SU1097598A1 - Способ получени фенола - Google Patents
Способ получени фенола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097598A1 SU1097598A1 SU833566669A SU3566669A SU1097598A1 SU 1097598 A1 SU1097598 A1 SU 1097598A1 SU 833566669 A SU833566669 A SU 833566669A SU 3566669 A SU3566669 A SU 3566669A SU 1097598 A1 SU1097598 A1 SU 1097598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- benzene
- hydrogen peroxide
- phenol
- complex
- mmol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА взаимодействием бензола с пёрекис.ью водорода в водной среде в ацетатном буфере в присутствии металлокомплексного катализатора, отличающийс тем, что, с целью повьпиени выхода целевого продукта, конверсии и селективности процесса, в качестве металлокомплексного катализатора используют комплекс железа (III) с полиметилметакрилатом малеиновой кислоты или полиэтиленгликолем , или комплекс роди
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени фенола , который широко используетс в химии пластмасс, лекарственных препа ратов и других област х. Известен промышленный способ полу чени фенола путем разложени гидроперекиси кумола (кумольный метод). Способ включает в себ стадии алкили ровани бензола, окислени кумола ки лородом с. получением гидроперекиси и ее разложение с образованием фенола и ацетона. Все стадии процесса осуществл ютс при температурах выpie 10р°С l. Недостатками кукольного способа вл ютс многостадийность процессаj повышенные температуры всех стадий, относительно низкие выходы фенола на исходный бензол. Известен способ получени фенола окислением бензола перекисью водорода в ацетатном буфере при 25°С и атмосферном давлении в присутствии катализатора - перхлората трехвалент ного железа и пирокатехина. Процесс осуществл етс при в течение 2,5 ч, концентраци комплекса 8 siО моль/л; мол рное соотношение вода бензол перекись водорода l- iOOOsSsl. Выход фенола по перекиси водорода составл ет 52% при скорости конверсии бензола 0,0012 моль/л-ч 2|, Недостаток способа - низкий выход фенола при небольшой скорости конверсии бензола. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ получе ки фенола путем окислени бензола перекисью водорода в ацетатном буфере при 25 С в присутствии каталитического комплекса пирокатехина и тре валентного железа. Процесс осуществл ют при и соотношении вода:бензо :перекись водорода 278:225:1. Выход фенола по перекиси водорода составл ет 60% при скорости конверсии бензола 0,079 моль/л ч З . Недостатками способа вл ютс низ кий выход фенола, мала скорость кон версии бензола, использование бензол в качестве растворител . Цель изобретени - повьшение выхода целевого продукта, селективност процесса и конверсии бензола. Поставленна цель достигаетс согласно способу получени фенола путе окислени бензола перекисью водорода в ацетатном буфере при и мол рном соотношении вода:бензол:перекись водорода (33-38):1:(3,7-8,5) в присутствии металлокомплексного катализатора - комплекса трехвалентного .железа с полиметилметакрилатом малекновой кислоты или с полиэт ленгликолен или комплекса трехвалентного родк с поливиниловым спиртом. Использование в качестве металлокомплексного катализатора комплекса трехвалентного железа с полиметилметакрилатом малеиновой кислоты или с полиэтиленгликолем или комплекса трехвалентного роди с поливиниловым ,спиртом, и проведение процесса при и мол рном отношении вода:бензол; :перекись водорода (33-38):1:(3,7-8,5) обеспечивает лучший выход и селективность процесса при более высокой мольной конверсии. Пример 1. 5 мл (15 ммоль) 10%-ной перекиси водорода смешивают с 0,19 мл (0,33 ммоль) лед ной уксусной кислоты, 20 мг (0,5 ммоль) едкого натра и 5 мг полиметилметакрилата малеиыовой кислотн. Затем добавл ют в раствор 5 мг (0,21 ммоль) нитрата трехвалентного железа и 0,3 мл (3,38 ммоль) бензола. Реакцию ведут при 35 С в течение 2,5 ч в статической системе при ,8. Катализат промывают 3 мл эфира, экстракт анализируют на хроматографе 4arian-3 700 С колонкой SE-30 длиной 27 м. Выход фенола по бензолу 75%, двухатомных фенолов 10%,.скорость конверсии бензола 0,18 моль/л«ч, селективность 87%, степень превращени 80%. Прим ер 2. 5 MJi (30 ммоль) 20%-ной перекиси.водорода смешивают с О,19 мл (О,33 ммоль) лед ной уксусной кислоты, 20 мг (0,5 ммоль) едкого натра. Затем добавл ют 5 мг поливинилового спирта и раствор ют его при нагревании до 70 С и перемешивании . После этого прибавл ют 10 мг (0,044 ммоль) четырехводного хлорида роди (111) и 0,3 мл (3j38 ммоль) бензола. Реакцию ведут при 35°С-и в течение 2,5 ч. в статической системе. Анализ провод т по методике, описанной в примере 1.Вькод фенола по бензолу 65%, двухатомных фенолов 10%. Степень
превращени 75%, селективность 83%,
скорость конверсии 0,167 МОЛЬ/Л;Ч.
Пример 3.5 мл (15 ммоль) 10%-ной перекиси водорода смешивают с 0,19 мл (0,33 ммоль) лед ной уксусной кислоты и 20 мг (0,5 ммоль) едкого натра. Затем добавл ют 5 мг полиэтиленгликол с мол. весом 30000 и раствор ют, перемешива в течение 5 MIJH. После этого добавл ют 5 мг нитрата железа (III) и 0,3 мл (3,38 ммоль) бензола. Реакцию ведут при в течение 2,5 ч в статической системе. Анализируют по Методике, описанной в примере 1. Выход фенола по бензолу 65%,
двухатомных фенолов до 15%. Степень превращени 80%, селективность 83%, скорость конверсии 0,167 моль/л ч,
При концентрации перекиси водорода более 20% реакци резко замедл етс , а менее 7% идет с невысокими выходами и конверсией.
По сравнению с известным предлагаемый способ позвол ет получать фенол с выходом 65-75%, счита на исходный бензол, увеличить скорость конверсии бензола в 2 раза и повысить селективность процесса до 80%. Способ технологически более прост благодар использованию бензола в количествах близких к стехиометрии.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА взаимодействием бензола с перекисью водорода в водной среде в ацетатном буфере в присутствии металлокомплексного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, конверсии и селективности процесса, в качестве металлокомплексного катализатора используют комплекс железа (III) с полиметилметакрилатом малеиновой кислоты или полиэтиленгликолем, или комплекс родия (111) с поливиниловым спиртом и процесс ведут при молярном соотношении вода:бензол: .•перекись водорода (33-38) : 11(3,7-8,5) g и температуре 35°C.SU „,1097598
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566669A SU1097598A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Способ получени фенола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566669A SU1097598A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Способ получени фенола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097598A1 true SU1097598A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=21054561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833566669A SU1097598A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Способ получени фенола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097598A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-21 SU SU833566669A patent/SU1097598A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Чуркин Ю.В., Харлампович Г.Д., Фенолы. М., Хими , 1974, с. 206. 2.Gordon А. Hamilton, 1. William. The Hydroxylation of Aromatic Compounds by 1 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Almeida et al. | Ruthenium (II)‐Catalyzed Oppenauer‐Type Oxidation of Secondary Alcohols | |
Bäckvall et al. | Multi-step catalysis for the oxidation of oleftns to ketones by molecular oxygen in chloride free media | |
CN108727161B (zh) | 一种苯硼酸高效本位羟基化制备苯酚的方法 | |
JPS62294636A (ja) | 2−メチル−1,4−ナフトキノンの製造法 | |
SU1097598A1 (ru) | Способ получени фенола | |
US4242525A (en) | Process for producing salts of pyruvic acid | |
KR880003892A (ko) | 트리멜리트산의 제조방법 | |
US2516412A (en) | Method of synthesizing syringaldehyde | |
US4491545A (en) | Preparation of 2,3,5-trimethyl-p-benzoquinone | |
SU384333A1 (ru) | Способ получени окиси пропилена | |
EP0338666B1 (en) | Method for the preparation of 2,3,5-trimethylbenzoquinone | |
US3839437A (en) | Methacrylic acid manufacture | |
SU806671A1 (ru) | Способ получени резорцина | |
US3767546A (en) | Production of 16-dehydropregnenolone and related compounds | |
SU197555A1 (ru) | Способ получени альдегидов или кетонов | |
JPH0368019B2 (ru) | ||
JPS6178750A (ja) | キノン類の製造方法 | |
US4579978A (en) | Bibenzyl hydroperoxide synthesis | |
US5939581A (en) | Processes for preparing hydrocinnamic acid | |
SU598861A1 (ru) | Способ получени пирокатехина | |
SU1049469A1 (ru) | Способ получени капроновой кислоты | |
JPS62298546A (ja) | アニスアルデヒドの製造法 | |
US4825011A (en) | Method of preparing substituted dihydroxy-benzenes | |
SU819086A1 (ru) | Способ получени бензоилмуравьинойКиСлОТы | |
JPH0529381B2 (ru) |