SU1090625A1

SU1090625A1 - Self-unloading container

Info

Publication number: SU1090625A1
Application number: SU823489439A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Коновалов; Лидия Алексеевна Зубкова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5304
Priority date: 1982-09-06
Filing date: 1982-09-06
Publication date: 1984-05-07

Abstract

САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР, содержащий корпус с боковыми стенками и смонтированными на них кантовочными цапфами и направл ющими , траверсу с промежуточным звеном под грузозахватный элемент и две пары т г, .-ti Ж одна из которых своими концами закреплена на кантовочных цапфах, а втора снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействи с направл ющими, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, он снабжен пластиной с U-образным пазом, в котором подвижно установлено промежуточное звено под грузозахватный элемент, при этом пара т г, снабженна роликами, жестко скреплена с траверсой , ролики смонтированы на концах этих т г, а направл ющие выполнены V-образными и имеют горизонтальную полку на одной из сторон. (Л со о G5 to СЛSELF-UNLOADING CONTAINER, comprising a housing with side walls and canting pins and guides mounted on them, a yoke with an intermediate link under the load gripping element and two pairs t g,.-Ti F one of which is fixed with ends to the pivoting pins and equipped with rollers. mounted with the ability to interact with guides, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with a plate with a U-shaped groove in which the intermediate link under the load gripping element is movably mounted ent, wherein the pair of rods provided with a roller, rigidly fastened to the cross member, the rollers are mounted on the ends of the rods, and the guide are made V-shaped and have horizontal shelf on one side. (L with about G5 to SL

Description

Изобретение .относитс к устройствам дл транспортировани и разгрузки материалов , точнее к койтейнерам. Известен саморазгружающийс контейнер , содержащий корпус с боковыми стенками и смонтированными на них кантовочными цапфами и направл ющими, траверсу дл захвата грузозахватными элементом, св занную посредством промежуточного звена с двум парами т г, одна из которых своими концами закреплена на кантовочных цапфах, а втора снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействи с направл ющими 1. Известный саморазгружающийс контейнер ненадежен в работе. При эксплуатации механизм фиксации т г, наход щийс на боковой стенке контейнера, вследствие коррозии или попадани на него строительных материалов может выйти из стро Цель изобретени - повыщение надежности . Дл достижени поставленной цели саморазгружающийс контейнер, содержащий корпус с,боковыми стенками и смонтированными на них кантовочными цапфами и направл ющими, траверсу с промежуточным звеном под грузозахватный элемент и две пары т г, одна из которых своими концами закреплена на кантовочных цапфах, а втора снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействи с направл ющими, снабжен пластиной с U-образным пазом, в котором подвижно установлено промежуточное звено под грузозахватный элемент, при этом пара т г, снабженна роликами, жестко скреплена с траверсой, ролики смонтированы на концах этих т г, а направл ющие выполнены V-образными и имеют горизонтальную полку на одной из сторон. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый саморазгружающийс контейнер , общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Саморазгружающийс контейнер содержит корпус 1 с боковыми стенками и смонтированными на них кантовочными цапфами 2, на которых щарнирно установлены т ги 3, свободные концы которых щарнирно соединены с грузовой осью 4. Концы т г 5 жестко св заны с грузовой осью 4, жестко св занной с пластиной 6, имеющей U-образный паз, в котором подвижно установлено промежуточное звено 7 под грузозахватный элемент. Свободные концы т г 5 снабжены роликами 8, взаимодействующими с V -образными направл ющими 9, имеющими горизонтальную полку на одной из сторон. На боковой стенке корпуса 1 имеетс неподвижнь1й упор 10, в который упираетс регулировочный винт 11, ограничивающий поворот т ги 3 и служащий также дл установки т г 3 и.5 в симметричное поло-. жение относительно V-образных направл ющих и удержани их в этом положении. Винт 11 закреплен в заданном положении контргайкой 12. Посредством промежуточного звена 7 контейнер навещиваетс на грузозахватньш элемент 13, Саморазгружающийс контейнер работает следующим образом. После загрузки контейнера грузом т ги 3 и 5 устанавливаютс в положение I. Оператор грузоподъемного крана грузозахватным элементом 13 заводит промежуточное звено 7 в правую часть U-образного паза пластины 6, после чего осуществл етс подъем контейнера. При этом ролик 8 т ги 5 начинает скользить по V -образной направл ющей 9 вправо, а система т г 3 и 5 занимает положение II. Дл разгрузки контейнера необходимо его опустить, промежуточное звено перевести в левую часть U-образного паза пластины 6. При подъеме контейнера т ги 3 и 5 занимают положение III, и происходит его разгрузка, Предложенный саморазгружающийс контейнер надежен и удобен в работе.The invention relates to devices for the transportation and unloading of materials, more precisely to co-teineers. A self-discharging container is known, comprising a housing with side walls and canting pins and guides mounted on them, a traverse for grasping with a load gripping element connected by means of an intermediate link with two pairs of tons, one of which is fastened to the cranking pins with its ends and the second is equipped with rollers installed with the possibility of interaction with the guides 1. The known self-unloading container is unreliable in operation. During operation, the fixing mechanism of the gg located on the side wall of the container, due to corrosion or contact with building materials, may be damaged. The purpose of the invention is to increase reliability. To achieve this goal, a self-unloading container, comprising a housing with side walls and mounted pivot pins and guides, a traverse with an intermediate link under the load gripping element and two pairs of tons, one of which is fixed to the pivot pins with its ends, and the second is equipped with rollers installed with the possibility of interaction with guides, is provided with a plate with a U-shaped groove in which the intermediate element is movably installed under the load gripping element; Enna rollers, rigidly fastened with a crosspiece, the rollers are mounted on the ends of these tg, and the guides are V-shaped and have a horizontal shelf on one of the sides. FIG. 1 schematically shows the proposed self-discharging container, general view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a section on BB in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 1. The self-unloading container comprises a housing 1 with side walls and mounted pivoting pins 2 on them, on which pivotally mounted the glands 3, the free ends of which are pivotally connected to the cargo axle 4. The ends of the g 5 are rigidly connected to the cargo axis 4, rigidly connected Zannu with plate 6, having a U-shaped groove, in which the movable intermediate member 7 under the load-lifting element. The free ends of the gg 5 are provided with rollers 8 interacting with V-shaped guides 9 having a horizontal shelf on one of the sides. On the side wall of the housing 1 there is a fixed stop 10 against which an adjusting screw 11 rests, limiting the rotation of the rod 3 and also serves to set the tension of the r 3 and 5 into a symmetrical polo. relative to the V-shaped guides and keeping them in this position. The screw 11 is fixed in position by the lock nut 12. Through the intermediate link 7, the container is visited on the load-bearing element 13. The self-unloading container operates as follows. After loading the container with a load, the gigs 3 and 5 are set to position I. The operator of the load-lifting crane with the load-lifting element 13 drives the intermediate link 7 into the right-hand part of the U-shaped groove of the plate 6, after which the container is lifted. At the same time, the roller 8 tons gi 5 begins to slide along the V-shaped guide 9 to the right, and the system of m r 3 and 5 takes position II. To unload the container, it is necessary to lower it, to transfer the intermediate link to the left part of the U-shaped groove of plate 6. When lifting the container, the rods 3 and 5 occupy position III, and it is unloaded. The proposed self-unloading container is reliable and convenient in operation.

BvffA /BvffA /

//

8eight

-J -J

Фиг. 2FIG. 2

E3E3

Фиг. JFIG. J

Claims

SELF-UNLOADING

A CONTAINER containing a casing with side walls of them with canting shafts, a cross-arm with a load-gripping one have a horizontal shelf on and

and mounted on pins and guides with an intermediate link, one of which is fixed at its tilt pins with its ends, and the second is equipped with rollers mounted to interact with the guides, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with a plate with a U-shaped groove in which movably mounted an intermediate link under the load-gripping element, while a pair of rods equipped with rollers is rigidly attached to the traverse, the rollers are mounted at the ends of these rods, and the guides are made V-shaped

FROM

I