следовательно, и стекломассы в поперечном сечении печи в случа х колебаний режимных показателей печи.The invention relates to methods for automatically controlling the temperature regime in the cooking section of a vanjioft regenerative glass furnace of continuous operation and can be used in glass working conditions. A known method for automatically controlling the thermal conditions of a tunnel furnace with gas-burning devices in the side walls of the tunnel and continuous advancement of trolleys, in which the regulation of thermal conditions is carried out by simultaneously changing fuel consumption on both sides of the furnace when the temperature in the underflow space is reached and the temperature symmetry on the sides of the furnace is achieved by feeding one of the fuel consumption controllers of the correction signal obtained as the difference of the signals from the temperature sensors Mounted on the sides of the tunnel kiln l. Since this method involves the simultaneous operation of two regulators, each of which affects the fuel consumption to the burners installed on one side of the furnace, it is used to automatically control the thermal conditions in the cooking part of the regenerative glass furnace with the transverse direction of the flame, in which at each time point, the fuel is supplied to the burner devices located only on one side of the furnace, and the opposite burner devices are disconnected from the fuel line (The direction of combustion flame is varied periodically reversed), it is impossible. There is also known a method of automatic control of the temperature regime in the brewing part of a glass melting furnace, which includes a change in the supply of fuel to the operating burners depending on the temperature deviation in the under-water space from the set value 2 J. The disadvantage of this method is the unsatisfactory operation of the automatic control system; which does not provide equal temperature distribution of the subsurface space, and consequently, glass mass in the cross section of the furnace in the case of fluctuations of the operating parameters of the furnace.

Цель изобретени - повьшёние качества управлени за счет стабилизации , температурного режима по поперечному сечению печи.The purpose of the invention is to improve the quality of control due to stabilization, temperature control over the cross section of the furnace.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе автоматического управлени температурным режимом в важной части стекловаренной печи, включающем изменение подачи топлива к работающим горелкам в зависимости от отклонени температуры в подсводовом пространстве от заданного значени , дополнительно измер ют температуру п боковым сторонам печи и вычисл ют разность этих температур, определ ют знак отклонени текущего значени температуры в подсводовом пространстве печи от заданного значени и знак разности температур боковой стороны печи, на которую направлен факел, и противоположной, после чего осуществл ют дополнительное изменение подачи топлива к горелкам в зависимости от вычисленной разности температур по боковым сторонам печи и корректирующее изменение подачи топлива к горелкс1м при совпадении знаков отклонени текущего значени температуры в подсводовом пространстве от задан кого значени и разности температур боковой стороны печи, на которую направлен факел, и противоположной,This goal is achieved by the fact that in the method of automatic temperature control in an important part of a glass-melting furnace, including a change in the supply of fuel to the operating burners depending on the temperature deviation in the underflow space from a predetermined value, the temperature is measured in the lateral sides of the furnace and these differences are calculated temperature, determine the sign of deviation of the current temperature value in the kiln underwater space from the specified value and the sign of the temperature difference between the side and, to which the flare is directed, and opposite, after which they make an additional change in the fuel supply to the burners depending on the calculated temperature difference on the sides of the furnace and a corrective change in the fuel supply to the burner when the signs of the deviation of the current temperature value in the subsurface space coincide from the value and temperature difference of the side of the furnace, to which the flame is directed, and the opposite,

На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ.The drawing shows a block diagram of a device implementing the method.

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Датчики 1, 2 и 3 температуры,установленные в центре с Левой и правой стороны печи, измер ют соответственно значени температур Т, Т2 и Т з подсводового пространства в поперечном сечении по оси горелочных устройств в зоне варочной части стекловаренной печи . Стабилизаци температуры подсводового пространства печи осуществл етс по отклонению температуры , контролируемой датчиком 1, от заданного Т значени , устанавливаемого с помощью задатчика 4, регул тором 5, воздействующим через исполнительные механизма 6, 7 и регулирующие органы 8 и 9 на расход топлива к горелочным устрюйстваМ. Так как один из клапанов 10 и 11 в кажды момент времени закрыт, то регул тор измен ет подачу топлива только на горелочные устройства, работаюецие в данный момент времени.Temperature sensors 1, 2 and 3 installed in the center on the left and right sides of the furnace measure the temperatures T, T2 and T 3 of the subsurface space in cross section along the axis of the burner in the cooking zone of the glass melting furnace, respectively. The temperature in the kiln's underside space is stabilized by the deviation of the temperature controlled by sensor 1 from a predetermined T value set by the setting device 4, controller 5, acting through actuators 6, 7 and regulators 8 and 9 on fuel consumption to the burner equipment. Since one of the valves 10 and 11 is closed at each time point, the regulator changes the fuel supply only to the burners operating at that time point.

Одновременно сигнал от датчика 1 температуры сравниваетс с сигналом от згадатчика 4 в блоке 12 сравнени , который определ ет знак отклонени текущего значени температуры от заданной . Датчики 13 и 14 контрол включени клапана передают информацию о направлении горени факела на входы блока 15, на другие входы которого поступают сигналы от датчиков 2 и 3 с температуры.At the same time, the signal from temperature sensor 1 is compared with the signal from sensor 4 in comparison unit 12, which determines the sign of the deviation of the current temperature value from the set one. Sensors 13 and 14 of the control for switching on the valve transmit information about the direction of burning of the flame to the inputs of the unit 15, to the other inputs of which signals from the sensors 2 and 3 are received from the temperature.

Блок 12 в соответствии с информацией о направлении горени факела определ ет велич11.ну и знак разности температур боковой стороны печи, на ко торую направлен: факел, и противоположной .Unit 12, in accordance with the information on the direction of combustion of the torch, determines the magnitude of 11. And the sign of the temperature difference between the side of the furnace, to which the torch is directed, and opposite.

Сигналы, определ ющие знаки, поступают с выходов блоков 12 и 15 на входы блока 16 сравнени . При совпадении знаков блок 16 вырабатываетSignals determining the signs come from the outputs of blocks 12 and 15 to the inputs of block 16 of comparison. When characters match, block 16 generates

5 :управл ющий сигнал на блок 17. Блок jl7 вырабатывает корректирующий сигнал того же знака и пропорциональный величине разности температур боковых сторон Печи на регул тор 5.5: control signal to block 17. Block jl7 generates a correction signal of the same sign and is proportional to the value of the temperature difference between the sides of the Furnace and the regulator 5.

Claims

1. Authors certificate of the USSR. 358596, cl. E 27 19/00, 1971.

2. Authors certificate of the USSR 321477, cl. From 03 To 5/24, 1971.