SU1098590A1 - Вращающийс пластинчатый сепаратор преимущественно дл разделени древесной шепы - Google Patents

Abstract

1. ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПЛАСТИНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕНЦребесна  щепа НО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ , включающий просеивающую поверхность , образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  .производительности сепаратора за счет улучшени  избирательности разделени  древесной щепы по длине и толщине, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника , при этом кажда  последующа  пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращени  сепаратора. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что угол смещени  пластин составл ет 12- 20° при величине зазора 8-12 мм. t OHdut4uoHHaa U4ena

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов, преимущественно щепы, по признаку ее крупности , и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при производстве щепы. Оно может быть также использовано в других отрасл х народного хоз йства при проведении аналогичных работ с другими сыпучими материалами. При производстве щ;епы дл  технологических целей, в том числе из неокоренной древесины , путем ее измельчени  и первоначального отсева опилок получают материал, в составе которого кроме древесных частиц с различными геометрическими размерами, имеютс  сучки, веточки, хвойна  лапка и кора, в основном сросща с  со щепой, как правило имеюща  больщую толщину, чем чиста  щепа без коры. Целевым продуктом, получаемым дальнейшим разделением древесной щепы на различных видах сортировок (сепараторах),  вл етс  кондиционна  щепа, имеюща  установленные размеры по длине и толщине и с допустимым содержанием примесей в соответствии с техническими услови ми предпри тии - потребителей технологической щепы (целлюлозно-бумажное производство, производство древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, нроизводство стеновых панелей в строительстве). Известны барабанные вращающиес  сортировки , рабочий орган которых представл ет согнутый в цилиндрическую поверхность перфорированный лист 1. При вращении сортировки сыпучий материал интенсивно перемешиваетс , кондиционна  щепа выводитс  наружу через перфорацию , а длинные и широкие частицы, различные отщепы, хвойна  лапка выгружаютс  через разгрузочный торец сортировки . Недостатками барабанной сортировки  вл ютс  низка  производительность из-за небольших значений коэффициента использовани  по;1езной площади сита, прохода через перфорацию в отделенную щепу длинных лучин, веточек, а также и конструктивна  необеспеченность разделени  щепы по толщине . Последнее обсто тельство также важно , так как при варке щепы толста  щепа полностью не пропитываетс  варочным реагентом , образуетс  непровар и получаетс  целлюлоза низкого качества. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  вращающийс  пластинчатый сепаратор преимущественно дл  разделени  древесной щепы, включающий просеивающую , поверхность, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин 2. Недостатком известного сепаратора  вл етс  недостаточна  производительность, так как в сепараторе не происходит разделение древесных частиц по длине, а лишь по толщине. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности сепаратора за счет улучщени  избирательности разделени  древесной щепы по длине и толщине. Указанна  цель достигаетс  тем, что во вращающемс  пластинчатом сепараторе преимущественно дл  разделени  древесной щепы , включающем просеивающую поверхность , образованную внутренними контурами установенных с зором пластин, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника , при , этом кажда  последующа  пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращени  сепаратора. Кроме того, угол смещени  пластин составл ет 12-20° при величине зазора 8- 12 мм. На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор , общий вид; на фиг. 2 - пространственна  схема образовани  просеивающей поверхности сепаратора в виде винтового линейчатого многогранника; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг, 4 - график зависимости коэффициента разделени  КразА- от угла f смещени  пластин Вращающийс  пластинчатый сепаратор включает просеивающую поверхнссть, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин 1. Пластины 1 выполнены с многоугольным вну ренним контуром . Количество сторон многоугольника выбираетс  из расчета, чтобы длина стороны сос- авл ла 200-300 мм, что  вл етс  доста-очным дл  ориентации щепы относительно зазором между пластинами при вращении сепаратора. На чертежах показаны пластины с шестиугольным внутренним контуром . Следует указать, что внешний контур пластин 1 не вли ет на разделение материала сепаратором и может быть произвольной формы в том числе иметь вид окружности. Набор пластины 1 ограничиваетс  опорными бандажами 2 и скреплен с ними посредством стержней 3. Бандаж со стороны подачи материала выполнен сплошным с центральным загрузочным отверстием. Зазор между пластинами 1 устанавливаетс  с помощью дистанционных шайб 4, наход щихс  на стержн х 3. При расстановке пластин 1 кажда  из последующих смещена на угол относительно предыдущей в сторону вращени  сепаратора (фиг. 3). Сепаратор посредством опорных бандажей 2 опираетс  на ролики 5. Во вращение сепаратор приводитс  посредством привода (не показан). Просеивающа  поверхность сепаратора представл ет собой винтовой линейчатый многогранник, образованный указанной расстановкой пластин с многоугольным внутренним контуром (на фиг. 2). Дл  сыпучего материала - древесной щепы предпочтительный угол смещени  f пластины 1 лежит в пределах 12-20° при величине зазора между ними 8 - 12 мм. В указанном диапазоне значений коэффициент разделени  по кондиционной щепе 10 составл ет 75-92 /о (фиг. 4). Вращающийс  пластинчатый сепаратор работает следующим образом. Древесную щепу, подлежащую разделению , через загрузочное отверстие в бандаже 2 подают в полость сепаратора. Далее материал подхватываетс  вращающимс  винтовым многогранником просеивающей поверхности , образованным внутренними контурами пластин 1, и, скольз  по его винто- 20 вым гран м, постепенно продольно перемещаетс  к выгрузочному торцу сепаратора. При скольжении по винтовой линейчатой поверхности кажда  щепка, контактирующа  с пластиной 1, оказываетс  в положе- 25

НИИ неустойчивого равновеси  на этой пластине . Дальнейщий поворот щепки при выходе из состо ни  неустойчивого равновеси  ориентирует ее параллельно пластинам 1.

Фиг. г

нием в направлении вращени  сепаратора, равным 12-20° при величине зазора равным 8-12 мм позволит увеличить производительность сепаратора.

Bi/ffA

Фиг.З Вследствие того, что неустойчиь.- чп-;; сие щепок на пластинах 1  нл;КГч- -: ilii:;,: , ным случаем из множества apyntx ;.:.-:...-лгний , возникает эффект принудите UjHoTi OJXKM тации щепок относительно плагтин 1. При этом же из щепок, толишна которых меньше установленного с помощью дисг; ционныхщайб4 зазора между пластинами 1, поступают наружу через зазоры (кондиционна  щепа), а толста  щепа и сучкн иеремещаютс  к выгрузочному торцу сенар;1Т()р;1. Имеющиес  в поданной в сепаратор древесной щепе длинные частицы - отщепы, веточки , хвойна  лапка, при попадании на вращающуюс  поверхность винтового линейчатого многогранника и скольз  по нему, принудительно ориентируютс  каждым ребром .многогранника в продольном направлении . Так как продольное перемещение таких частиц происходит под углом, близким к 90° относительно зазоров между пластинами 1 сепаратора, то даже тонкие длинные частицы не попадают в кондиционную щепу. Выполнение контура пластин в виде многогранника, а также установка каждой последующей пластины с угловым смеще

Claims (2)

1. ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПЛАСТИНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕН

НО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ, включающий просеивающую поверхность, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин, отличающийся тем, что, с целью увеличения .производительности сепаратора за счет улучшения избирательности разделения древесной щепы по длине и толщине, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника, при этом каждая последующая пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращения сепаратора.

2. Сепаратор по π. 1, отличающийся тем, что угол смещения пластин составляет 12— 20° при величине зазора 8—12 мм.