Изобретение относитс к подземной разработке угольных месторождений, а именно к оборудованию дл создани в пластах, опасных по газодинамическим про влени м, узкой щели с целью предотвращени внезапных выбросов угл и газа. Создание узкой щели может осуществл тьс угольными пилами путем подрезки пласта гибким испольнитель ным органом. По основному авт.св. № 933983 известен исполнительный орган угольной пилы, вкпючакнций гибкий т говый орган со свободно расположенными на нем ружещими элементами, между которыми установлены дистанционные втулки , а крайние дистанционные втулки укреплены на т говом органе жестко За счет свободной установки режущих элементов и дистанционных втулок на т говом органе все сопротивление забо резанию концентрируетс на крайних дистанционных втулках, расположенных за пределами забо , при чем т говый орган во врем работы пилы по всей его длине нат нут на уровне рабочего усили . При этом равномерное прижатие исполнительного органа к забою способствует снижению его кривизны и повышению эффективности работы пилы. Однако при этом не будет обеспече на высока надежность работы пилы, так как т говый орган, представленный стальным канатом, под воздействием сопротивлени забо резанию вы:т гиваетс , поэтому на выходе исполнительного органа из забо происходит нарушение сплошности расположени дистанционных втулок и режущих элементов на т говом органе. Вследствие этого, режущие кромки режущих элементов не будут попадать в предус мотренные дл них гнезда на ободе отклон ющего блока, что приведет к нарушению нормальной работы пилы, преждевременному выходу из стро режущих элементов и отклон ющих блоков к потере времени на их замену. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе пилы за счет создани предварительного нат жени т гового органа до уровн рабочего усили . Поставленна цель достигаетс тем что исполнительный орган угольной пилы, включающий гибкий т говый орган с режущими элементами и дистан ционными втулками, расположенными между режущими элементами, снабжен элементами нат жени , размещенными на т говом органе, каждый из которых выполнен в виде неподвижно закреплен ных на основании шкивов с увеличивающимис в направлении приводных стан ций диаметрами и винтовой втулки, при этом т говый орган уложен между шкивами и взаимодействует с выступами , выполненными на внутренней стороне крышки и расположенными с двух сторон шкивов по касательным к их ободам. На фиг. 1 изображена угольна пила в забое, вид в плане; на фиг. 2 элемент дл нат жени т гового органа , общий вид на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг.2. Угольна пила включает исполнительный орган 1, приводные станции 2 и 3, подающие станции 4 и 5 с отклон ющими блоками 6. Исполнительный орган 1 включает т говый орган 7, режущие элементы 8, между которыми расположены дистанционные втулки 9 и элементы 10 нат жени дл предварительного нат жени т гового органа 7 в пределах режущей части исполнительного органа 1о Каждый из элементов 10 нат жени включает объединенifiae основанием 11 шкивы 12, неподвижно установленные на стержн х 13 при помощи гаек 14, диаметры которых увеличиваютс в сторону приводных станций 2 и 3. Элемент нат жени имеет крьнику 15, котора на внутренней стороне (с двух сторон шкивов 12 имеет выступы 16 с пазами, направленными по касательным к ободам шкивов 12, и винтовую втулку, состо щую из выдвижной части 17 с наружной резьбой и гайкой 18 и наружной частью 19. Крыика 15 при помоци болтов 20, проход щих через полку 21 корпуса 11, плечики 22 наружной части 19 винтовой втулки и полки 23 крьшки 15, может перемещатьс вдоль основани 11, боковые кромки которого расположены в продольных пазах крышки 15. Полки 23 крьшки 15 соединены болтами 24 с . плечиками 22 наружной части 19 винтовой втулки. Устройство работает следующим образом. В процессе работы пилы гибкий исполнительный орган 1 при помощи верхней 2 и нижней 3 приводных станций , соверша возвратно-поступательное движение вдоль забо , разрушает уголь, создава в пласте подрезную щель. При работе пилы подающими станци ми 4 и 5 при помощи отклон ющих блоков б и гидцзодомкратов подачи (не. показаны ) исполнительный орган 1 подаетс на забой. По мере подвигани забо щели на величину хода домкратов подачи подающие станции 4 и 5 передвигаютс вперед . После того, KaiK исчерпаетс запас т гового органа 7 на барабанах приводных станций 2 и 3, последние т-акже перемещаютс вперед. Во врем работы пилы режущие элементы 8, благодар свободной установке их на т говом органе 7, через дистанционные втулки 9 передают усилие сопротивлени забо резанию в направлении, обратном движению испол нительного органа 1 на крайние диста ционные втулки 9. Обеспечиваема этим сплошность расположени дистанционных втулок 9 и режущих элементов 8 на т говом органе 7 при входе их в забой создает услови дл надежного взаимодействи исполнительного органа 1 с отклон ющими блоками 6, при этом режущие элементы 8 размещаютс в предусмотренных дл них гнездах на ободе отклон ю1цих блоков 6. Дл того, чтобы упругое раст жение гибкого т гового органа 7, представленного стальным канатом, не приводило к нарушению сплошности расположени на нем дистанционных втулок 9 и режущих элементов 8 и бы ло обеспечено нормальное взаимодействие исполнительного органа 1 с отклон ющим блоком 6 также и на выхо де его из забо , исполнительный орган 1 собирают следующим образом. После установки и предварительно го уплотнени на т говсм органе 7 режущих элементов 8 и дистанционных втулок 9, на т говый орган 7 с его концов надевают в сложенном состо нии винтовые втулки и смещают их по т говому органу 7 до упора внутренних их частей 17 в крайние дистанци онные втулки 9. Затем на каждом элементе 10 нат жени в плечики 22 вставл ют болты 24 до упора их голо вок в рлечики 22, а основание 11 устанавливают так, чтобы полки 21 уперлись в головки болтов 24. После этого снимают верхние половины шкивов 12 со стержней 13, а на их нижние половины по ободу укладывают т говый орган 7 и снова устанавливают на свое место верхние половины шкивов 12 и зажимают их гайками 14. Диаметр поперечного сечени паза, образованного по ободу шкивов 12, соответствует диаметру т гового орг на 7. Затем на основание 11 со стороны крайней дистанционной втулки 9 надевают крынку 15 таким образом, чтобы боковые кромки основани 11 вошли в продольные пазы по бокам крьшки 15 с внутренней ее стороны. Крынку 15 передвигают вдоль основани 11 до тех пор, пока участки т го вого органа 7, расположенные с наруж ных сторон шкивов 12, не окажутс в пазах выступов 16, расположенных под углом к продольной оси крь дки 15. За счет того, что угол между пазами на выступах 16 и продольной осью крышки 15 соответствует увеличению радиуса шкивов 12, контакт т гового i органа 7 с крышкой 15 в пазах выступов 16 происходит одновременно на всех шкивах 12. Ст гива болтами 20 полки 21 основани 11 и полки 23 крышки 15, производ т зажатие т гового органа 7 между шкивами 12 и крьшкой 15 в диагональных пазах выступов 16. Затем, ст гива болтами 24 плечики 22 наружной части 19 винтовой втулки и полки 23 крышки 15, производ т дополнительное уплотнение режущих элементов 8 и дистанционных втулок 9 на т говом органе 7. После этого путем раздвижки винтовых втулок гайками 18 производ т предварительное нат жение т гового органа 7 до величины рабочего усили . После этого должен остатьс запас раздвижНости винтовых втулок, который необходим на случай возникновени неупругих деформаций т гового органа 7 в процессе работы угольной пилы. Элементы 10 нат жени , при помощи которых производ т нат жение т гового органа 7 до уровн рабочего усили в период монтажа оборудовани , во врем работы пилы взаимодействуют с т говым органом 7 следующим образом . Придвижении исполнительного органа 1 вниз, крайн дистанционна втулка 9 со стороны верхней приводной станции 2, воспринима суммарное усилие сопротивлени забо резанию через выдвижную часть 17 винтовой втулки, гайку 18, наружную часть 19 винтовой втулки и бсхпты 24 передает его крышке 15, создава дополнительное зажатие т гового органа 7 между шкивами 12 и крынкой 15 в диагональных пазах выступов 16, так как основание 11 в это врем испытывает усилие со стороны т гового органа 7, создаваемое приводной станцией 3, которое равно сопротивлению забо резанию и направлено в противоположную сторону. Тем сакщм, благодар самозажатию т гового органа 7 в элементах 10 нат жени , исключаетс смещение концевой дистанционной втулки 9 на т говом органе 7 в сторону верхней приводной станции 2. В это же врем концева втулка 9 со стороны нижней приводной станции 3 испыты .вает от соседних дистанционных втулок самое минимальное усилие, которое необходимо дл обеспечени сплошности расположени на т говом органе 7 режущих элементов 8 и дистанционных втулок 9, что обеспечиваетс следующим образом. Нижн приводна станци 3, преодолева сопротивление забо резанию, передает создаваемое ею рабочее усилие через т говый орган 7 элементу 10 нат жени со стороны приводной станции 2, на котором концентрируетс общее сопротивление забо , при этомкаждый из режуидах элементов 8, добавл свое сопротивление , постепенно уменьшает усилие сжати между дистанционными втулками 9 и режущими элементами 8, которое создано предварительным нат жением т гового органа 7. Но в св зи с тем что предварительное нат жение по своей величине создаетс таким, что&л оно несколько превышало общее сопротивление забо резанию, то на выходе из забо со стороны приводной станции 3 дистанционные втулки 9 и режущие элементы 8 также сохран ют сплошность своего расположени на т говом органе 7. При движении испол нительного органа 1 в обратную сторону , т.е. вверх, элементы 10 нат же ни со стороны верхней 2 и.нижней 3 приводных станций мен ютс рол ми. Таким образом, благодар предварительному нат жению т гового органа 7 на уровне рабочего усили , создаваемого приводными станци ми 2 и 3 посто нно обеспечиваетс в процессе работы угольной пилы сплошность расположени на т говом органе 7 дистан ционных втулок 9 и режущих элементов 8, а вместе с тем и надежное взаимодействие исполнительного органа 1 с отклон ющими блоками 6 подающих станций 4 и 5, а следовательно, и надежна и высокопроизводительна работа угольной пнпы.« Таким образом, в предлагаемом исполнительном органе угольной пилы за счет применени элементов 10 нат жени на концах режущей части исполнительного органа, обеспечивающих одностороннее смещение крайних дистанционшлх втулок по т говому органу 7 в направлении от концов к центру, создаетс возможность дл предварительного нат жени т гового органа 7 в пределах режущей части на уровне рабочего усили и тем самым посто нно обеспечиваетс сплошность расположени на т говом органе режущих элементов 8 и дистанционных втулок 9, а следовательно, четкое взаимодействие исполнительного органа 1 с отклон ющими блока б, при этом режущие кромки режущих элементов 8 всегда будут попадать в предус мотренные дл них на ободах отклон ю щих блоков 6 гнезда. Причем четкое взаимодействий исполнительного органа 1 с отклон ющими блоками б за счет обеспечени посто нной сплошности режущих элементов 8 и дистанилонных втулок 9 на т говом органе 7 позволит устранить выход из стро как режущих элементов 8, так и отклон ющих блоков 6, а также снизить износ т гового органа 7 за счет устранени проскальзывани дистанционных втулок 9 И режущих элементов 8 по т говому органу 7, тем самым будет резко повышен срок службы исполнительного органа 1 и отклон ющих блоков 6, а . следовательно, и надежность угольной пилы в целом. Применение элементов 10 нат жени в виде системы шкивов 12, неподвижно закрепленных на основании 11, обеспечивающих самозаклинку в них т гового органа 7, как при предварительном его нат жении, так и при работе угольной пилы обеспечивает надежное закрепление крайних дистанционных втулок 9 на т говом.органе 7 и создает необходимее услови дл осуществлени исполнительным органом 1 зало- женного в его конструкции принципа действи , основанного на концентрации усили сопротивлени забо резанию на крайних дистанционных втулках 9, при этом размещение и зажатие т гового органа 7 в пазах на ободах шкивов 12 и в пазах выступов 16, радиус кривизны поперечного сечени которых соответствует диметру т гового органа 7, сводит до минимума деформации т гового органа, сохран его прочность и повыша срок его службы, кроме того, обеспечиваетс простота и удобство при закреплении крайних дистанционных втулок 9 при монтаже и в процессе работы в случае удлинени т гового органа 7, вследствие неупругих его деформаций. Кроме того, обеспечение четкого взаимодействи исполнительного сагана 1 с отклон ющими блоками 6 позволит передавать от приводных станций 2 и 3 на исполнительный орган 1 более высокие усили , что позволит не только увеличить производительность угольной пилы,но и снизить кривизну забо подрезкой щели, котора находитс в пр мой зависимости от усили нат жени исполнительного органа 1.