SU1090567A1 - Формоукладчик - Google Patents
Формоукладчик Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090567A1 SU1090567A1 SU823429663A SU3429663A SU1090567A1 SU 1090567 A1 SU1090567 A1 SU 1090567A1 SU 823429663 A SU823429663 A SU 823429663A SU 3429663 A SU3429663 A SU 3429663A SU 1090567 A1 SU1090567 A1 SU 1090567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lifting
- levers
- gripping device
- gripping
- frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
ФОРМОУКЛАДЧИК, содержащий самоходный портал, на котором смонтировано подъемно-захватное устройство, отличающийс тем, что, с целью увеличени надежности захвата форм, он снабжен жестко закрепленными на его стойках упорамификсаторами открытого и закрытого положени захватов подъемно-захватного устройства , выполненного в виде рамы, к боковым сторонам которой шарнирно прикреп,лены захваты в виде рычагов, каждый с профилированным выступом на внешней стороне , контактирующим с упорами-фиксаторами . § х о О1 С5
Description
Изобретение относитс к механизмам, осуществл ющим подъемно-транспортные операции на конвейерных технологических лини х по производству железобетонных изделий на заводах ЖБИ и ДСК.
Известен формоукладчик, содержащий вилочную раму, установленную на тележке, перемещаемой лебедкой по рельсовому пути . Вилочна рама имеет возможность вертикальных перемещений при взаимодействии опорного рычага с путевыми копирами 1.
Недостатком данного устройства вл етс невозможность использовани его в конвейерной линии с вертикально замкнутым конвейером, применение которого исключает использование тросового привода перемещени формоукладчика, заглубл емого ниже уровн рельсового пути.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, содержащее самоходный портал, механизм его передвижени , механизмы подъема виброщита и бортоснастки, которые предназначены дл немедленной разопалубки. Устройство предназначено дл транспортировани и установки поддонов на посту формовки, дл установки бортоснастки и пригрузочного щита на агрегатно-поточных постах формовани многопустотных железобетонных изделий, перекрытий с круглыми пустотами 2,
Недостатками этого формоукладчика вл ютс мала грузоподъемность и ограниченность функционального значени , в результате чего устройство не может работать с т желыми формами (например с многоместными формами колонн), а также ненадежность захвата форм.
Цель изобретени - увеличение надежности захвата форм.
Указанна цель достигаетс тем, что формоукладчик, содержащий самоходный портал, на котором смонтировано подъемно-захватное устройство, снабжен жестко закрепленными на его стойках упорами-фиксаторами открытого и закрытого положени захватов подъемно-захватного устройсгва , выполненного в виде рамы, к боковым сторонам которой щарнирно прикреплены захваты в виде рычагов, каждый с профилированным выступом на внещней стороне, контактирующим с упорами-фиксаторами.
На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.
Устройство состоит из портала 1, на котором смонтированы приводы перемещени 2 и подъема 3 с барабаном 4. На подъемной
раме 5 закреплены рычаги 6, содержащие профилированные выступы 7, взаимодействующие с отклон ющими 8 и фиксирующими упорами-фиксаторами 9, расположенными на портале 1. Подъемна рама 5 подвещена на портале 1 с помощью т г 10 и двуплечих рычагов 11, объединенных траверсами 12 и св занных тросами 13 с барабаном 4 привода механизма подъема 3.
Дл уменьщени габаритов портала край0 ние рычаги 6 не содержат профилированных выступов, а установлены на ос х, на другом конце которых закреплены рычаги, повтор ющие конфигурацию профилированных выступов 7 и также взаимодействующие с
с ОТКЛОНЯЮЩИМИ 3 и фиксирующими упорамификсатора-ми 9 портала.
Устройство работает следующим образом .
Исходное положение формоукладчика показано на фиг. 1 и 2 толстыми лини ми.
0 Рама 5 опущена, рычаги 6 оперты своими профилированными выступами 7 на отклон ющие упоры портала 8 и разведены в стороны дл пропуска формы. В этом положении формоукладчик перемещают в сторону напольного вертикально замкнутого конвейера, на котором расположены формы с уложенными в них арматурными каркасами . Формоукладчик останавливают над формой , включают механизм подъема 3, трос 13 наматываетс на барабан 4, отклон воQ внутрь верхние концы рычагов 11, которые через т ги 10 поднимают раму 5. При этом рычаги 6 отход т от отклон ющих упоров 8, захватывают форму и поднимают ее. В этом положении рычаги 6 фиксируютс упорамификсаторами 9 от самопроизвольного раскрыти (на фиг. 1 и 2 изображено тонкими лини ми). Подн тую над конвейером форму перемещают на виброплощадку, где ее заполн ют бетоном. При установке формоукладчика над виброплощадкой вновь включают механизм подъема 3, рама опуска етс , опуска форму на виброплощадку. Рычаги 6 выход т из упоров-фиксаторов 9 и взаимодействуют с упорами 8. Затем цикл повтор етс .
Применение данного формоукладчика за
счет системы захватов формоукладчика, взаимодействующей с отклон ющими и фиксирующими упорами на портале, позвол ет простыми и более надежными дл захвата средствами осуществл ть подъем и опус0 кание формы. Применение двуплечих рычагов 11, объединенных траверсами 12, позвол ет снизить нагрузки на барабане и отказатьс от полиспастной системы запасовки тросов, усложн ющей конструкцию.
В-В
г-г
Claims (1)
- ФОРМОУКЛАДЧИК, содержащий самоходный портал, на котором смонтировано подъемно-захватное устройство, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности захвата форм, он снабжен жестко закрепленными на его стойках упорамификсаторами открытого и закрытого положения захватов подъемно-захватного устройства, выполненного в виде рамы, к боковым сторонам которой шарнирно прикреплены захваты в виде рычагов, каждый с профилированным выступом на внешней стороне, контактирующим с упорами-фиксаторами.фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429663A SU1090567A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Формоукладчик |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429663A SU1090567A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Формоукладчик |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090567A1 true SU1090567A1 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=21008904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823429663A SU1090567A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Формоукладчик |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090567A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-27 SU SU823429663A patent/SU1090567A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Строительные машины. Снравочник. Т. 2 М., «Машиностроение, 1977, с. 357- 358. 2. Машины и оборудование дл производства сборного железобетона и цемента. Каталог-справочник. М., ЦНИИТЭстроймат, 1972, с. 235-238. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5713477A (en) | Method and apparatus for controlling and operating a container crane or other similar cranes | |
US4708562A (en) | Apparatus for lining the inner wall of a vessel with bricks | |
EP0133472B1 (en) | Vertical stacking terminal for containers | |
US4701091A (en) | Apparatus for piling Portland cement packages in alignment on platform | |
WO1994016978A1 (en) | Container ship unloader with anti-sway device | |
JPS5854234B2 (ja) | 特に自動車用の、機械的格納設備 | |
US4082042A (en) | Overhead container transfer system | |
SU1090567A1 (ru) | Формоукладчик | |
CN210418272U (zh) | 一种垂直输送装置及输送系统 | |
JP2753203B2 (ja) | 長尺材吊上げ装置 | |
JP2014141230A (ja) | 索道用機器の昇降搬送装置 | |
FI90273C (fi) | Laite materiaalien ja/tai apuvälineiden siirtoa ja jakelua varten rakennuksen ulkokehälle | |
EP0061790B1 (en) | Grab crane | |
US5626247A (en) | Procedure and apparatus for moving the main girder and trolley of a crane | |
JP3994458B2 (ja) | 垂直・水平搬送装置の運転方法 | |
JPH0472286A (ja) | 工事用昇降装置 | |
RU2028406C1 (ru) | Устройство для погрузки, транспортировки и укладки элементов верхнего строения пути | |
SU1119961A1 (ru) | Устройство дл вертикального транспортировани штучных грузов | |
CA1324347C (en) | Crane system with single-lane, discontinuous conveying system for part-load transport | |
SU1024403A1 (ru) | Строительный подъемник | |
SU1129103A1 (ru) | Система дл погрузки и выгрузки пакетированных грузов из транспортного средства | |
SU536003A1 (ru) | Манипул тор | |
SU1404419A1 (ru) | Склад дл хранени шин | |
JP2546763B2 (ja) | 懸垂軌道のコンクリート等運搬車 | |
SU1715687A1 (ru) | Устройство разгрузки панелей с подвесного конвейера |