SU1098619A1 - Способ получени отбортованных отверстий - Google Patents
Способ получени отбортованных отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1098619A1 SU1098619A1 SU802988265A SU2988265A SU1098619A1 SU 1098619 A1 SU1098619 A1 SU 1098619A1 SU 802988265 A SU802988265 A SU 802988265A SU 2988265 A SU2988265 A SU 2988265A SU 1098619 A1 SU1098619 A1 SU 1098619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punching
- bead
- holes
- flanging
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБОРТОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ путем пробивки отверсти , предварительной отбортовки и окончательной отбортовки с увеличением диаметра и высоты борта, отличающийс те.м, что, с целью повышени качества и надежности отбортованных участков путем предотвращени образовани микротрещин на кромках отверстий, предварительное образование борта производ т одновременно с пробивкой отверсти , борт образуют со стороны, противоположной приложению уси . -ЛИЙ пробивки, усили окончательной отбортовки прилагают со стороны предварительно полученного борта и при этом предварительно полученный борт выравнивают. СО 00 О5 СО te/
Description
Изобретение относитс к способам обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени дл получени изделий с отбортованными отверсти ми.
Известен способ получени отбортованных отверстий, заключающийс в том, что одновременно формуют в зоне расположени отверсти углубление и утолщение вокруг него, прилага усили с противоположных сторон, затем удал ют перемычку, образу сквозное отверстие, после чего осуществл ют окончательную отбортовку 1.
Недостатком способа вл етс то, что при направлении усилий пробивки отверсти и его отбортовки совпадают микротрещины, возникающие при пробивке, и не удал ютс из зоны максимальных деформаций, что влечет за собой снижение стойкости и долговечности отбортованных участков получаемых изделий.
Наиболее близким к изобретению по существенным признакам и достигаемому эффекту вл етс способ образовани отбортованных отверстий путем пробивки отверсти , предварительной отбортовки и окончательной отбортовки с увеличением диаметра и высоты борта 2.
Недостатком известного способа также вл етс недостаточна стойкость и надежность отбортованных участков, так как и в этом случае не удал ютс микротрещины, возникающие при пробивке.
Цель изобретени - повыщение качества и надежности отбортованных участков путем предотвращени образовани микротрещин на кромках отверстий.
Цель достигаетс тем, что согласно способу получени отбортованных отверстий путем пробивки отверсти , предварительной отбортовки и окончательной отбортовки с увеличением диаметра и высоты борта, предварительное образование борта производ т одновременно с пробивкой отверсти , борт образуют со стороны, противоположной приложению усилий пробивки, усили окончательной отбортовки прилагают со стороны предварительно полученного борта и при этом предварительно полученный борт выравнивают .
На фиг. 1 показана заготовка перед наQ чалом обработки (слева) и после пробивки предварительного образовани борта (справа ) и инструмент дл осуществлени этих операций; на фиг. 2 - окончательна отбортовка жесткими матрицей и пуансоном; на фиг. 3 - то же, жесткой матрицей и
5 эластичным пуансоном.
Пример I. Заготовку 1 из латуни Л62 толщиной 1,5 мм и диаметром 200 мм помещают на матрицу 2 дл пробивки с кантовкой дл формировани борта, а пуансоном 3 диаметром 40 мм формуют ребро, вл ющеес предварительным бортом. Затем заготовку 1 устанавливают на матрицу 4 дл окончательной отбортовки, повернув отформованным ребром навстречу жестко.му пуансону 5, и, прилага усили со стороны
5 предварительно полученного борта, производ т окончательную отбортовку. Высота борта 32 мм, диа.метр отбортованного отверсти 100 мм.
Пример 2. Заготовку 1 с предварительно пробитым и отбортованным отверстием (от0 формованным ребром) устанавливают на матрице 4, в отверстие матрицы помещают вставку 6 и производ т окончательную отбортовку эластичным пуансоном 7.
Эффект от использовани предлагаемого способа заключаетс в уменьшении количества деталей, идущих в брак в св зи с разрывом отбортованных участков, и в повышении качества и надежности последних.
fej
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБОРТОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ путем пробивки отверстия, предварительной отбортовки и окончательной отбортовки с увеличением диаметра и высоты борта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и надежности отбортованных участков путем предотвращения образования микротрещин на кромках отверстий, предварительное образование борта производят одновременно с пробивкой отверстия, борт образуют со стороны, противоположной приложению уси. лий пробивки, усилия окончательной отбортовки прилагают со стороны предварительно полученного борта и при этом предварительно полученный борт выравнивают.SU „ 1098619
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988265A SU1098619A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Способ получени отбортованных отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988265A SU1098619A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Способ получени отбортованных отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1098619A1 true SU1098619A1 (ru) | 1984-06-23 |
Family
ID=20920120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988265A SU1098619A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Способ получени отбортованных отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1098619A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-08 SU SU802988265A patent/SU1098619A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка DE № 2557564, кл. В 21 D 51/19, 1977. 2. Патент US № 4055067, кл. 72-328, В 21 D 31/02, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1098619A1 (ru) | Способ получени отбортованных отверстий | |
JPH10156443A (ja) | 金属容器の安全弁 | |
SU1648619A1 (ru) | Способ получени отверстий в заготовках деталей | |
JPH10296346A (ja) | プレス加工方法 | |
JPS56117831A (en) | Bending method | |
AU4769101A (en) | Improved easy-open end and method of making | |
JPS59197336A (ja) | リンクの成形加工法 | |
JPS59220215A (ja) | プレス加工法 | |
SU719747A1 (ru) | Способ отбортовки отверстий | |
JPS63295028A (ja) | カップ状物における内周段差部の成形方法 | |
SU1722656A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2282516C2 (ru) | Способ изготовления корпусных деталей и штамп для его осуществления | |
US6649276B1 (en) | Sheet metal member and method of manufacturing the member | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1268249A1 (ru) | Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей | |
SU1625580A1 (ru) | Штамп | |
RU2086333C1 (ru) | Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки | |
SU1738431A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU680782A1 (ru) | Способ штамповки панелей | |
SU1690911A1 (ru) | Способ двухпереходной вырубки деталей | |
RU1810179C (ru) | Способ получени отверстий в листовом материале | |
SU1074632A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
RU1804933C (ru) | Способ штамповки днищ | |
SU1199417A1 (ru) | Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой | |
SU994086A1 (ru) | Способ получени отверстий в листовых заготовках |