RU2406600C1 - Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов - Google Patents

Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2406600C1
RU2406600C1 RU2009138652/02A RU2009138652A RU2406600C1 RU 2406600 C1 RU2406600 C1 RU 2406600C1 RU 2009138652/02 A RU2009138652/02 A RU 2009138652/02A RU 2009138652 A RU2009138652 A RU 2009138652A RU 2406600 C1 RU2406600 C1 RU 2406600C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
welding
argon
copper alloys
articles
Prior art date
Application number
RU2009138652/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Баранов (RU)
Александр Владимирович Баранов
Абрам Ефимович Вайнерман (RU)
Абрам Ефимович Вайнерман
Сергей Петрович Чернобаев (RU)
Сергей Петрович Чернобаев
Руслан Валерьевич Бишоков (RU)
Руслан Валерьевич Бишоков
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России)
Priority to RU2009138652/02A priority Critical patent/RU2406600C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406600C1 publication Critical patent/RU2406600C1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при сварке неплавящимся электродом в среде аргона изделий из медных сплавов, в частности оловянных бронз. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: бура 35-40, борная кислота 35-40, фторид кальция 15-20, хлорид лития 5-10. Изобретение обеспечивает повышение качества сварного соединения за счет уменьшения пористости швов. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при сварке неплавящимся электродом в среде аргона изделий из медных сплавов для уменьшения пористости в сварных швах.
При сварке изделий из медных сплавов ввиду особенности их физико-химических свойств в сварных соединениях часто образуются дефекты в виде пористости, которые приходится исправлять путем удаления дефектного металла с порами и последующей заварки.
Повысить качество металла сварных соединений изделий из медных сплавов можно за счет использования активирующих флюсов.
Известен флюс для сварки и плавки цветных металлов, преимущественно меди и титана, содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Фторид алюминия 34-42
Фторид кальция 58-66
Этот флюс предназначен для сварки и электрошлакового переплава цветных металлов, в частности меди и сплавов на ее основе, с целью повышения качества литого металла, устранения пористости швов и повышения производительности сварки. Однако при аргонодуговой сварке изделий из медных сплавов с применением этого флюса пористость по сравнению со сваркой без флюса уменьшается только при сварке изделий из меди.
Известен также флюс для сварки цветных металлов (патент Франции №2237723), содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Фторид бария 3-7
Фторид кальция 83-92
Фторид алюминия 5-10
Применение этого флюса при сварке неплавящимся электродом изделий из медных сплавов показало, что металл шва имеет поры и недостаточно хорошее формирование.
Наиболее близким к предлагаемому флюсу по составу, принятым за прототип, является флюс для аргонодуговой сварки изделий из алюминиевых бронз при их изготовлении и ремонте по патенту №2243073, содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Хлорид калия 37-51
Хлорид лития 25-29
Хлорид цинка 4-8
Хлорид аммония 4-6
Фторид натрия 8-10
Фторид кальция 8-10
Использование этого флюса при аргонодуговой сварке изделий из алюминиевой бронзы обеспечивает удаление пленки оксида алюминия (Al2O3) с поверхности сварочной ванны и тем самым улучшает качество сварного шва. Однако применение этого флюса при аргонодуговой сварке изделий из медных сплавов, не содержащих алюминий, не обеспечивает качество металла шва (в швах наблюдается пористость).
Техническим результатом изобретения является создание флюса для сварки неплавящимся электродом в среде аргона изделий из медных сплавов, обеспечивающего повышение качества сварных швов за счет уменьшения в них пористости.
Технический результат достигается введением во флюс буры и борной кислоты при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Бура 35-40
Борная кислота 35-40
Фторид кальция 15-20
Хлорид лития 5-10
Бура и борная кислота активно используются при пайке и газовой сварке изделий из медных сплавов. Введение во флюс буры и борной кислоты, обладающих повышенной химической активностью и взаимодействующих при повышенных температурах с поверхностью свариваемых кромок, способствует нейтрализации вредного влияния находящихся на них окислов и предупреждает образование пор. Фторид кальция интенсивно взаимодействует с окислами и водяным паром, активно удаляет влагу из зоны сварки, благодаря чему защищает металл шва от насыщения кислородом и водородом. Кроме того, наличие во флюсе фторида кальция приводит к контрагированию столба дуги и повышению анодного падения напряжения, что, в свою очередь, вызывает увеличение глубины проплавления основного металла. Введение во флюс хлорида лития повышает технологические свойства флюса (жидкотекучесть, растекаемость и смачиваемость).
Количественное соотношение компонентов, входящих в состав флюса, установлено экспериментально.
Исследования по влиянию флюсов на порообразование проводили путем сварки стыков пластин из оловянной бронзы марки Бр.O8Ц4. Сварка стыков пластин 100×100×10 мм выполнялась на токе 120-180 А с применением присадочной проволоки Бр.ОФ 6,5-0,15. Оценку пористости в швах выполняли при радиографическом контроле.
Было исследовано 5 составов флюса, из них: 4 состава с различным содержанием компонентов предлагаемого флюса, в том числе 2 состава, соответствующие предлагаемому изобретению(№№2 и 3), по 1 составу с более высоким (№1) и более низким (№4) содержанием компонентов, чем в предлагаемом флюсе, 1 состав флюса по прототипу (№5).
Для оценки влияния состава флюса на качество швов с каждым составом флюса выполняли сварку десяти стыков. Результаты оценки влияния флюсов на пористость приведены в таблице.
Figure 00000001
Из приведенной таблицы видно, что при сварке 10 стыков пластин 100×100×10 мм из оловянной бронзы с флюсом по прототипу количество пор на стык длиной 100 мм составляет 6-9 шт. При сварке по предложенному варианту поры или отсутствуют или их количество на стык составляет не более 2 шт.
Приведенные в таблице результаты подтверждают правильность технического решения и выбранных интервалов содержания компонентов во флюсе.
Экономический эффект от предложенного изобретения обеспечивается за счет повышения качества швов (отсутствие необходимости вырубки дефектного металла и повторной заварки).

Claims (1)

  1. Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов, содержащий фторид кальция и хлорид лития, отличающийся тем, что он дополнительно содержит буру и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Бура 35-40 Борная кислота 35-40 Фторид кальция 15-20 Хлорид лития 5-10
RU2009138652/02A 2009-10-19 2009-10-19 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов RU2406600C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009138652/02A RU2406600C1 (ru) 2009-10-19 2009-10-19 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009138652/02A RU2406600C1 (ru) 2009-10-19 2009-10-19 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2406600C1 true RU2406600C1 (ru) 2010-12-20

Family

ID=44056574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138652/02A RU2406600C1 (ru) 2009-10-19 2009-10-19 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2406600C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404799A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 江苏科技大学 一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404799A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 江苏科技大学 一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11136654B2 (en) Low-manganese gas-shielded flux cored welding electrodes
JP6437327B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6033755B2 (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2014113615A (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2015217393A (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6382117B2 (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP5179114B2 (ja) 低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法
JP6786427B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6437419B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
KR101600174B1 (ko) 가스 실드 아크 용접용 플럭스 내장 와이어
JP2017094360A (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2009190042A (ja) 2電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法
RU2406600C1 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов
WO2020217963A1 (ja) Ni基合金フラックス入りワイヤ
JP6599807B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
KR101164756B1 (ko) 용접용 플럭스 함유 와이어
RU2702168C1 (ru) Способ многоэлектродной дуговой сварки в среде защитного газа
JP2014073505A (ja) フラックス入りワイヤ
JP6188626B2 (ja) 2電極水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法
RU2406599C1 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди
RU2396157C2 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медно-никелевых сплавов
RU2406598C1 (ru) Флюс для сварки изделий из медно-никелевых сплавов
JP3210609U (ja) 特殊被覆金属用消耗電極
JP5596572B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
JP2021119014A (ja) フラックスコアワイヤ電極を使用するマルチワイヤサブマージアーク溶接のシステム及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121020

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171020

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190517

PD4A Correction of name of patent owner