SU1100041A2 - Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени - Google Patents
Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1100041A2 SU1100041A2 SU833542656A SU3542656A SU1100041A2 SU 1100041 A2 SU1100041 A2 SU 1100041A2 SU 833542656 A SU833542656 A SU 833542656A SU 3542656 A SU3542656 A SU 3542656A SU 1100041 A2 SU1100041 A2 SU 1100041A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- continuous casting
- dispenser
- metals
- ultra
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0697—Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ СО СВЕРХВЫСОКИМИ СКОРОСТЯМИ ОХЛАЖДЕНИЯ по авт. св. № 1025488, отличающеес тем, что, с целью увеличени ширины лент из тугоплавких металлов и сплавов , герметизированна камера снабжена газонепроницаемой перегородкой, расположенной меиду источником нагрева ,и кристаллизатором, в которой закреплен дозатор, при этом отверстие дозатора выполнено челевидной формы ив нем установлена заглушка из легкоплавкого материала.
Description
О т ноч ча
От внна
W
F
Напуск ttauf
fue 1 Изобретение относитс к металлур гии, а именно к непрерывному литью металлов, По основному авт. ев« ( 1025488 известно устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени содержащее герметизированную камеру в которой установлен высокочастотный индуктор дл плавки металлов и сплавов во взвешенной состо нии, а непосредственно под ним - вращающийс кристаллизатор с приводом. Между индуктором и кристаллизатором с помощью держател зафиксирован до затор расплава, представл ющий собо цилиндрическую воронку с конической полостью и круглым сливным отверсти ем, обращенным к поверхности вращен кристаллизатора. Дл обеспечени высокой стойкости дозатора по отношению к высокотемпературным и химически активньм расплавам он изготовлен из высокотеплопроводного материала (например, меди). При этом отношение общего объема дозатора к объ.е- му его полой части составл ет (4-6)l. Благодар такому конструктивному выполнению устройство позвол ет получать непосредственно из Жидкого состо ни длинномерные ленты тугоплавких металлов и сплавов: тиТана , циркони , гафни , ванади , сплавов с температурой плавлени свыше 2000°С Cl. Однако при этом известное устройство обеспечивает получение только относительно узких лент (шириной до 3-5 мм) из указанньк металлов и сплавов, что ограничивает возможность их применени в различных приборах и аппаратах новой техники. Дл получени широкой ленты необходимо , чтобы расплав поступал на поверхность вращающегос кристаллизатора в виде широкой плоской струи. Дл этого сливному отверстию дозатора нужно придать вид щели и пропус кать через него расплав со скоростью достаточной дгг предотвращени нарушени плоской геометрии выход щей струи Под. вли нием сил поверхностного нат жени . Цель изобретени - увеличение ширины лент из тугоплавких металлов и сплавов. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл непрерывного ЛИТЬЯ металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени герметизированна камера снабжена газонепроницаемой перегородкой, располог женной между источником нагрева и кристаллизатором, в которой закреплен дозатор, при зтом отверстие дозатора выполнено щелевидной формы и в нем установлена заглушка из легкоплавкого материала. Такое конструктивное решение обеспечивает увеличение ширины лент из тугоплавких металлов и сплавов за счет возможности создани над зеркалом залитого в дозатор расплава избыточного давлени инертного газа, которое продавливает жидкий металл через щелевидное отверстие со скоростью,необходимой дл формировани плоской струи с шириной, соответствующей длине щели. На фиг. 1 показана схема выполнени устройства; на фиг. 2 - дозатор, . вид со стороны индуктора. Устройство содержит герметизированную камеру 1, соединенную с системами откачки и напуска инертного газа (аргона, гели ). В верхней части камеры 1 установлен высокочастотный индуктор 2 дл плавки металлов и йплавов во взвешенном состо нии (например, типа лодочка или с параллельным обратным витком).На дне камеры 1 непосредственно под индуктором 2 установлен вращающийс вокруг горизонтальной оси массивный цилиндр-кристаллизатор 3 с приводом (на чертеже не показан). Камера 1 имеет газонепроницаемую горизонтальную перегородку 4, расположенную между индуктором 2 и кристаллизатором 3. В перегородке 4 герметично по наружному контуру своего поперечного сечени закреплен дозатор 5. Дозатор 5 представл ет собой цилиндрическую воронку с клинообразной полостью и слйвньм отверстием в виде узкой пр моугольной щели, ориентированной параллельно образующей поверхности вращени кристаллизатора 3. Дозатор изготовлен из высокотеплопроводного материала (например, меди), при этом отношение общего объема дозатора к объему его полой части составл ет (4-6): 1. Ось симметрии дозатора 5 ориентирована вертикально, проходит через центр индуктора 2 и пересекает ось вращени кристаллизатора 3. .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ СО СВЕРХВЫСОКИМИ СКОРОСТЯМИ ОХЛАЖДЕНИЯ по авт. св. If 1025488, отличающееся тем, что, с целью увеличения ширины лент из тугоплавких металлов и сплавов, герметизированная камера снабжена газонепроницаемой перегородкой, расположенной мевду источником нагрева ,и кристаллизатором, в которой закреплен дозатор, при этом отверстие дозатора выполнено 'щелевидной формы ив нем установлена заглушка из легкоплавкого материала.Фиг 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833542656A SU1100041A2 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833542656A SU1100041A2 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1025488A Addition SU188549A1 (ru) | Способ управления следящим электроприводом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1100041A2 true SU1100041A2 (ru) | 1984-06-30 |
Family
ID=21046320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833542656A SU1100041A2 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1100041A2 (ru) |
-
1983
- 1983-02-01 SU SU833542656A patent/SU1100041A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 Авторское свидетельство СССР № 1025488, кл. В 22 D 11/14, 1981. ikr . B Ss-iilt.t * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960015336B1 (ko) | 연속 주조 주형에 선행 배치된 주입관 | |
US3746077A (en) | Apparatus for upward casting | |
EP0471798B1 (en) | Induction skull melt spinning of reactive metal alloys | |
US2891291A (en) | Apparatus for continuous casting | |
US5427173A (en) | Induction skull melt spinning of reactive metal alloys | |
SU1100041A2 (ru) | Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени | |
JPS6137352A (ja) | 金属の連続鋳造法 | |
US2224303A (en) | Process and mechanism for treating metals or metal alloys in a molten state | |
US3304585A (en) | Graphite continuous casting mold | |
AU2004295039A1 (en) | Sequential casting method for the production of a high-purity cast metal billet | |
JP2000079451A (ja) | タンディッシュと、そのタンディッシュを用いた希土類元素含有合金の製造方法 | |
JP2018069279A (ja) | 黒鉛坩堝及びそれを用いた溶解保持炉並びに鋳造装置 | |
SU1161840A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкого металла | |
KR960004416B1 (ko) | 수평연속주조(鑄造)방법 및 장치 | |
PL133111B1 (en) | Intermediate ladle for metal strip continuous casting purposes | |
US5232046A (en) | Strand casting apparatus and method | |
JPH10113752A (ja) | アモルファス合金製造のための溶融合金供給方法および供給用ロングノズル | |
US9586261B2 (en) | Apparatus for producing semi-solidified metal, method for producing semi-solidified metal, and semi-solidified metal | |
SU578155A1 (ru) | Машина дл непрерывного лить металла | |
US3910341A (en) | Methods of adding reactive metals to form a remelting electrode | |
JPH07132346A (ja) | 溶融金属の水平連続鋳造装置 | |
SU816678A2 (ru) | Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР | |
US3422881A (en) | Device for feeding molten metal into the peripheral groove of a continuous casting wheel for the production of metal bars or ingots | |
JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
RU1816530C (ru) | Устройство дл непрерывной разливки плоских слитков |