SU1109299A1 - Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере - Google Patents
Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109299A1 SU1109299A1 SU823491330A SU3491330A SU1109299A1 SU 1109299 A1 SU1109299 A1 SU 1109299A1 SU 823491330 A SU823491330 A SU 823491330A SU 3491330 A SU3491330 A SU 3491330A SU 1109299 A1 SU1109299 A1 SU 1109299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protective atmosphere
- welding
- fluoride
- chlorine
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
СОСТАВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В КАМЕРЕ, содержащий инертный газ и фтористый бор, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварных соединений путем улучшени механических свойств, он содержит дополнительно фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, о6.%: 2-3 Фтор 0,5- Хлор Фтористый 1 бор Инетрный Остальное газ
Description
о
CD Ю
СР СО
1 ,
Изобретение относитс к дуговой сварке в среде защитных газов н может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства СССР при сварке конструкций преимущественно из актиЪных материалов,
Известна защитна атмосфера дл дуговой сварки, состо ща из аргона с добавлением хлора { .
Эта смесь увеличивает глубину проплавлени , но при этом имеет место пористость.
Известен состав защитной атмосфры , состо щий из смеси аргона с фтором 23.
Эта смесь уменьшает пористость, но глубина проплавлени при этом увеличиваетс .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс смесь, состо ща из инертного газа и фтористого бора при следующем соотношении компонентов , об.%:
Фтористый бор 0,01-0,05
Инертный газ Остальное
Эта смесь позвол ет увеличить глубину проплавлени , измельчить структуру металла шва, а также уменьшить количество пор 3.
Однако введение малых количеств фотористого бора мало вли ет на измельчение структуры титановых сплавов, так как при взаимодействи защитной атмосферы с расплавленным металлом сварочной ванны малые количества фтористого бора не успеBaioT проникнуть в расплавленный металл.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварных соединений . путем улучшени механических свойс
Эта цель достигаетс тем, что в состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере, содержащи инертный газ и фтористый бор, допонительно содержит фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, об.%:
Фтор 2-3
Хлор 0,5-1
Фтористый бор 1-2
Инертный газ Остальное
При сварке активных металлов, например титана, основные затруднени св заны с по влением пористост в металле сварного шва.
Поры вл ютс дефектом сварки, нередко привод щим к браку сварных
92992
узлов, с другой стороны,поры вл сь концентратором напр жений понижают предел выносливости, а также могут стать причиной по влени трещин с сварной конструкции.
Предлагаемый способ позвол ет получить высококачественные сварные . соединени без пор из активных
металлов и сталей.
IQ Грименение смеси аргона с фтором и хлором и добавками фтористого бора позволит повысить качество сварного соединени без каких-либо дополнительных технологических j меропри тий.
Фтор, хлор и фтористый бор в газовой фазе взаимодействуют с металлом сварочной ванночкИ;соедин ютс с водородом по реакции; ВРз в + 3 F И + СЕ КС1 Н ч- F HF TiOj-t- 2F2 02+ TiF 3F TiF + 3HF Ti02+ ACC TiCe К 2 Ti + 2HCE В результате, протекани указанных реакций происходит св зывание водорода во фтористый и хлористый водород , который легко удал етс или раствор етс в металле, при этом бор играет роль катализатора, ускор ющего протекание реакции.
Так как процесс сварки весьма быстротечный процесс, необходима 5 быстра дегазаци металла сварочной ванны.
Водород, вл сь главным источником пористости,, в результате реакции обезвреживаетс , таким образом 0 происходит предупреждение образовани пористости при сварке. Кроме того, парциальное давление водорода в атмосфере дуги снижаетс , что интенсифицирует процесс его дегазации и 5 выделени из металла сварочной
ваннь ; соединени liF и НСЕ вл ютс летучей газовой фазой, котора может захватывать газовые пузырьки и вместе с ними всплывать из жидкого металла. 0 Кроме того, хлор стабилизирует дугу и резко у1зеличивает глубину проплавлени , и уменьша величину погонной энергии дуги, интенсифициру процесс дегазации и гашени про5 цесса образовани пор в расплавленном металле.
При сварке в контролируемой атмосфере фтор, фтористый бор и хлор
добавл ютс в аргон согласно указанным объемам при заполнении камер, а затем вс смесь удал етс , после окончани сварки, вакуумным насосом в атмосферу.
Проведенными экспериментами, установлено , что при автоматической . сварке сплава ОТ-4 толщиной 2,0 мм по режиму:
Величина сварочного тока,.АI20
Напр жение дуги, В 8-10 Диаметр электрода, мм 3 Расход аргона, л/мин 8 Скорость сварки, м/ч 12 получены положительные результаты. Сварены 2 партии образцов по 4 и 6 стыков, длиной 300 мм, торцы пластин отфрезеровани . Результаты экспериментов приведены в таблице.
При сварке в смеси Аг и менее 27, F, 1% BFj и 0,5% се не наблюдаетс эффект гашени пористости и стабилизации процесса.
Смесь аргона с более 3% F, 2% BF и 1% се эффективна по предупреждению пористости, но создает некачественное формирование металла шва. Сварка в смеси Аг-+2,5% F + 1,5 BF + -1 % СВ дает положительные результаты. Из полученных результатов видно, что
при сварке в смеси Аг и 2,5% F + +1,5 BFjи С8 - 1% поры отсутствуют, при этом пластичность соединени возврастает. Формирование шва улучшаетс , шов имеет серебристый цвет.
Данные показывают, что качество сварных соединений, выполненных в смеси Аг + F + С высокие.
Защитна атмосфера проста и не требует больших затрат, позволит
шире внедр ть сварные конструкции в производство. Защитна атмосфера дл сварки конструкций из титановых и др, активных сплавов может быть рекомендована дл широкого использовани в промъш1ленности.
Экономический эффект от внедрени защитной атмосферы при сварке, например , узлов типа направл ющих аппаратов из титановых сплавов двигателей определ етс по ликвидации брака от пористости, несплавлений и других дефектов, и повьш1ени ресурса в 1,5 раза.
5 Смесь Ar.+2/oF- -l% То же 7 Ar+ 3%F-t-2%BFj+ U Ct Поры отсутствуют 8 Ar+F+CE BFj- смесь То же 2,5%F+l,5%BFj+ 0,75% С 30 пор Ha9S П ,7-19,6 Формирова0 ,3-0,6 мм ние шва 100 мм хорошее 25 шт. пор 78,7-79,7 на i 00 мм 36шт.пор 77,6-78,2 37шт.пор 77,5-75,5 15 шт.пор 77,2-77,3 90,50 ,8 мм 19 шт.пор 77,4-77,5 00,3-0,6 мм 80-81,5 67-90 Формирование шва плохое 78-79,5 70-80 Формирование шва нормальное 9Ar+F+C + BFj 2,5%+0,75% .+ 1,5% 10Ar+F-1-C +ВРз Поры от 2,5%+0,75%-И,5% ствуют 1 I Ar+F+гг fBFj 2,5%+0,,5% 12 Ar+F-t-Ce +BF 2,5%+ 0,75%-(-1,5%
Продолжение таблицы 79,5-80,3 65-90 Формирование шва нормальное 78-79,3 70-90 То же 77-78,5 75-90 - 78 ,5-78,6 82-92
Claims (1)
- СОСТАВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В КАМЕРЕ, содержащий инертный газ и фтористый бор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения механических свойств, он содержит дополнительно фтор и хлор при следующем соотношении компонентов, об.%:Фтор2-3Хлор0,5-1Фтористый < бор1-2Инетрный газ Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823491330A SU1109299A1 (ru) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823491330A SU1109299A1 (ru) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109299A1 true SU1109299A1 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=21029106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823491330A SU1109299A1 (ru) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1109299A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011127072A1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Illinois Tool Works Inc. | System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal |
US20130256276A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for submerged arc welding |
US9700955B2 (en) | 2011-04-04 | 2017-07-11 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding |
-
1982
- 1982-09-07 SU SU823491330A patent/SU1109299A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Harden Georg. Fertigungsvefahren und Fertgungsmittel.- Schweisstechnik,1980, № 530, 223-233, 2.Патент DD № 72083, кл. 21 Ъ 30/12, 1970. 3.Патент JP № 50-31107, кл. В 23 -К 9/16, 1975 (прототип). * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011127072A1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Illinois Tool Works Inc. | System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal |
CN102939180A (zh) * | 2010-04-09 | 2013-02-20 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 减少焊缝金属中扩散氢的系统和方法 |
US9517523B2 (en) | 2010-04-09 | 2016-12-13 | Illinois Tool Works Inc. | System and method of reducing diffusible hydrogen in weld metal |
CN102939180B (zh) * | 2010-04-09 | 2017-02-08 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 减少焊缝金属中扩散氢的系统和方法 |
US9700955B2 (en) | 2011-04-04 | 2017-07-11 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding |
US9764409B2 (en) | 2011-04-04 | 2017-09-19 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for using fluorine-containing gas for submerged arc welding |
US20130256276A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for submerged arc welding |
US9700954B2 (en) | 2012-03-27 | 2017-07-11 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for submerged arc welding |
US9821402B2 (en) * | 2012-03-27 | 2017-11-21 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for submerged arc welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1501266A (en) | Arc-welding electrode | |
JP5035844B2 (ja) | 溶接ワイヤと溶接方法 | |
SU1109299A1 (ru) | Состав защитной атмосферы дл дуговой сварки в камере | |
EP0163379A2 (en) | Method of welding nitrogen-containing alloys | |
JP3300187B2 (ja) | 9%Ni鋼製被溶接材の狭開先ティグアーク溶接方法 | |
US3841923A (en) | Flux for accomplishing welding-type electroslag process | |
JPS63242489A (ja) | β型チタン合金溶接棒 | |
NO158155B (no) | Fakkel. | |
US3849211A (en) | Flux for welding refractory and non-ferrous metals | |
US5016810A (en) | Method for improving weldability of nickel aluminide alloys | |
JP3351139B2 (ja) | 低合金高張力鋼の溶接方法 | |
SU1348122A1 (ru) | Флюс дл сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов | |
RU2406600C1 (ru) | Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов | |
JPH0994694A (ja) | ステンレス鋼用フラックス入りワイヤ | |
SU725853A1 (ru) | Состав активирующего покрыти | |
JPS5823596A (ja) | チユ−ブラワイヤによる水平エレクトロスラグ肉盛溶接法 | |
SU1438942A1 (ru) | Состав защитной среды дл дуговой сварки тугоплавких металлов | |
CN110000488B (zh) | 一种含Ga和Nd的铝合金焊丝 | |
SU1657322A1 (ru) | Защитна газова смесь | |
SU1013177A1 (ru) | Сварочный флюс | |
JPS59127994A (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
SU1692794A1 (ru) | Керамический флюс дл механизированной сварки высокопрочных сталей | |
SU1646726A1 (ru) | Электролит дл электрохимического удалени заусенцев | |
SU1174213A1 (ru) | Способ сварки плавлением разнородных металлов | |
SU283805A1 (ru) | Присадочный материал для дуговой сварки |