RU2406599C1 - Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди - Google Patents

Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди Download PDF

Info

Publication number
RU2406599C1
RU2406599C1 RU2009136126/02A RU2009136126A RU2406599C1 RU 2406599 C1 RU2406599 C1 RU 2406599C1 RU 2009136126/02 A RU2009136126/02 A RU 2009136126/02A RU 2009136126 A RU2009136126 A RU 2009136126A RU 2406599 C1 RU2406599 C1 RU 2406599C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
argon
welding
copper
fluoride
Prior art date
Application number
RU2009136126/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Баранов (RU)
Александр Владимирович Баранов
Абрам Ефимович Вайнерман (RU)
Абрам Ефимович Вайнерман
Сергей Петрович Чернобаев (RU)
Сергей Петрович Чернобаев
Руслан Валерьевич Бишоков (RU)
Руслан Валерьевич Бишоков
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России)
Priority to RU2009136126/02A priority Critical patent/RU2406599C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406599C1 publication Critical patent/RU2406599C1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при сварке неплавящимся электродом в среде аргона изделий из меди типа МЗр. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид алюминия 51-57, фторид кальция 32-37, хлорид калия 7-9, бура 2-5. Изобретение обеспечивает увеличение глубины проплавления основного металла и производительности труда без ухудшения качества металла шва. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при сварке неплавящимся электродом в среде аргона изделий из меди для увеличения глубины проплавления основного металла без ухудшения качества металла шва.
Из-за высокой теплопроводности меди сварку ее приходится вести с обеспечением повышенного тепловложения (предварительный подогрев при сварке толщин больше 6 мм, высокие значения сварочного тока), что затрудняет процесс сварки и уменьшает производительность сварки.
Увеличить проплавление основного металла и производительность труда при аргонодуговой сварке изделий из меди можно за счет использования активирующих флюсов.
Известен флюс для аргонодуговой сварки изделий из алюминиевых бронз при их изготовлении и ремонте (патент №2243073), содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Хлорид калия 37-51
Хлорид лития 25-29
Хлорид цинка 4-8
Хлорид аммония 4-6
Фторид натрия 8-10
Фторид кальция 8-10
Использование этого флюса при аргонодуговой сварке изделий из алюминиевой бронзы обеспечивает удаление пленки оксида алюминия (Al2O3) с поверхности сварочной ванны и тем самым улучшает качество сварного шва. Однако применение этого флюса при аргонодуговой сварке изделий из меди не оказывает существенного влияния на глубину проплавления основного металла.
Известен также флюс для сварки цветных металлов (патент Франции №2237723), содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Фторид бария 3-7
Фторид кальция 83-92
Фторид алюминия 5-10
Применение этого флюса при сварке неплавящимся электродом изделий из меди показало, что металл шва имеет поры и недостаточно хорошее формирование.
Наиболее близким к предлагаемому флюсу по составу, принятым за прототип, является флюс по а.с. 348314, содержащий следующие компоненты (в мас.%):
Фторид алюминия 34-42
Фторид кальция 58-66
Этот флюс предназначен для сварки и электрошлакового переплава цветных металлов, в частности меди и сплавов на ее основе, с целью повышения качества литого металла, устранения пористости швов и повышения производительности сварки. Однако при аргонодуговой сварке изделий из меди применение этого флюса, хотя и обеспечивает увеличение проплавления по сравнению со сваркой без флюса, но все же несколько ниже, чем по предлагаемому варианту.
Техническим результатом изобретения является создание флюса для сварки неплавящимся электродом в среде аргона изделий из меди, обеспечивающего увеличение глубины проплавления основного металла без ухудшения качества металла шва.
Технический результат достигается введением во флюс хлористого калия и буры при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Фторид алюминия 51-57
Фторид кальция 32-37
Хлорид калия 7-9
Бура 2-5
Наличие во флюсе фторида алюминия и фторида кальция приводит к контрагированию столба дуги и повышению анодного падения напряжения, что, в свою очередь, вызывает увеличение глубины проплавления основного металла. Кроме того, фторид кальция интенсивно взаимодействует с окислами и водяным паром, активно удаляет влагу из зоны сварки, благодаря чему защищает металл шва от насыщения кислородом и водородом. Введение во флюс хлорида калия повышает технологические свойства флюса, его жидкотекучесть, растекаемость и смачивающую способность. Введение во флюс буры, обладающей повышенной химической активностью и взаимодействующей при повышенных температурах с поверхностью свариваемых кромок, способствует нейтрализации вредного влияния находящихся на них окислов и предупреждает образование пор.
Количественное соотношение компонентов, входящих в состав флюса, установлено экспериментально.
Исследования по влиянию флюсов на глубину проплавления проводили путем проплавления аргонодуговым способом неплавящимся электродом пластин из меди МЗр толщиной 10 мм на установке КАТ. Линейная скорость проплавления составляла 5 м/ч, ток сварки - 250 А. Оценку качества проплавлений выполняли при внешнем осмотре.
Было исследовано 5 составов флюса, из них: 4 состава с различным содержанием компонентов предлагаемого флюса, в том числе 2 состава, соответствующие предлагаемому изобретению (№№2 и 3), 2 состава с более высоким и более низким содержанием компонентов, чем в предлагаемом флюсе (№№1 и 2), 1 состав флюса по прототипу (№5).
Результаты оценки влияния флюсов на глубину проплавления приведены в таблице.
Таблица
Влияние состава флюсов на глубину проплавления основного металла
Флюс № флю-
са
Состав флюса, мас.% Качество проплавлений Глубина проплавления основного металла, мм
AlF3 CaF2 KCl Na2B4O7
Предлагае-
мый состав флюса
1 44 38 11 7 хорошее 3,2
2 51 37 7 5 хорошее 3,8
3 57 32 9 2 хорошее 3,8
4 65 24 5 6 удовлетворительное 3,7
Прототип 5 40 60 - - удовлетворительное 2,7
Из приведенной таблицы видно, что при проплавлении 10 стыков пластин из меди марки МЗр с флюсом по прототипу глубина проплавления основного металла составляет 2,7 мм. При сварке по предложенному варианту глубина проплавления основного металла составляет 3,8 мм, что на 40% больше, чем по прототипу.
Приведенные в таблице результаты подтверждают правильность технического решения и выбранных интервалов содержания компонентов во флюсе.
Экономический эффект от предложенного изобретения обеспечивается за счет увеличения глубины проплавления основного металла при сварке (увеличения производительности труда при сварке).

Claims (1)

  1. Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди, содержащий фторид алюминия и фторид кальция, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлорид калия и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Фторид алюминия 51-57 Фторид кальция 32-37 Хлорид калия 7-9 Бура 2-5
RU2009136126/02A 2009-09-29 2009-09-29 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди RU2406599C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136126/02A RU2406599C1 (ru) 2009-09-29 2009-09-29 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136126/02A RU2406599C1 (ru) 2009-09-29 2009-09-29 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2406599C1 true RU2406599C1 (ru) 2010-12-20

Family

ID=44056573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136126/02A RU2406599C1 (ru) 2009-09-29 2009-09-29 Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2406599C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6437327B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP4531617B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2014113615A (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6033755B2 (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6382117B2 (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6188621B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP6786427B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2015217393A (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
Prakash et al. Shielding gas for welding of aluminium alloys by TIG/MIG welding-a review
JP6437419B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP5014189B2 (ja) 2電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法
JP5726708B2 (ja) 低温用鋼のサブマージアーク溶接方法
JP2017094360A (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP4425756B2 (ja) 水平すみ肉溶接用フラックス入りワイヤ
JP6599807B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
KR101164756B1 (ko) 용접용 플럭스 함유 와이어
JP2016203179A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
RU2406599C1 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из меди
JP2015139784A (ja) 2電極水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法
RU2406600C1 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медных сплавов
JP2019181524A (ja) 低水素系すみ肉溶接用被覆アーク溶接棒
RU2406598C1 (ru) Флюс для сварки изделий из медно-никелевых сплавов
JP2018114515A (ja) 低水素系すみ肉溶接用被覆アーク溶接棒
JP2017217670A (ja) イルミナイト系被覆アーク溶接棒
RU2396157C2 (ru) Флюс для аргонодуговой сварки изделий из медно-никелевых сплавов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120930

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160930

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190517

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210722