SU1094174A1 - Тестомесильна машина непрерывного действи - Google Patents
Тестомесильна машина непрерывного действи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094174A1 SU1094174A1 SU813330563A SU3330563A SU1094174A1 SU 1094174 A1 SU1094174 A1 SU 1094174A1 SU 813330563 A SU813330563 A SU 813330563A SU 3330563 A SU3330563 A SU 3330563A SU 1094174 A1 SU1094174 A1 SU 1094174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dough
- mixing
- section
- sections
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/06—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
1, ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ ШИШНА. НЕЙРЕРЬтНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержаща корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, разделенный вертикальны- ми перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, вклк) чающий нагнетающий и перемешивающий участки, отличающа с тем, что, с целью упрощени , конструкции и улучшени качества замеса теста , нагнета юпщй участок включает диск с образованной по его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок содержит диски, установленные по одному в.каждой секции. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а с тем, что диаметр дисков уменьшаетс по направлению к разгрузочному патрубкз-. (Л с 7 Ifyrr , ,
Description
1 Изобретение относитс к оборудо ванию хлебопекарной и кондитерской промышленности, а именно к машинам дл замеса теста. Известна тестомесильна машина непрерывного действи , содержаща цилиндрический корпус, имеющий отверсти дл ввода исходных компонентов и выгрузки готового теста. В корпусе, установленном горизонтально , соосно расположен центральный вал, на котором закреплен рабочий месильный орган. Месильный орган содержит установленный на центральном валу в рабочем объеме камеры шнек (зона предварительного смешивани ) и радиальные лопатки с ориентированными по винтовой линии рабочими плоскост ми (зона замеса) lj . Недостатком этой машины вл етс налипание теста со сформированной клейковинной основой йа вал и вращение всей массы с валом как одно целое . При этом радиальные месильные лопатки на валу существенно тормоз т движение теста вдоль оси вала, снижа производительность,КПД и эффектив Ность изпользовани рабочего объема . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс тестомесильна машина непрерывного действи , с держаща корпус с загрузочным и раз грузочными патрубками, разделенный вертикальными перегородками на секции , и смонтированный на валу рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки. Перегородки выполнены в виде перфорированных дисков, а перемешивающий участок рабочего органа содержит ориентированные под углом к оси вала радиальные лопасти z . Недостатком машины вл етс то, что в процессе работы лопасти срезают продавливаемое через перфорирован ные диски тесто, что приводит к разрушению его клейковинной основы, а это отрицательно сказываетс на качестве Ротовых изделий. Кроме того, наличие большого числа радиальных ло пастей усложн ет конструкцию машины и увеличивает ее металлоемкость. Целью изобретени вл етс упроще ние конструкции и улучшение качества замеса теста. 42 Это достигаетс тем, что в тестомесильной машине непрерывного действи , содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, разделенный вертикальными перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки, нагнетающий участок включает диск с образованной на его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок содержит диски, установленные по одному в ка сдой секции. При этом диаметр дисков уменьшаетс по направлению к разгрузочному патрубку. На фиг. 1 изображена предлагаема тестомесильна машина непрерывного действи , вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез Д-А на фиг. 1. Тестомесильна машина непрерывного действи содержит привод 1, который с помощью компенсирующей муфты 2 сочленен с центральным валом 3, установленным в цилиндрическом корпусе 4. На внутренней поверхности нижней части корпуса 4 закреплены перегородки 5, образующие со стенками корпуса отдельные секции 6, открытые со стороны вала 3« На валу 3 смонтирован рабочий орган , включающий нагнетающий и перемешивающий участки. Нагнетающий, участок содержит диск 7 с образованной по его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок - диски 8 - 10. Диски установлены по одному в секции 6. Дл повышени напора , что бывает необходимо при здмесе сырь с пони|Жениой влажностью , на нагнеталощем участке может быть установленд два диска с винтовой крьшьчаткой. Диаметр каждого последующего По направлению движени теста диска должен быть меньще предьщущего согласно экспериментальным данным на величину , составл ющую 1-20% от рассто ни между ними. Угол наклона oi образующей конусной поверхности, у которой диски вл ютс поперечными.сечени ми, к оси вала (см. фиг. 2) не превьпиает при этом 12 i Степень перекрыти поверхностей дисков 7 - 10 и перегородок 5 в подготовленной к работе месильной камере составл ет от 1/3 до 2/3. Уменьшение этой величины до значени меньше 1/3 снижает уроэень прораотки теста. При перекрытии йоверхостей подвижных и неподвижных.элеентов более чем на 2/3 энерги , затраченна на обработку отдельного объема теста, становитс чрезмерной, 5 снижаетс производительность.
Дл исключени накоплени муки между первой от привода торцовой стенкой машины и диском 7 приемный загрузочный патрубок 11 выполнен ю на корпусе 4 так, что обеспечивает раздельный ввод жидких компонентов теста. Така компановка обусловлена тем, что иногда в производственной практике, например дл обеспечени 15 повышенного качества замеса теста с предельно низкой влажностью (ниже 34%), предпочтительнее вводить опару в тестообразную массу на участке между дисками 8 и 9. Дл отвода готово- 20 го теста в корпусе 4 выполнен разгрузочный патрубок 12. Охлаждение обрабатываемого теста может производитьс с помощью известных вод ных рубашек на корпусе (не показаны). 2S
Тестомесильна машина непрерывного действи работает следующим образом .
Дозированные п орции исходных сухих и жидких компонентов теста посту-JQ пают в корпус 4 через патрубок 11. Попада в секцию 6 между дисками 7 и последующими дисками, вращающимис
вместе с валом 3, компоненты смешиваютс , и образовавша с тестообразна масса нагнетаетс через перегород ку 5 в очередные отдельные секции 6 дл дальнейшей проработки.
После сформировани тестообразной массы (перед диском 8) сырье проходит по сложной траектории между поверхност ми дисков, перегородок и корпуса, перемешива сь в основном за счет внутреннего трени , т.е. трени . между отдельными его сло ми, движущимис с различной скоростью, практически без отрывов отдельных объемов и разрушени клейковинной основы.
Благодар уменьшению диаметра каждого последующего диска (по направлению движени теста) при сохранении посто нного поперечного сечени рабочегх ) объема ускор етс движение обрабатываемого теста в месильной камере и повьшшетс производительность машины без снижени качества его обработки .
Дл качественной обработки различных сортов теста в широком рецептурном диапазоне при опарном и безопарном способах тестоведени достаточно установки двух дисков с образованной на их периферии винтовой крыпьчаткой и четырех плоских дисков.
Машина имеет простую конструкцию и малую металлоемкость.
Claims (2)
1, ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА.
' НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ’ корпус с загрузочным и содержащая разгрузочным патрубками, разделенный вертикальными перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения, конструкции и улучшения качества замеса теста, нагнетающий участок включает диск с образованной по его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешиваю• щий участок содержит диски, установленные по одному в.каждой секции.
2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что диаметр дисков уменьшается по направлению к разгру- . зочному патрубку.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330563A SU1094174A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Тестомесильна машина непрерывного действи |
BG6227883A BG47812A1 (en) | 1981-08-10 | 1983-09-06 | Machine for mixing dough with continuous operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330563A SU1094174A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Тестомесильна машина непрерывного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094174A1 true SU1094174A1 (ru) | 1985-01-23 |
Family
ID=20974039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813330563A SU1094174A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Тестомесильна машина непрерывного действи |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG47812A1 (ru) |
SU (1) | SU1094174A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105594783A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-05-25 | 河南万杰智能科技股份有限公司 | 一种小型鲜面条制售机的和面及输送装置 |
-
1981
- 1981-08-10 SU SU813330563A patent/SU1094174A1/ru active
-
1983
- 1983-09-06 BG BG6227883A patent/BG47812A1/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB 1026308, кл. А 2 В, опублик. 1966. . 2. Патент GB 1049153, кл. В. 1 С, опублик. 1966. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105594783A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-05-25 | 河南万杰智能科技股份有限公司 | 一种小型鲜面条制售机的和面及输送装置 |
CN105594783B (zh) * | 2016-03-28 | 2017-05-10 | 河南万杰智能科技股份有限公司 | 一种小型鲜面条制售机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG47812A1 (en) | 1990-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3000618A (en) | Continuous mixer | |
SU1094174A1 (ru) | Тестомесильна машина непрерывного действи | |
US3177820A (en) | Tablet granulation apparatus | |
US8162533B2 (en) | Mixing method for powder material and liquid material, and mixer | |
US5271728A (en) | Apparatus with detachable teeth for pressing out raw materials | |
JPH0445156B2 (ru) | ||
SU856516A1 (ru) | Смеситель в зких материалов | |
SU1137605A2 (ru) | Тестомесильна машина непрерывного действи | |
US3315944A (en) | Continuous mixing device for the manufacture of plastic mixtures | |
WO2004091761A1 (ja) | 粉体原料と液体原料のミキシング方法 | |
SU778762A1 (ru) | Лопастной смеситель | |
SU1450801A1 (ru) | Устройство дл замеса жидкого мучного полуфабриката | |
SU1431822A1 (ru) | Способ гранулировани и устройство дл его осуществлени | |
SU1120505A2 (ru) | Тестомесильна машина непрерывного действи | |
SU1021460A1 (ru) | Мельница дл тонкого измельчени | |
US2052082A (en) | Disintegrating and distributing apparatus | |
JPH04185306A (ja) | 連続ミキサー | |
RU2070432C1 (ru) | Устройство для получения гранулированного продукта | |
SU1097256A1 (ru) | Устройство дл термообработки муки | |
SU82305A1 (ru) | Центробежна тестомесильна машина непрерывного действи | |
SU1510911A1 (ru) | Смеситель дл сыпучих материалов | |
RU1774952C (ru) | Клеровочный аппарат непрерывного действи | |
JPS6245589Y2 (ru) | ||
SU1223873A1 (ru) | Месильный орган интенсивного замеса теста | |
KR900005396Y1 (ko) | 떡볶기용 정미기의 압출판 |