SU1109299A1 - Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере - Google Patents

Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере Download PDF

Info

Publication number
SU1109299A1
SU1109299A1 SU823491330A SU3491330A SU1109299A1 SU 1109299 A1 SU1109299 A1 SU 1109299A1 SU 823491330 A SU823491330 A SU 823491330A SU 3491330 A SU3491330 A SU 3491330A SU 1109299 A1 SU1109299 A1 SU 1109299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protective atmosphere
welding
fluoride
chlorine
composition
Prior art date
Application number
SU823491330A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Горшков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU823491330A priority Critical patent/SU1109299A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1109299A1 publication Critical patent/SU1109299A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

СОСТАВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В КАМЕРЕ, содержащий инертный газ и фтористый бор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путем улучшени  механических свойств, он содержит дополнительно фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, о6.%: 2-3 Фтор 0,5- Хлор Фтористый 1 бор Инетрный Остальное газ

Description

о
CD Ю
СР СО
1 ,
Изобретение относитс  к дуговой сварке в среде защитных газов н может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства СССР при сварке конструкций преимущественно из актиЪных материалов,
Известна защитна  атмосфера дл  дуговой сварки, состо ща  из аргона с добавлением хлора { .
Эта смесь увеличивает глубину проплавлени , но при этом имеет место пористость.
Известен состав защитной атмосфры , состо щий из смеси аргона с фтором 23.
Эта смесь уменьшает пористость, но глубина проплавлени  при этом увеличиваетс .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  смесь, состо ща  из инертного газа и фтористого бора при следующем соотношении компонентов , об.%:
Фтористый бор 0,01-0,05
Инертный газ Остальное
Эта смесь позвол ет увеличить глубину проплавлени , измельчить структуру металла шва, а также уменьшить количество пор 3.
Однако введение малых количеств фотористого бора мало вли ет на измельчение структуры титановых сплавов, так как при взаимодействи защитной атмосферы с расплавленным металлом сварочной ванны малые количества фтористого бора не успеBaioT проникнуть в расплавленный металл.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных соединений . путем улучшени  механических свойс
Эта цель достигаетс  тем, что в состав защитной атмосферы дл  дуговой сварки в камере, содержащи инертный газ и фтористый бор, допонительно содержит фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, об.%:
Фтор 2-3
Хлор 0,5-1
Фтористый бор 1-2
Инертный газ Остальное
При сварке активных металлов, например титана, основные затруднени  св заны с по влением пористост в металле сварного шва.
Поры  вл ютс  дефектом сварки, нередко привод щим к браку сварных
92992
узлов, с другой стороны,поры  вл  сь концентратором напр жений понижают предел выносливости, а также могут стать причиной по влени  трещин с сварной конструкции.
Предлагаемый способ позвол ет получить высококачественные сварные . соединени  без пор из активных
металлов и сталей.
IQ Грименение смеси аргона с фтором и хлором и добавками фтористого бора позволит повысить качество сварного соединени  без каких-либо дополнительных технологических j меропри тий.
Фтор, хлор и фтористый бор в газовой фазе взаимодействуют с металлом сварочной ванночкИ;соедин ютс  с водородом по реакции; ВРз в + 3 F И + СЕ КС1 Н ч- F HF TiOj-t- 2F2 02+ TiF 3F TiF + 3HF Ti02+ ACC TiCe К 2 Ti + 2HCE В результате, протекани  указанных реакций происходит св зывание водорода во фтористый и хлористый водород , который легко удал етс  или раствор етс  в металле, при этом бор играет роль катализатора, ускор ющего протекание реакции.
Так как процесс сварки весьма быстротечный процесс, необходима 5 быстра  дегазаци  металла сварочной ванны.
Водород,  вл  сь главным источником пористости,, в результате реакции обезвреживаетс , таким образом 0 происходит предупреждение образовани  пористости при сварке. Кроме того, парциальное давление водорода в атмосфере дуги снижаетс , что интенсифицирует процесс его дегазации и 5 выделени  из металла сварочной
ваннь ; соединени  liF и НСЕ  вл ютс  летучей газовой фазой, котора  может захватывать газовые пузырьки и вместе с ними всплывать из жидкого металла. 0 Кроме того, хлор стабилизирует дугу и резко у1зеличивает глубину проплавлени , и уменьша  величину погонной энергии дуги, интенсифициру  процесс дегазации и гашени  про5 цесса образовани  пор в расплавленном металле.
При сварке в контролируемой атмосфере фтор, фтористый бор и хлор
добавл ютс  в аргон согласно указанным объемам при заполнении камер, а затем вс  смесь удал етс , после окончани  сварки, вакуумным насосом в атмосферу.
Проведенными экспериментами, установлено , что при автоматической . сварке сплава ОТ-4 толщиной 2,0 мм по режиму:
Величина сварочного тока,.АI20
Напр жение дуги, В 8-10 Диаметр электрода, мм 3 Расход аргона, л/мин 8 Скорость сварки, м/ч 12 получены положительные результаты. Сварены 2 партии образцов по 4 и 6 стыков, длиной 300 мм, торцы пластин отфрезеровани . Результаты экспериментов приведены в таблице.
При сварке в смеси Аг и менее 27, F, 1% BFj и 0,5% се не наблюдаетс  эффект гашени  пористости и стабилизации процесса.
Смесь аргона с более 3% F, 2% BF и 1% се эффективна по предупреждению пористости, но создает некачественное формирование металла шва. Сварка в смеси Аг-+2,5% F + 1,5 BF + -1 % СВ дает положительные результаты. Из полученных результатов видно, что
при сварке в смеси Аг и 2,5% F + +1,5 BFjи С8 - 1% поры отсутствуют, при этом пластичность соединени  возврастает. Формирование шва улучшаетс , шов имеет серебристый цвет.
Данные показывают, что качество сварных соединений, выполненных в смеси Аг + F + С высокие.
Защитна  атмосфера проста и не требует больших затрат, позволит
шире внедр ть сварные конструкции в производство. Защитна  атмосфера дл  сварки конструкций из титановых и др, активных сплавов может быть рекомендована дл  широкого использовани  в промъш1ленности.
Экономический эффект от внедрени  защитной атмосферы при сварке, например , узлов типа направл ющих аппаратов из титановых сплавов двигателей определ етс  по ликвидации брака от пористости, несплавлений и других дефектов, и повьш1ени  ресурса в 1,5 раза.
5 Смесь Ar.+2/oF- -l% То же 7 Ar+ 3%F-t-2%BFj+ U Ct Поры отсутствуют 8 Ar+F+CE BFj- смесь То же 2,5%F+l,5%BFj+ 0,75% С 30 пор Ha9S П ,7-19,6 Формирова0 ,3-0,6 мм ние шва 100 мм хорошее 25 шт. пор 78,7-79,7 на i 00 мм 36шт.пор 77,6-78,2 37шт.пор 77,5-75,5 15 шт.пор 77,2-77,3 90,50 ,8 мм 19 шт.пор 77,4-77,5 00,3-0,6 мм 80-81,5 67-90 Формирование шва плохое 78-79,5 70-80 Формирование шва нормальное 9Ar+F+C + BFj 2,5%+0,75% .+ 1,5% 10Ar+F-1-C +ВРз Поры от 2,5%+0,75%-И,5% ствуют 1 I Ar+F+гг fBFj 2,5%+0,,5% 12 Ar+F-t-Ce +BF 2,5%+ 0,75%-(-1,5%
Продолжение таблицы 79,5-80,3 65-90 Формирование шва нормальное 78-79,3 70-90 То же 77-78,5 75-90 - 78 ,5-78,6 82-92

Claims (1)

  1. СОСТАВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В КАМЕРЕ, содержащий инертный газ и фтористый бор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения механических свойств, он содержит дополнительно фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, об.%:
    Фтор2-3
    Хлор0,5-1
    Фтористый < бор1-2
    Инетрный газ Остальное
SU823491330A 1982-09-07 1982-09-07 Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере SU1109299A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491330A SU1109299A1 (ru) 1982-09-07 1982-09-07 Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491330A SU1109299A1 (ru) 1982-09-07 1982-09-07 Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109299A1 true SU1109299A1 (ru) 1984-08-23

Family

ID=21029106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823491330A SU1109299A1 (ru) 1982-09-07 1982-09-07 Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1109299A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011127072A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Illinois Tool Works Inc. System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal
US20130256276A1 (en) * 2012-03-27 2013-10-03 Illinois Tool Works Inc. System and method for submerged arc welding
US9700955B2 (en) 2011-04-04 2017-07-11 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Harden Georg. Fertigungsvefahren und Fertgungsmittel.- Schweisstechnik,1980, № 530, 223-233, 2.Патент DD № 72083, кл. 21 Ъ 30/12, 1970. 3.Патент JP № 50-31107, кл. В 23 -К 9/16, 1975 (прототип). *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011127072A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Illinois Tool Works Inc. System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal
CN102939180A (zh) * 2010-04-09 2013-02-20 伊利诺斯工具制品有限公司 减少焊缝金属中扩散氢的系统和方法
US9517523B2 (en) 2010-04-09 2016-12-13 Illinois Tool Works Inc. System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal
CN102939180B (zh) * 2010-04-09 2017-02-08 伊利诺斯工具制品有限公司 减少焊缝金属中扩散氢的系统和方法
US9700955B2 (en) 2011-04-04 2017-07-11 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding
US9764409B2 (en) 2011-04-04 2017-09-19 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding
US20130256276A1 (en) * 2012-03-27 2013-10-03 Illinois Tool Works Inc. System and method for submerged arc welding
US9700954B2 (en) 2012-03-27 2017-07-11 Illinois Tool Works Inc. System and method for submerged arc welding
US9821402B2 (en) * 2012-03-27 2017-11-21 Illinois Tool Works Inc. System and method for submerged arc welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1501266A (en) Arc-welding electrode
JP5035844B2 (ja) 溶接ワイヤと溶接方法
SU1109299A1 (ru) Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере
EP0163379A2 (en) Method of welding nitrogen-containing alloys
JP3300187B2 (ja) 9%Ni鋼製被溶接材の狭開先ティグアーク溶接方法
US3841923A (en) Flux for accomplishing welding-type electroslag process
JPS63242489A (ja) β型チタン合金溶接棒
NO158155B (no) Fakkel.
US3849211A (en) Flux for welding refractory and non-ferrous metals
US5016810A (en) Method for improving weldability of nickel aluminide alloys
JP3351139B2 (ja) 低合金高張力鋼の溶接方法
SU1348122A1 (ru) Флюс дл сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов
RU2406600C1 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов
JPH0994694A (ja) ステンレス鋼用フラックス入りワイヤ
SU725853A1 (ru) Состав активирующего покрыти
JPS5823596A (ja) チユ−ブラワイヤによる水平エレクトロスラグ肉盛溶接法
SU1438942A1 (ru) Состав защитной среды дл дуговой сварки тугоплавких металлов
CN110000488B (zh) 一种含Ga和Nd的铝合金焊丝
SU1657322A1 (ru) Защитна газова смесь
SU1013177A1 (ru) Сварочный флюс
JPS59127994A (ja) 低水素系被覆ア−ク溶接棒
SU1692794A1 (ru) Керамический флюс дл механизированной сварки высокопрочных сталей
SU1646726A1 (ru) Электролит дл электрохимического удалени заусенцев
SU1174213A1 (ru) Способ сварки плавлением разнородных металлов
SU283805A1 (ru) Присадочный материал для дуговой сварки